一种金属表面喷涂用表面吹干装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工相关用具技术领域，特别是涉及一种金属表面喷涂用表面吹干装置。


背景技术：

2.一般在金属加工过程中，会对金属的表面进行一定的处理，其中最常见的就是对金属表面进行喷漆，这样可以增加金属的防腐和耐磨能力，在进行喷漆之后，需要对金属表面进行烘干，否则会对金属的进一步加工有影响，通常在烘干时需要用到吹干装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的吹干装置在烘干金属时，往往只能烘干金属的一面，然后金属另一面需要先进行喷漆然后再将其烘干，工作效率低下；
4.2、现有的吹干装置无法夹持不同尺寸长度的金属板，从而导致使用存在的局限性较大。
5.因此，现有的一种金属表面喷涂用表面吹干装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属表面喷涂用表面吹干装置，通过设置翻转组件和调节组件，解决了现有的吹干装置在烘干金属时，往往只能烘干金属的一面，然后金属另一面需要先进行喷漆然后再将其烘干，工作效率低下；现有的吹干装置无法夹持不同尺寸长度的金属板，从而导致使用存在的局限性较大的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种金属表面喷涂用表面吹干装置，包括吹干装置本体、调节组件和翻转组件，所述调节组件包括伸缩杆和支架，且支架固定连接于伸缩杆的输出端，所述翻转组件包括伺服电机和夹板，且夹板固定连接于伺服电机输出轴端部。
9.进一步地，所述吹干装置本体包括吹干机和工作台，且工作台上表面一端中部转动连接有防护盖，所述防护盖上表面一侧中部固定连接有把手，所述吹干机放置于工作台上表面一端中部，由设置的工作台，用于夹持着金属板，由设置的吹干机，用于将金属板表面上的油漆快速烘干，由设置的防护盖，用于保护着吹干机上不落上灰尘。
10.进一步地，所述工作台上部表面中部对称设置有滑槽，且滑槽一端固定连接有支撑架，所述支架滑动连接于滑槽另一端，由设置的滑槽，便于支撑架在其内部进行滑动，由设置的支架，用于支撑着翻转组件。
11.进一步地，所述支撑架内侧上中部固定连接有第一轴承，且第一轴承内圈固定连接有活动轴，所述活动轴外端固定连接有挡板，且挡板和夹板之间夹持连接有金属板，由设置的第一轴承和活动轴，便于挡板进行转动，从而便于了金属板在被夹持时进行转动。
12.进一步地，所述支架表面中上部镶嵌连接有第二轴承，且支架外表面上中部固定
连接有支撑座，所述伺服电机固定连接于支撑座上端内部，由设置的第二轴承，便于伺服电机带动夹板进行转动，从而便于金属板翻转，由设置的支撑座，用于支撑着伺服电机。
13.进一步地，所述工作台上表面另一端中部固定连接有固定座，所述伸缩杆固定连接于固定座上端内部，所述工作台底面四边角固定连接有支脚，且支脚底面固定连接有万向轮，由设置的固定座，用于将伸缩杆进行结构连接，由设置的支脚，用于支撑着工作台，由设置的万向轮，便于工作台进行移动。
14.进一步地，所述吹干机包括机身和握把，且握把固定连接于机身底部一侧，所述机身一端螺纹连接有吹头，所述握把一侧表面上下端分别镶嵌连接有功能按钮和开关按钮，且握把底端中部设置有充电口，由设置的握把，便于将吹干机握住，由设置的机身和吹头，用于将风均匀的吹出，从而避免损坏金属板表面的油漆均匀性，由设置的开关按钮，用于开关吹干机，由设置的功能按钮，用于调节热风或者冷风，由设置的充电口，用于对吹干机进行充电。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置翻转组件，具有快速将金属板两面喷漆并且烘干的优点，解决了现有的吹干装置在烘干金属时，往往只能烘干金属的一面，然后金属另一面需要先进行喷漆然后再将其烘干，工作效率低下的问题，该装置可先将金属板夹持在夹板和挡板之间，然后将金属板的一面喷漆后，由外界控制端控制翻转组件工作，其中翻转组件包括伺服电机和夹板，伺服电机工作带动夹板进行转动，从而将金属板翻转过来，再次将金属板另一面使用吹干机进行吹干，然后翻转至另一面将其表面油漆吹干，节约了时间，提高了工作效率。
17.2、本实用新型通过设置调节组件，具有夹持不同长度尺寸金属板的优点，解决了现有的吹干装置无法夹持不同尺寸长度的金属板，从而导致使用存在的局限性较大的问题，当需要夹持不同长度尺寸的金属板时，由外界控制端控制调节组件工作，其中调节组件上的伸缩杆伸长或者缩短，从而带动与之输出端固定连接的支架在滑槽内进行滑动，支架的内侧上部夹持着金属板，根据不同长度尺寸的金属板进行调节，从而将金属板进行牢固的夹持，使其灵活性较好。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图2为本实用新型下斜视结构示意图；
