一种在线检测排放废气装置的制作方法

1.本技术涉及废气处理的领域，尤其是涉及一种在线检测排放废气装置。


背景技术：

2.在冶金和化工行业中，时常会产生一些酸性废气，使用者需要将废气通入中和液内，对废气进行中和操作后再将其排放出去。
3.现有公告号为cn2799058y的中国专利公开了一种酸性废气处理装置，包括一个二级填料塔，塔底设有酸性废气进口，塔顶设有烟道和废气排放口，塔体内外设有第一洗涤吸收机构和第二洗涤吸收机构。还包括清水雾化洗涤机构、气液分离机构和在线检测机构。清水雾化洗涤机构设置在第一洗涤吸收机构的上方，气液分离机构设置在烟道中，在线检测机构并连在第二洗涤吸收机构的进水管路上。
4.针对上述技术，发明人发现，当对废气进行中和操作时，使用者难以良好地控制中和液与废气的中和反应过程，存在有中和反应控制不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使中和液能够更好地按照比例与废气进行中和反应，本技术提供一种在线检测排放废气装置。
6.本技术提供的一种在线检测排放废气装置采用如下的技术方案：
7.一种在线检测排放废气装置，包括废气室，废气室的一侧设有反应室，废气室上固设有废气管，废气室通过废气管与反应室相连通；反应室的一侧设有储液室，储液室的底端固设有输液管，储液室通过输液管与反应室相连通；反应室内设有输液塞，输液塞与输液管的内壁滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，废气室内产生的废气经过废气管排放进入反应室内，储液室将中和液储存起来，中和液经过输液管进入反应室内。废气与中和液在反应室内进行中和反应，输液塞通过改变与输液管的位置关系，改变输液管的出液口径，进而调整中和液的出液效率，使中和液能够更好地按照比例与废气进行中和反应。
9.可选的，所述输液塞远离输液管的端部同轴固设有移位杆，移位杆远离输液塞的端部固设有垂直于移位杆的横移杆，横移杆上沿横移杆的高度方向开设有横移槽；反应室内转动连接有转动杆，转动杆的一端与反应室转动连接，转动杆的另一端沿横移槽的深度方向设有横移块，横移块与横移槽活动连接。
10.通过采用上述技术方案，转动杆转动使横移块置于横移槽内移动，横移槽移动使横移杆带动移位杆移动，进而使输液塞与输液管的内壁滑动连接，实现输液塞的移位调节功能。
11.可选的，所述横移杆的两端固设有复位杆，复位杆呈圆弧形状，复位杆与转动杆同轴设置，复位杆的半径与转动杆的长度相同；复位杆上沿复位杆的高度方向开设有与横移槽连通的复位槽，复位槽与横移块活动连接。
12.通过采用上述技术方案，转动杆转动使横移块置于横移槽一端时，横移块进入复位槽内，复位块移动使移位块又回到移位槽的另一端，使移位杆在沿同一方向转动时能够调节输液塞沿不同方向移动。
13.可选的，所述横移块呈圆柱形状，横移块与横移杆沿横移块的轴线方向转动连接，横移块与横移槽、复位槽滚动连接。
14.通过采用上述技术方案，当横移块与横移槽、复位槽相对移动时，圆柱形状的横移块置于横移槽、复位槽内滚动，减小移位过程中的摩擦阻力，进而使横移块的移位功能更加完善。
15.可选的，所述反应室内固设有导向柱，移位杆穿过导向柱且与导向柱滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，当移位杆移动时，导向柱对移位杆的移位轨迹进行导向，使移位杆的移动过程更加顺畅。
17.可选的，所述移位杆外套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与横移杆固定连接，复位弹簧的另一端与导向柱固定连接。
18.通过采用上述技术方案，当横移杆移动时，复位弹簧发生弹性形变，复位弹簧配合横移杆移动，使横移杆的复位功能更加完善。
19.可选的，所述横移杆上同轴固设有蜗轮，反应室内转动连接有与与蜗轮啮合连接的蜗杆。
20.通过采用上述技术方案，蜗杆使蜗轮带动横移杆转动，使横移杆能够更好地带动横移块置于所需位置上，使输液塞与输液管的位置关系更加稳定。
