一种天然气计量站用排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及排污设备技术领域，尤其涉及一种天然气计量站用排污装置。


背景技术：

2.在天然气工程施工中，由于各种特殊原因造成管道中进水、杂物等，为了做好对各种计量装置的保护，确保计量准确精密，进一步提高天然气的纯度，必须安装一种排污分流装置；对此，现有技术中，申请号201220403997.1公开了一种天然气计量站排污装置，过滤器的两侧侧壁上分别设有进气管和排气管，过滤器内部设有纵向的挡板，过滤器底部侧壁连接有排污管；其原理为：带有水份活杂物的气体从进气管进入过滤器，气体被挡板隔离向过滤器下移动，水份和杂物碰撞挡板并通过气体压力和自重向下移动，气体在压力的作用下向挡板另一侧上方移动，由排气管排出，大部分水份和杂物聚集在过滤器底部，污物积累到一定高度由排污管排出，能有效地除去气体中的杂物。
3.上述专利仍然存在一些不足，其仅仅依靠排污管对过滤器内排污的方式，只能排出污水；但是存在不便对沉淀堆积在过滤器底部的杂质清理排出的缺点，需要人员单独费力拆开清理沉淀的固体杂质，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种天然气计量站用排污装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气计量站用排污装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种天然气计量站用排污装置，包括排污装置本体，所述排污装置本体包括矩形过滤盒，所述矩形过滤盒的两侧顶部分别连通并固定有进气管和出气管，矩形过滤盒的顶部固定连接有盖板，盖板的底部固定连接有位于矩形过滤盒内的挡板，所述矩形过滤盒上设置有刮渣排污机构以及与刮渣排污机构相配合的刷扫机构；
7.所述刮渣排污机构包括开设在矩形过滤盒右侧内壁上的排渣孔，矩形过滤盒的右侧密封活动接触有挡孔板，挡孔板与排渣孔相配合，挡孔板的右侧底部嵌装有排水管，且排水管的右端固定连接有第一阀门，挡孔板的左侧固定连接有矩形管，且矩形管的左端贯穿排渣孔并与矩形过滤盒的左侧内壁活动接触，矩形管的底部左侧固定连接有刮刀，且刮刀的底部与矩形过滤盒的底部内壁活动接触，矩形过滤盒的左侧底部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸出端与刮刀的左侧固定连接，刮刀的右侧固定连接有l形推板。
8.优选地，所述刷扫机构包括固定在矩形过滤盒左侧内壁上的矩形导向杆，矩形管和挡孔板均滑动套设在矩形导向杆上，矩形管的底部内壁上嵌装有竖管，且竖管的底端延伸至l形推板内并设为封堵结构，竖管的前侧和后侧均设有圆毛刷，且圆毛刷的底部与矩形过滤盒的底部内壁活动接触，两个圆毛刷之间固定连接有同一个第一转轴，竖管转动套设在第一转轴上，第一转轴上固定套设有位于竖管内的第一链轮，竖管的前侧内壁和后侧内
壁之间转动安装有第二链轮，第二链轮和第一链轮上传动连接有同一个链条，第二链轮的后侧固定连接有齿轮，矩形导向杆的底部嵌装有齿条，齿轮的顶部与齿条的底部相啮合。
9.优选地，所述进气管和出气管相互远离的一端均固定连接有第二阀门，挡板的前侧和后侧分别与矩形过滤盒的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
10.优选地，所述挡孔板的左侧粘接固定有密封胶垫，且密封胶垫的左侧与矩形过滤盒的右侧活动接触，挡孔板的右侧底部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与排水管的外侧固定连连接。
11.优选地，所述矩形过滤盒的左侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内粘接套设有密封圈，密封圈的内侧与电动伸缩杆的伸出端外侧滑动连接。
12.优选地，所述刮刀的前侧和后侧分别与矩形过滤盒的前侧内壁和后侧内壁活动接触，刮刀的左侧与矩形过滤盒的左侧内壁活动接触，l形推板的前侧和后侧分别与矩形过滤盒的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
13.优选地，所述l形推板的顶部内壁上开设有第一方孔，矩形管的底部内壁上开设有第二方孔，且第二方孔的内壁和第一方孔的内壁均与竖管的外侧固定连接。
