基于喷涂废气的高效过滤器的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种基于喷涂废气的高效过滤器。


背景技术：

2.众所周知，喷涂是表面处理的其中一种方式，通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。其广泛应用于电子、五金、塑胶产品等行业中。在现有的喷涂生产中，喷枪喷出的一部分喷漆会飞溅出外界，并随着空气到处飘散，这些喷漆一般都对人体有害，若不进行及时处理，不但会污染周围环境，而且长时间吸收会严重危害人的生命健康。因此，现有喷涂作业一般都处于一个封闭的喷房内进行，当喷漆在喷房内喷涂后，随喷房的空气一起进入到另一废气处理设备内经过废气处理后才排放到外界，从而降低对周围环境的污染。但是，现有的废气处理设备结构简单，无法很好的处理具有刺激性气味的喷涂废气。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于喷涂废气的高效过滤器，旨在解决现有技术中的废气处理设备结构简单，无法很好的处理具有刺激性气味的喷涂废气技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种基于喷涂废气的高效过滤器，包括过滤主体、以及依次排布于所述过滤主体内的喷淋机构、第一安装板、初效过滤器和活性炭过滤器，所述过滤主体顶部内侧壁向下延伸有第一限位板和第二限位板，所述过滤主体的底部内侧壁向上延伸有第三限位板和第四限位板，所述第一限位板和所述第三限位板分别位于所述初效过滤器的两侧并用于限位所述初效过滤器，所述第二限位板和所述第四限位板分别位于所述活性炭过滤器的两侧并用于限位所述活性炭过滤器；所述第一安装板、所述初效过滤器和所述活性炭过滤器将所述过滤主体的内部依次分隔形成第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体；所述过滤主体的两侧分别设有进气管和出气管，所述进气管与所述第一腔体连通，所述出气管与所述第四腔体连通；所述第一安装板的上端向上延伸并与所述过滤主体的顶部形成供废气通过的间隙；所述喷淋机构设于所述第一腔体的顶部，用于喷淋所述废气；所述过滤主体的侧表面铰接有检修门，所述检修门位于相邻所述进气管一侧。
5.可选地，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板和所述第四限位板均沿所述过滤主体的宽度方向延伸。
6.可选地，所述基于喷涂废气的高效过滤器还包括四件锁紧机构，四所述锁紧机构分别与对应的所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板和所述第四限位板相对设置，用于将所述初效过滤器和所述活性炭过滤器固定。
7.可选地，所述锁紧机构包括固定板、螺杆和锁紧板，所述固定板连接于所述过滤主体的内侧壁，所述螺杆连接于所述固定板上，所述锁紧板螺纹连接于所述螺杆上。
8.可选地，所述基于喷涂废气的高效过滤器还包括位于第一腔体内的第二安装板和
除雾器，所述第二安装板设于所述过滤主体的上端并与所述第一安装板相对设置，所述除雾器通过所述第一安装板和所述第二安装板固定，并用于干燥所述废气。
9.可选地，所述过滤主体的顶部设有水箱，所述水箱与所述喷淋机构连接；所述过滤主体的底部设有储水腔，所述储水腔与所述第一腔体连通，用于收集所述喷淋机构喷出后的废水。
10.可选地，所述过滤主体的侧端连接有排水管，所述排水管与所述储水腔连通，所述排水管上有水阀。
11.可选地，所述喷淋机构包括连接管、连通管、控制阀和若干喷嘴，所述连接管的一端与所述水箱连接，另一端与所述连通管连接，所述控制阀设于所述连通管上，各所述喷嘴连接于所述连通管的底部。
12.可选地，所述基于喷涂废气的高效过滤器还包括支撑柱、底板和移动机构，所述支撑柱的上端与所述过滤主体连接，所述支撑柱的下端与所述底板连接；所述移动机构包括滚轮和缓冲组件，所述缓冲组件连接于所述底板的底部，所述滚轮与所述缓冲组件连接并位于所述缓冲组件的底部。
13.可选地，所述缓冲组件包括固定座、连接板和若干弹簧，所述固定座与所述底板连接，所述固定座的下方具有开口；各所述弹簧均连接于所述固定座内，各所述弹簧的自由端与所述连接板连接，所述连接板滑动连接于所述固定座内；所述滚轮的一端伸入所述开口内并与所述连接板连接。
14.本实用新型实施例提供的基于喷涂废气的高效过滤器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的基于喷涂废气的高效过滤器，喷淋机构、第一安装板、初效过滤器和活性炭过滤器均固定安装于过滤主体内；初效过滤器固定于第一限位板和第三限位板之间，通过第一限位板和第二限位板分别限位固定初效过滤器；活性炭过滤器固定于第二限位板和第四限位板之间，通过第二限位板和第四限位板分别限位固定初效过滤器；使用时，将废气通入进气管，废气通过进气管进入至第一腔体内，此时，喷淋机构开启，对废气进行喷淋，对废气进行初步处理；由于第一安装板的上端向上延伸并与过滤主体的顶部形成供废气通过的间隙，经过喷淋后的废气通过间隙进入至第二腔体内，然后废气经过初效过滤器进一步处理，经过初效过滤器过滤的废气进入至第三腔体内，并经过活性炭过滤器处理除去刺激性气味经过活性炭过滤器过滤的废气进入至第四腔体内，然后通过出气管排出环保的废气；需要更换初效过滤器或活性炭过滤器时，打开检修门，沿过滤主体的宽度方向将初效过滤器从第一限位板和第三限位板之间抽出，或将活性炭过滤器从第二限位板和第四限位板之间抽出，如此，通过第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板在保证初效过滤器和活性炭过滤器稳固的同时也方便更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的基于喷涂废气的高效过滤器的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的基于喷涂废气的高效过滤器的内部结构示意图。