22.图3为本实用新型吹干机结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、工作台；101、滑槽；2、固定座；3、调节组件；301、伸缩杆；302、支架；4、翻转组件；401、伺服电机；402、夹板；5、支撑座；6、吹干装置本体；7、金属板；8、第一轴承；9、防护盖；
10、把手；11、支撑架；12、支脚；13、挡板；14、活动轴；15、吹干机；151、机身；152、吹头；153、握把；1531、充电口；1532、功能按钮；1533、开关按钮；16、万向轮；17、第二轴承。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种金属表面喷涂用表面吹干装置，包括吹干装置本体6、调节组件3和翻转组件4，调节组件3包括伸缩杆301和支架302，且支架302固定连接于伸缩杆301的输出端，翻转组件4包括伺服电机401和夹板402，且夹板402固定连接于伺服电机401输出轴端部，在使用该装置时，首先将金属板7夹持在夹板402和挡板13之间，然后将金属板7的一面喷漆后，由外界控制端控制翻转组件4工作，其中翻转组件4包括伺服电机401和夹板402，伺服电机401工作带动夹板402进行转动，从而将金属板7翻转过来，再次将金属板7另一面使用吹干机15进行吹干，然后翻转至另一面将其表面油漆吹干；
27.当需要夹持不同长度尺寸的金属板7时，由外界控制端控制调节组件3工作，其中调节组件3上的伸缩杆301伸长或者缩短，从而带动与之输出端固定连接的支架302在滑槽101内进行滑动，支架302的内侧上部夹持着金属板7，根据不同长度尺寸的金属板7进行调节，从而将金属板7进行牢固的夹持。
28.其中如图1-3所示，吹干装置本体6包括吹干机15和工作台1，且工作台1上表面一端中部转动连接有防护盖9，防护盖9上表面一侧中部固定连接有把手10，吹干机15放置于工作台1上表面一端中部，通过设置的工作台1，用于夹持着金属板7，通过设置的吹干机15，用于将金属板7表面上的油漆快速烘干，通过设置的防护盖9，用于保护着吹干机15上不落上灰尘，拿起吹干机15对着金属板7表面，然后按下开关按钮1533，即可将其快速烘干，吹干机15包括机身151和握把153，且握把153固定连接于机身151底部一侧，机身151一端螺纹连接有吹头152，握把153一侧表面上下端分别镶嵌连接有功能按钮1532和开关按钮1533，且握把153底端中部设置有充电口1531，通过设置的握把153，便于将吹干机15握住，通过设置的机身151和吹头152，用于将风均匀的吹出，从而避免损坏金属板7表面的油漆的均匀性，通过设置的开关按钮1533，用于开关吹干机15，通过设置的功能按钮1532，用于调节热风或者冷风，通过设置的充电口1531，用于对吹干机15进行充电，打开或者关闭功能按钮1532，即可使吹干机15在热风和冷风之间进行切换。
29.其中如图1、2所示，工作台1上部表面中部对称设置有滑槽101，且滑槽101一端固定连接有支撑架11，支架302滑动连接于滑槽101另一端，通过设置的滑槽101，便于支撑架11在其内部进行滑动，通过设置的支架302，用于支撑着翻转组件4，由外界控制端控制着伸缩杆301伸长或者缩短，即可将金属板7进行夹持，支撑架11内侧上中部固定连接有第一轴承8，且第一轴承8内圈固定连接有活动轴14，活动轴14外端固定连接有挡板13，且挡板13和夹板402之间夹持连接有金属板7，通过设置的第一轴承8和活动轴14，便于挡板13进行转动，从而便于了金属板7在被夹持时进行转动，当需要翻转金属板7时，由外界控制端控制伺服电机401转动，即可将夹持住的金属板7进行翻转，工作台1上表面另一端中部固定连接有固定座2，伸缩杆301固定连接于固定座2上端内部，工作台1底面四边角固定连接有支脚12，且支脚12底面固定连接有万向轮16，通过设置的固定座2，用于将伸缩杆301进行结构连接，
通过设置的支脚12，用于支撑着工作台1，通过设置的万向轮16，便于工作台1进行移动，对工作台1施加力的作用，即可将工作台1进行移动，支架302表面中上部镶嵌连接有第二轴承17，且支架302外表面上中部固定连接有支撑座5，伺服电机401固定连接于支撑座5上端内部，通过设置的第二轴承17，便于伺服电机401带动夹板402进行转动，从而便于金属板7翻转，通过设置的支撑座5，用于支撑着伺服电机401，伺服电机401转动，从而带动夹板402转动，在夹板402和挡板13之间的金属板7即可发生转动。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。