14.优选地，所述竖管的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第三圆孔，第三圆孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与第一转轴的外侧固定套装。
15.优选地，所述竖管的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内圈内固定有同一个第二转轴，第二链轮和齿轮均焊接套设在第二转轴上。
16.优选地，所述矩形导向杆的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁与齿条的外侧固定连接，挡孔板的右侧开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与矩形导向杆的外侧滑动连接。
17.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过矩形过滤盒、进气管、出气管、挡板、排渣孔、挡孔板、排水管、矩形导向杆、矩形管、刮刀、l形推板、电动伸缩杆、竖管、第一转轴、圆毛刷、第一链轮、第二链轮、链条、齿条与齿轮相配合，需要排污时，开启第一阀门，此时污水依次经排水管和第一阀门排出，污水排出后，人员正向启动电动伸缩杆使其带动刮刀向右移动，刮刀带动矩形管在矩形导向杆上向左滑动，矩形管带动挡孔板向右解除对排渣孔的封堵，刮刀带动l形推板向右对固体杂质推动，达到将杂质被向右逐渐经排渣孔推出，刮刀向右对矩形过滤盒底部内壁上残留沾附的杂质向右刮除推出；
19.其中矩形管向右移动时还依次通过竖管和第一转轴带动圆毛刷向右移动，竖管带动齿轮向右移动，在齿轮与齿条啮合的作用下，齿轮向右移动并发生自转，此时齿轮通过第二链轮、第一链轮和链条配合带动第一转轴转动，第一转轴带动两个圆毛刷转动，转动中的圆毛刷能够对矩形过滤盒的底部内壁摩擦刷扫，在摩擦刷扫配合刮渣和推渣的作用下，能够有效自动将矩形过滤盒内侧底部的杂质清理干净并推出。
20.本实用新型设计合理，使用方便，能够单驱动实现推渣、刷扫和刮渣的功能，通过推渣、刷扫和刮渣的配合，便于自动有效的对沉淀在矩形过滤盒内侧底部的固体杂质清理并排出，无需人员拆卸手动清理，省时省力，有利于使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种天然气计量站用排污装置的剖视结构示意图；
22.图2为图1中的a部分放大结构示意图。
23.图中：100矩形过滤盒、101进气管、102出气管、103挡板、1排渣孔、2挡孔板、3排水管、4矩形导向杆、5矩形管、6刮刀、7l形推板、8电动伸缩杆、9竖管、10第一转轴、11圆毛刷、12第一链轮、13第二链轮、14链条、15齿条、16齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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2，一种天然气计量站用排污装置，包括排污装置本体，排污装置本体包括矩形过滤盒100，矩形过滤盒100的两侧顶部分别连通并固定有进气管101和出气管102，矩形过滤盒100的顶部固定连接有盖板，盖板的底部固定连接有位于矩形过滤盒100内的挡板103，矩形过滤盒100上设置有刮渣排污机构以及与刮渣排污机构相配合的刷扫机构；
26.刮渣排污机构包括开设在矩形过滤盒100右侧内壁上的排渣孔1，矩形过滤盒100的右侧密封活动接触有挡孔板2，挡孔板2与排渣孔1相配合，挡孔板2的右侧底部嵌装有排水管3，且排水管3的右端固定连接有第一阀门，挡孔板2的左侧固定连接有矩形管5，且矩形管5的左端贯穿排渣孔1并与矩形过滤盒100的左侧内壁活动接触，矩形管5的底部左侧固定连接有刮刀6，且刮刀6的底部与矩形过滤盒100的底部内壁活动接触，矩形过滤盒100的左侧底部固定安装有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的伸出端与刮刀6的左侧固定连接，刮刀6的右侧固定连接有l形推板7；