21.可选的，所述输液塞呈圆台形状，输液塞的较大端面与移位杆固定连接。
22.通过采用上述技术方案，圆台形状的输液塞与输液管相对移动的过程中，能够更好改变输液管出液口的大小，使中和液的进料速率能够得到更好地调整。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.废气室内产生的废气经过废气管排放进入反应室内，储液室将中和液储存起来，中和液经过输液管进入反应室内。废气与中和液在反应室内进行中和反应，输液塞通过改变与输液管的位置关系，改变输液管的出液口径，进而调整中和液的出液效率，使中和液能够更好地按照比例与废气进行中和反应。
25.2.转动杆转动使横移块置于横移槽内移动，横移槽移动使横移杆带动移位杆移动，进而使输液塞与输液管的内壁滑动连接，实现输液塞的移位调节功能。
26.3.转动杆转动使横移块置于横移槽一端时，横移块进入复位槽内，复位块移动使移位块又回到移位槽的另一端，使移位杆在沿同一方向转动时能够调节输液塞沿不同方向移动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中移位杆和输液塞的结构示意图。
29.附图标记说明：1、废气室；2、反应室；3、废气管；4、储液室；5、输液管；6、输液塞；7、移位杆；8、横移杆；9、横移槽；10、转动杆；11、横移块；12、复位杆；13、复位槽；14、导向柱；15、复位弹簧；16、蜗轮；17、蜗杆；18、电机。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种在线检测排放废气装置，参照图1，包括废气室1，废气室1的一侧设置有反应室2，废气室1的上端部固设有废气管3，废气室1通过废气管3与反应室2的上端部相连通；反应室2远离废气室1的一侧设置有储液室4，储液室4内存放有中和液，储液室4的底端固设有沿水平方向设置的输液管5，储液室4通过输液管5与反应室2的底端相连通。废气室1工作时，废气室1内的化学反应在进行的过程中产生大量废气，废气上升至废气室1的上方后，废气经过废气管3排放进入反应室2内；使用者将中和液置于储液室4内，储液室4将中和液储存起来，进行中和反应时，储液室4内的中和液经过输液管5进入反应室2内，废气与中和液在反应室2内相遇，从而进行中和反应，实现废气的中和操作。
32.参照图1，反应室2的上端固设有出气筒，反应室2通过出气筒与外界环境相连通。当反应室2内的废气被中和成为中性气体后，达标的气体从出气筒排出反应室2，实现废气的排放过程。
33.参照图1，反应室2的上端面固设有ph检测机，ph检测机的检测端与出气筒相连通。当中和后的气体从出气筒排出反应室2时，ph检测机对气体的酸碱度进行检测，以保证排出气体的达标度。
34.参照图1和图2，反应室2内沿水平方向设置有输液塞6，输液塞6与输液管5的内壁同轴滑动连接。当中和反应进行时，输液塞6置于反应室2内移动，输液塞6与输液管5之间的相对位置改变，当输液塞6滑动靠近输液管5时，输液管5的出液口口径减小，当输液塞6远离输液管5时，输液管5的输液口口径变大，输液塞6通过改变输液管5的出液口径大小，使中和液从输液管5中流出的速率改变，进而使中和液能够更好地按照所需比例与废气进行中和反应。
35.参照图1和图2，输液塞6呈圆台形状，输液塞6沿输液管5的轴线方向设置，输液塞6的较大端部位于输液塞6远离输液管5的一侧。当输液塞6需要改变输液管5的出液口径时，输液塞6的较窄端移动置于输液管5内，圆台形状的输液塞6与输液管5相对移动的过程中，能够更好地改变输液管5出液口的大小。
