烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种应用于加速室内油漆面干燥的烘干系统。


背景技术：

2.现有技术中，通常采用加热的方式对室内喷涂的油漆进行烘干，以加快油漆的干燥速度。常用的烘干方式主要包括：通过风力(例如采用空调风机)进行烘干，或者，通过电加热(例如采用加热金属丝)的方式进行烘干。
3.上述两种烘干方式都有一定的缺点：例如，风力烘干容易使得室内的灰尘扬起进而附着在油漆表面影响油漆喷涂质量，另外风力和吹风范围的不均匀也会影响油漆喷涂质量；电加热的功率较大且易燃易爆安全性较差，另外，其高功耗对能源也造成了浪费，同时也提高了烘干成本。
4.因此，有必要对现有烘干系统加以改进。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种烘干系统，应用于对房间内表面的油漆面进行烘干，其特征在于，包括：热源，用于为所述烘干系统提供热能；毛细管网辐射板，用于对所述房间进行升温；以及热能传输装置，分别与所述热源和所述毛细管网辐射板相连接，并能够将所述热能传输至所述毛细管网辐射板。
6.可选地，所述热源为空压机废热回收装置，被配置为用于与空压机相连接，并能够收集和/或存储所述空压机运行中产生的废热，并将所述废热通过与之连接的所述热能传输装置传输至所述毛细管网辐射板。
7.可选地，所述毛细管网辐射板设置有多个，且均匀分布于所述房间内。
8.可选地，还包括：分液器，用于将所述热媒分别传输至各毛细管网辐射板；集液器，用于将各毛细管网辐射板的热媒传输至所述空压机废热回收装置；以及一体化保温管，用于传输热媒，于所述空压机废热回收装置和所述毛细管网辐射板之间形成热媒循环回路。
9.可选地，所述空压机废热回收装置输出的热媒的温度被配置为：45℃至65℃。
10.可选地，所述毛细管网辐射板的温度被配置为：使得所述房间的温度为25℃至30℃。
11.可选地，所述热媒可以为水、蒸气或热空气。
12.可选地，所述热源可以由热泵或太阳能提供。
13.本技术提供的烘干系统，至少具有以下优势：
14.①
其利用空压机产生的废热进行烘干，节能环保，且降低了成本；
15.②
应用多个毛细管网辐射板均匀分布于室内空间进行供热，能够使得室内受热更为均匀，提高了油漆品质；
16.③
相较于电加热烘干方式，其安全性更强，防火防爆；
17.④
相较于风力烘干方式，其不易造成灰尘附着油漆面的情况，进一步提高了油漆品质；
18.⑤
毛细管网辐射板便于拆解，使得烘干系统可以重复使用。
附图说明
19.图1为本技术的实施例中提供的烘干系统的结构示意图。
20.图2为图1中烘干系统中毛细管网辐射板于室内的排布情况的俯视结构示意图。
21.图3为本技术的实施例中提供的另一烘干系统的结构示意图。
具体实施方式
22.在下文，将参照附图详细描述示范性实施方式。然而，本技术不限于下面的实施方式，而是包括在本公开的技术范围内的各种改变、替代和变形。术语“第一”、“第二”等可以用于解释各种元件，元件的个数并不受这样的术语的限制。这些术语只是用于将一个元件与另一元件区分开。因此，在一个实施方式中被称为第一元件的元件可以在另一实施方式中被称为第二元件。除非上下文有另外的要求，否则单数形式不排除复数形式。以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
23.在下述描述中，参考附图，附图描述了本技术的若干实施例。应当理解，还可使用其他实施例，并且可以在不背离本技术的精神和范围的情况下进行机械组成、结构、电气以及操作上的改变。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，并且本技术的实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本技术。空间相关的术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，可在文中使用以便于说明图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。