27.刷扫机构包括固定在矩形过滤盒100左侧内壁上的矩形导向杆4，矩形管5和挡孔板2均滑动套设在矩形导向杆4上，矩形管5的底部内壁上嵌装有竖管9，且竖管9的底端延伸至l形推板7内并设为封堵结构，竖管9的前侧和后侧均设有圆毛刷11，且圆毛刷11的底部与矩形过滤盒100的底部内壁活动接触，两个圆毛刷11之间固定连接有同一个第一转轴10，竖管9转动套设在第一转轴10上，第一转轴10上固定套设有位于竖管9内的第一链轮12，竖管9的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第二链轮13，第二链轮13和第一链轮12上传动连接有同一个链条14，第二链轮13的后侧固定连接有齿轮16，矩形导向杆4的底部嵌装有齿条15，齿轮16的顶部与齿条15的底部相啮合，本实用新型设计合理，使用方便，能够单驱动实现推渣、刷扫和刮渣的功能，通过推渣、刷扫和刮渣的配合，便于自动有效的对沉淀在矩形过滤盒100内侧底部的固体杂质清理并排出，无需人员拆卸手动清理，省时省力，有利于使用。
28.本实用新型中，进气管101和出气管102相互远离的一端均固定连接有第二阀门，挡板103的前侧和后侧分别与矩形过滤盒100的前侧内壁和后侧内壁活动接触，挡孔板2的左侧粘接固定有密封胶垫，且密封胶垫的左侧与矩形过滤盒100的右侧活动接触，挡孔板2的右侧底部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与排水管3的外侧固定连连接，矩形过滤盒100的左侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内粘接套设有密封圈，密封圈的内侧与电动伸缩杆8的伸出端外侧滑动连接，刮刀6的前侧和后侧分别与矩形过滤盒100的前侧内壁和后侧内壁活动接触，刮刀6的左侧与矩形过滤盒100的左侧内壁活动接触，l形推板7的前侧和后侧分别与矩形过滤盒100的前侧内壁和后侧内壁活动接触，l形推板7的顶部内壁上开
设有第一方孔，矩形管5的底部内壁上开设有第二方孔，且第二方孔的内壁和第一方孔的内壁均与竖管9的外侧固定连接，竖管9的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第三圆孔，第三圆孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与第一转轴10的外侧固定套装，竖管9的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内圈内固定有同一个第二转轴，第二链轮13和齿轮16均焊接套设在第二转轴上，矩形导向杆4的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁与齿条15的外侧固定连接，挡孔板2的右侧开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与矩形导向杆4的外侧滑动连接，本实用新型设计合理，使用方便，能够单驱动实现推渣、刷扫和刮渣的功能，通过推渣、刷扫和刮渣的配合，便于自动有效的对沉淀在矩形过滤盒100内侧底部的固体杂质清理并排出，无需人员拆卸手动清理，省时省力，有利于使用。
29.工作原理：使用时，带有水份杂物的气体从进气管101进入矩形过滤盒100内，气体顺着挡板103向下移动，气体在自身浮力下再移动至挡板103的右侧，并经出气管102排出，而水和杂物在自身重力作用下顺着挡板103向下掉落堆积在矩形过滤盒100的内侧底部，当需要排污时，首先开启第一阀门，此时污水依次经排水管3和第一阀门排出；
30.污水排出后，需要清理沉淀堆积在矩形过滤盒100内的固体杂质时，正向启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸出端带动刮刀6向右移动，刮刀6带动矩形管5在矩形导向杆4上向左滑动，矩形管5带动挡孔板2向右解除对排渣孔1的封堵，刮刀6带动l形推板7向右对固体杂质推动，在推动力下，使得杂质被向右逐渐经排渣孔1推出，同时刮刀6向右对矩形过滤盒100底部内壁上残留沾附的杂质向右刮除推出；
31.其中矩形管5向右移动时还带动竖管9向右移动，竖管9通过第一转轴10带动圆毛刷11向右移动，竖管9还通过第二转轴带动齿轮16向右移动，由于齿轮16与齿条15相啮合，齿轮16向右移动并发生自转，此时齿轮16带动第二链轮13转动，第二链轮13通过链条14带动第一链轮12转动，第一链轮12通过第一转轴10带动两个圆毛刷11转动，此时圆毛刷11向右移动并转动，转动中的圆毛刷11能够对矩形过滤盒100的底部内壁摩擦刷扫，在摩擦刷扫配合左侧的刮刀6紧跟着向右刮渣的方式，能够有效的将矩形过滤盒100内侧底部的杂质清理干净并推出，提高清理效果，实现自动对固体杂质清理并排出的目的，省时省力。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。