36.参照图1和图2，输液塞6远离输液管5的端面上同轴固设有移位杆7，移位杆7沿水平方向设置，移位杆7远离输液塞6的端部固设有横移杆8，横移杆8沿水平方向设置且垂直于移位杆7，横移杆8的上端部沿竖直方向开设有横移槽9；反应室2内转动连接有转动杆10，转动杆10的转动轴沿竖直方向设置，转动杆10的一端与反应室2转动连接，转动杆10的另一端沿竖直方向设置有横移块11，横移块11与横移槽9沿横移槽9的长度方向活动连接。当输液塞6需要移动改变输液管5的出液口径时，使用者使转动杆10绕其转动轴方向转动，转动杆10移动使横移块11置于横移槽9内移动，横移块11带动横移槽9移动，使横移杆8带动移位杆7移动，移位杆7沿其轴线方向移动，进而使输液塞6与输液管5的内壁滑动连接，实现输液塞6的移位调节功能。
37.参照图1和图2，横移杆8的上端面沿水平方向同轴固设有蜗轮16，反应室2内转动连接有与与蜗轮16啮合连接的蜗杆17，蜗杆17的转动轴沿水平方向设置。当输液塞6需要改变输液管5的出液口径时，蜗杆17转动使蜗轮16转动，蜗杆17带动横移杆8沿其转动轴方向转动，实现横移杆8的转动功能。蜗轮16与蜗杆17相配合使横移杆8能够更好地使横移块11
置于所需位置上，使输液塞6能够更加稳定地置于所需位置上改变输液管5的出液口径。
38.参照图1和图2，反应室2内沿水平方向固设有电机18，电机18的输出轴与蜗杆17同轴固定连接。当输液塞6需要改变输液管5的出液口径时，电机18转动带动蜗杆17转动，蜗杆17进而带动蜗轮16与横移杆8转动，实现横移杆8的自动转动功能。
39.参照图1和图2，反应室2内沿移位杆7的长度方向固设有导向柱14，移位杆7穿过导向柱14，移位杆7与导向柱14沿移位杆7的长度方向滑动连接。当移位杆7沿其轴线方向移动时，移位杆7与导向柱14相对滑动，导向柱14对移位杆7的移位轨迹进行导向，使移位杆7的移动过程更加顺畅。
40.参照图1和图2，移位杆7外同轴套设有复位弹簧15，复位弹簧15沿水平方向设置，复位弹簧15的一端与横移杆8固定连接，复位弹簧15的另一端与导向柱14固定连接，当复位弹簧15处于正常状态时，输液塞6与输液管5的内壁相抵接。当输液塞6需要改变输液管5的出液口径时，转动杆10转动带动横移杆8移动，进而带动移位杆7沿去长度方向移动，当横移杆8与导向柱14相对移动时，复位弹簧15受力发生弹性形变，当输液塞6需要与输液管5分离时，复位弹簧15恢复正常状态配合横移杆8移动，使移位杆7的移位功能更加完善。
41.参照图1和图2，横移杆8的两端固设有复位杆12，复位杆12呈圆弧形状，复位杆12沿水平方向设置，复位杆12的轴线方向与转动杆10转动轴的轴线方向相同，复位杆12的半径与转动杆10的长度相同；复位杆12的上端部沿竖直方向开设有复位槽13，复位槽13与复位杆12的形状相同，复位槽13的两端与横移槽9相连通，复位槽13与横移块11沿复位槽13的长度方向活动连接。当输液塞6需要改变输液管5的出液口径时，转动杆10转动带动横移块11移动，当转动杆10转动使横移块11置于横移槽9的一端时，转动杆10继续转动带动横移块11移动，横移块11移动进入复位槽13内，横移块11沿复位槽13的开设方向移动，使横移块11又移动回到横移槽9的另一端，使移位杆7在始终沿同一方向转动时能够带动输液塞6沿不同方向移动。
42.参照图1和图2，横移块11呈沿竖直方向设置的圆柱形状，横移块11与横移杆8沿横移块11的轴线方向转动连接，横移块11分别与横移槽9、复位槽13滚动连接。当输液塞6需要改变输液管5的出液口径时，转动杆10转动，使横移块11与横移槽9、复位槽13相对移动，此时圆柱形状的横移块11置于横移槽9、复位槽13内滚动，从而减小了横移块11移位过程中的摩擦阻力，使横移块11的移位功能更加完善。
43.本技术实施例一种在线检测排放废气装置的实施原理为：当输液塞6需要改变输液管5的出液口径时，电机18使蜗杆17转动带动蜗杆17转动，使横移杆8沿其转动轴方向转动，转动杆10移动使横移块11置于横移槽9内移动，横移块11带动横移槽9移动，使横移杆8带动移位杆7移动，移位杆7沿其轴线方向移动，进而使输液塞6与输液管5的内壁滑动连接，实现输液塞6的移位调节功能。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。