24.如图1所示，本实施例提供了一种烘干系统100，主要包括空压机废热回收装置10，被配置为用于与空压机200相连接，收集和/或存储空压机200的废热。
25.空压机(也即空气压缩机)是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机对工矿企业来说是一种必不可少的高能耗动力设备，其输入功率除一部分转换成压缩空气的势能外，另一部分能量则以废热的形式排放到周边环境而白白浪费，并且还需要消耗电能以风冷、水冷等方式为空压机机油降温，以保证其正常运行，在已经配置有空压机的场景下，本实施例通过空压机废热回收装置10的设置将空压机200的废热回收利用，改善了能源浪费的问题，并且降低了为烘干系统100提供热源的成本。
26.需要说明的是，在一些实施方式中，也可以采用热泵或太阳能的方式为烘干系统提供热源，此处不作赘述。
27.烘干系统100还包括毛细管网辐射板20，毛细管网辐射板20能够通过毛细管中的热媒向待烘干的房间放热，本实施例中，将毛细管网设置为板状，能够便于其均匀散热，以提高油漆烘干的品质。
28.烘干系统100还包括热能传输装置30，热能传输装置30分别和空压机废热回收装
置10及毛细管网辐射板20相连接，并能够将空压机废热回收装置10收集和/或存储的废热经热能传输装置30传输至毛细管网辐射板20。
29.可选地，如图2所示，毛细管网辐射板20设置为多个，以房间的墙面为油漆面为例，则可以将多个毛细管网辐射板20设置为相对于墙面均匀分布，以使得油漆面受热更为均匀，进一步提高油漆烘干的品质。
30.可选地，以毛细管网辐射板20设置为三个为例，如图3所示，热能传输装置30包括分液器31、集液器32以及一体化保温管33，分液器31一方面与用于提供/补充热媒的热媒供应装置40相连接，另一方面分别与各毛细管网辐射板20相连接，以将热媒传输至各毛细管网辐射板20，各毛细管网辐射板20均与集液器32相连接，集液器32与空压机废热回收装置10相连接，空压机废热回收装置10与分液器31相连接。由此，形成毛细管网辐射板20和空压机废热回收装置10之间的热媒循环流路。
31.其中，上述空压机废热回收装置10、集液器32、毛细管网辐射板20及分液器31之间的连接关系由一体化保温管33实现，一体化保温管33的保温作用能够降低热媒传输过程中的热损耗。
32.需要说明的是，由于空压机废热的收集为通用技术，此处不再赘述。
33.可选地，热媒可以为水、蒸汽或热空气或其他便于热交换和热传输的介质，为了便于说明，下文中，以热媒为水作为示例。
34.可选地，空压机废热回收装置10可以采用流量调节的方式，控制其出水温度在设定范围内，例如45℃至65℃。
35.可选地，毛细管网辐射板20的温度被配置为：使得室内温度范围为25℃至40℃。根据现有水性漆的特性参数，在30至40℃温度时干燥效果最佳，一个小时可以表干。相对于传统的自然晾干速度大幅度提高；且加快晾干速度可，提高油漆成品品质，较快的烘干能减少工件内部渗入油漆的可能性导致的油漆成品分布不均匀颜色偏差等问题。
36.可选地，在一些实施方式中，热源还可以由热泵或太阳能提供。
37.综上，本实施例所提供的烘干系统100，在应用于室内油漆烘干时，相较于现有技术中的烘干系统至少具有以下优势：
38.①
其利用空压机产生的废热进行烘干，节能环保，且降低了成本；
39.②
应用多个毛细管网辐射板均匀分布于室内空间进行供热，能够使得室内受热更为均匀，提高了油漆品质；
40.③
相较于电加热烘干方式，其安全性更强，防火防爆；
41.④
相较于风力烘干方式，其不易造成灰尘附着油漆面的情况，进一步提高了油漆品质；
42.⑤
毛细管网辐射板便于拆解，使得烘干系统可以重复使用。
43.需要说明的是，将本实施例所提供的烘干系统100应用于室内油漆烘干，并不构成对本实施例的限定，本实施例所提供的烘干系统100也可以应用在其它烘干场景中。
44.上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。