18.图3为图2中a处的放大示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.10—过滤主体
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11—第一限位板
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12—第二限位板
21.13—第三限位板
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14—第四限位板
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15—第一腔体
22.16—第二腔体
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17—第三腔体
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18—第四腔体
23.19—检修门
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20—喷淋机构
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21—连接管
24.22—连通管
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23—控制阀
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24—喷嘴
25.30—第一安装板
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31—第二安装板
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32—除雾器
26.40—初效过滤器
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41—锁紧机构
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50—活性炭过滤器
27.60—进气管
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70—出气管
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71—抽风机
28.80—水箱
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90—支撑柱
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91—底板
29.92—移动机构
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151—储水腔
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152—横板
30.153—排水管
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411—固定板
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412—螺杆
31.413—锁紧板
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921—滚轮
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922—缓冲组件
32.1521—导向斜面
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9221—固定座
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9222—连接板
33.9223—弹簧。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
38.在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种基于喷涂废气的高效过滤器，包括过滤主体10、以及依次排布于所述过滤主体10内的喷淋机构 20、第一安装板30、
初效过滤器40和活性炭过滤器50，所述过滤主体10顶部内侧壁向下延伸有第一限位板11和第二限位板12，所述过滤主体10的底部内侧壁向上延伸有第三限位板13和第四限位板14，所述第一限位板11和所述第三限位板13分别位于所述初效过滤器40的两侧并用于限位所述初效过滤器 40，所述第二限位板12和所述第四限位板14分别位于所述活性炭过滤器50 的两侧并用于限位所述活性炭过滤器50；所述第一安装板30、所述初效过滤器 40和所述活性炭过滤器50将所述过滤主体10的内部依次分隔形成第一腔体 15、第二腔体16、第三腔体17和第四腔体18；所述过滤主体10的两侧分别设有进气管60和出气管70，所述进气管60与所述第一腔体15连通，所述出气管70与所述第四腔体18连通；所述第一安装板30的上端向上延伸并与所述过滤主体10的顶部形成供废气通过的间隙；所述喷淋机构20设于所述第一腔体 15的顶部，用于喷淋所述废气；所述过滤主体10的侧表面铰接有检修门19，所述检修门19位于相邻所述进气管60一侧。
