一种耐高温高效过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，具体涉及一种耐高温高效过滤器。


背景技术：

2.初效耐高温过滤器是高温送风系统净化空气的过滤部件，在初、中级别的高温送风空气净化系统中大量使用，常规的初效耐高温过滤器以耐高温平板式过滤器为主。但高温通风环境因其送风风量设计大于初效高温平板式过滤器所能承受的额定风量，过滤面积较小的初效高温平板式过滤器或已无法满足现场的使用要求，目前初效耐高温过滤板多采用可以两个相对的金属网，将耐高温玻璃纤维过滤棉置于金属网板之间，然后通过耐高温边框固定，密封性有待提高，另外通风面积有限，不能满足大风量的过滤要求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种耐高温高效过滤器，便于将耐高温玻璃纤维过滤棉定型为波浪面，有效增加通风面积，另外金属网板可以辅助定型耐高温玻璃纤维过滤棉，且可以避免耐高温玻璃纤维过滤棉的长丝逸出造成的麻烦。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐高温高效过滤器，包括下回型压框，所述下回型压框的上表面设有可拆卸的上回型压框，所述下回型压框与上回型压框之间设有耐高温玻璃纤维过滤棉；
5.所述上回型压框形成的槽口内设有若干间隔排列的u型架，所述u型架的中间横梁伸出上回型压框的下表面；所述下回型压框形成的槽口内设有若干间隔排列的倒u型架，所述倒u型架的中间横梁伸出下回型压框的上表面，所述倒u型架与u型架之间为交替等间距分布。
6.进一步的，所述u型架的两个自由端焊接于上回型压框较长的框边内表面，所述倒u型架的两个自由端焊接于下回型压框较长的框边内表面。
7.进一步的，所述上回型压框上设有螺纹贯穿孔，所述下回型压框上设有与螺纹贯穿孔对应的螺纹非贯穿孔。
8.进一步的，所述上回型压框的下表面设有回型凸块，所述下回型压框的上表面设有与回型凸块配合的回型槽。
9.进一步的，所述回型凸块、回型槽的表面均设有耐高温橡胶密封层。
10.进一步的，所述上回型压框的上方以及下回型压框的下方均设有可拆卸的金属网板。
11.进一步的，所述金属网板包括回型连接架，所述回型连接架的底面为不锈钢方格网。
12.进一步的，所述回型连接架的侧面设有第二侧螺纹安装孔，所述上回型压框、下回型压框的侧面上均设有与第二侧螺纹安装孔对应的第一侧螺纹安装孔。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、将耐高温玻璃纤维过滤棉置于交替等间距分布的倒u型架与u型架之间，通过倒u型架与u型架的交叉作用，使得耐高温玻璃纤维过滤棉呈现为波浪面，有效增加通风面积，通过倒u型架与u型架的支撑定型，便于实现耐高温玻璃纤维过滤棉的定型安装，且方便耐高温玻璃纤维过滤棉的拆卸，便于耐高温玻璃纤维过滤棉的更换。
15.2、上回型压框与下回型压框之间的安装，回型槽与回型凸块之间通过耐高温橡胶密封层的软连接，提高边框处的密封性。
16.3、金属网板可以辅助定型耐高温玻璃纤维过滤棉，且可以避免耐高温玻璃纤维过滤棉的长丝逸出造成的麻烦。
附图说明
17.图1为本实用新型一种耐高温高效过滤器的爆炸图；
18.图2为本实用新型中上回型压框的结构示意图；
19.图3为本实用新型中下回型压框的结构示意图；
20.图4为本实用新型中金属网板的结构示意图；
21.图5为本实用新型中耐高温玻璃纤维过滤棉的安装效果侧视截面图。
22.1、上回型压框；11、回型凸块；12、u型架；13、第一侧螺纹安装孔；14、螺纹贯穿孔；
23.2、下回型压框；21、回型槽；22、倒u型架；23、螺纹非贯穿孔；
24.3、金属网板；31、回型连接架；32、第二侧螺纹安装孔；33、不锈钢方格网；
25.4、耐高温玻璃纤维过滤棉。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
‑
5所示：一种耐高温高效过滤器，包括下回型压框2，下回型压框2的上表面设有可拆卸的上回型压框1，下回型压框2与上回型压框1之间设有耐高温玻璃纤维过滤棉4；
28.具体而言，上回型压框1形成的槽口内设有若干间隔排列的u型架12，u型架12的中间横梁伸出上回型压框1的下表面；下回型压框2形成的槽口内设有若干间隔排列的倒u型架22，倒u型架22的中间横梁伸出下回型压框2的上表面，倒u型架22与u型架12之间为交替等间距分布。
29.将耐高温玻璃纤维过滤棉4置于交替等间距分布的倒u型架22与u型架12之间，通过倒u型架22与u型架12的交叉作用，使得耐高温玻璃纤维过滤棉4呈现为波浪面，有效增加通风面积，通过倒u型架22与u型架12的支撑定型，便于实现耐高温玻璃纤维过滤棉4的定型安装，且方便耐高温玻璃纤维过滤棉4的拆卸，便于耐高温玻璃纤维过滤棉4的更换。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图2
‑
3所示，
31.u型架12的两个自由端焊接于上回型压框1较长的框边内表面，倒u型架22的两个自由端焊接于下回型压框2较长的框边内表面。
32.上回型压框1上设有螺纹贯穿孔14，下回型压框2上设有与螺纹贯穿孔14对应的螺纹非贯穿孔23。
33.根据本实用新型的另一个实施例，如图2和图3所示，
34.上回型压框1的下表面设有回型凸块11，下回型压框2的上表面设有与回型凸块11配合的回型槽21。
35.回型凸块11、回型槽21的表面均设有耐高温橡胶密封层。
36.回型槽21与回型凸块11之间通过耐高温橡胶密封层的软连接，提高边框处的密封性。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，
38.上回型压框1的上方以及下回型压框2的下方均设有可拆卸的金属网板3。
39.金属网板3包括回型连接架31，回型连接架31的底面为不锈钢方格网33。
40.回型连接架31的侧面设有第二侧螺纹安装孔32，上回型压框1、下回型压框2的侧面上均设有与第二侧螺纹安装孔32对应的第一侧螺纹安装孔13。
41.金属网板3可以辅助定型保护耐高温玻璃纤维过滤棉4，且可以避免耐高温玻璃纤维过滤棉4的长丝逸出造成的麻烦。
42.本实用新型安装时：将平整的耐高温玻璃纤维过滤棉4铺于下回型压框2的上方，然后将上回型压框1缓慢的压放于下回型压框2的上方，通过倒u型架22与u型架11的交叉作用可以使得呈波纹面，如图5所示，且使得回型凸块11压入回型槽21，耐高温玻璃纤维过滤棉4的边缘可以压于上回型压框1于下回型压框2之间，然后通过螺栓固定上回型压框1与下回型压框2；随后通过螺栓将两个金属网板3分别固定于下回型压框2的下方以及上回型压框1的上方，即可完成该耐高温高效过滤器的装配。
43.耐高温玻璃纤维过滤棉4便于拆卸，便于实现耐高温玻璃纤维过滤棉4的单独更换，避免更换耐高温高效过滤器整体，降低更换成本。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。