39.具体地，本实用新型实施例的基于喷涂废气的高效过滤器，喷淋机构20、第一安装板30、初效过滤器40和活性炭过滤器50均固定安装于过滤主体10内；初效过滤器40固定于第一限位板11和第三限位板13之间，通过第一限位板11 和第二限位板12分别限位固定初效过滤器40；活性炭过滤器50固定于第二限位板12和第四限位板14之间，通过第二限位板12和第四限位板14分别限位固定初效过滤器40；使用时，将废气通入进气管60，废气通过进气管60进入至第一腔体15内，此时，喷淋机构20开启，对废气进行喷淋，对废气进行初步处理；由于第一安装板30的上端向上延伸并与过滤主体10的顶部形成供废气通过的间隙，经过喷淋后的废气通过间隙进入至第二腔体16内，然后废气经过初效过滤器40进一步处理，经过初效过滤器40过滤的废气进入至第三腔体17内，并经过活性炭过滤器50处理除去刺激性气味经过活性炭过滤器50过滤的废气进入至第四腔体18内，然后通过出气管70排出环保的废气；需要更换初效过滤器40或活性炭过滤器50时，打开检修门19，沿过滤主体10的宽度方向将初效过滤器40从第一限位板11和第三限位板13之间抽出，或将活性炭过滤器50从第二限位板12和第四限位板14之间抽出，如此，通过第一限位板11、第二限位板12、第三限位板13和第四限位板14在保证初效过滤器40和活性炭过滤器50稳固的同时也方便更换。
40.进一步地，出气管70上设有抽风机71，用于将第四腔体18内的气体抽出。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所述第一限位板11、所述第二限位板12、所述第三限位板13和所述第四限位板14均沿所述过滤主体 10的宽度方向延伸。具体地，第一限位板11的一端、第二限位板12的一端、第三限位板13的一端和第四限位板14的一端均延伸至过滤主体10的侧壁，第一限位板11的另一端、第二限位板12的另一端、第三限位板13的另一端和第四限位板14的另一端均延伸至检修门19的内侧。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所述基于喷涂废气的高效过滤器还包括四件锁紧机构41，四所述锁紧机构41分别与对应的所述第一限位板11、所述第二限位板12、所述第三限位板13和所述第四限位板14相对设置，用于将所述初效过滤器40和所述活性炭过滤器50固定。具体地，四件锁紧机构41分别与对应的第一限位板11、第二限位板12、第三限位板13和第四限位板14配合将初效过滤器40和活性炭过滤器50固定，保证初效过滤器40 和活性炭过滤器50在过滤主体10内的稳固，且通过锁紧机构41，可以松开对初效过滤器40和活性炭过滤器50的固定，方便初效过滤器40和活性炭过滤器 50的拆卸。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所述锁紧机构41包括固定板
411、螺杆412和锁紧板413，所述固定板411连接于所述过滤主体10的内侧壁，所述螺杆412连接于所述固定板411上，所述锁紧板413螺纹连接于所述螺杆412上。具体地，螺杆412通过固定板411固定，固定板411竖直设置，螺杆412垂直固定板411设置，通过转动锁紧板413调节锁紧板413在螺杆412上的位置，锁紧初效过滤器40时，旋转锁紧板413，使锁紧板413往靠近初效过滤器40的方向移动，直至锁紧板413的侧端面与初效过滤器40接触，并通过对应的第一限位板11和第三限位板13将初效过滤器40压紧，通过，锁紧活性炭过滤器50与上述方法相同。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述基于喷涂废气的高效过滤器还包括位于第一腔体15内的第二安装板31和除雾器32，所述第二安装板31设于所述过滤主体10的上端并与所述第一安装板30相对设置，所述除雾器32通过所述第一安装板30和所述第二安装板31固定，并用于干燥所述废气。具体地，除雾器32通过第一安装板30和第二安装板31固定于过滤主体10的上方，将经过喷淋机构20喷淋的废气中的水雾除去，得到较为干燥的废气。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述过滤主体10的顶部设有水箱80，所述水箱80与所述喷淋机构20连接；所述过滤主体10的底部设有储水腔151，所述储水腔151与所述第一腔体15连通，用于收集所述喷淋机构20喷出后的废水。具体地，水箱80将水供给至喷淋机构20上，喷淋机构20 将水自上而下喷出，并喷淋至第一腔体15内的废气，喷淋的水受重力滑落至储水箱80内储存。
46.进一步地，所述过滤主体10包括横板152，所述第一安装板30、所述第三限位板13、所述初效过滤器40、一所述锁紧机构41、所述第四限位板14、所述活性炭过滤器50和另一所述锁紧机构41依次设于所述横板152上；所述横板152与所述过滤主体10的底部之间形成所述储水腔151，所述横板152的一端距离所述过滤主体10之间设有供废水通过的间距，且靠近所述第一安装板30 的一端设有导向斜面1521，设置的导向斜面1521令喷淋至废水能够沿着导向斜面1521流入至储水箱80收集。
47.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述过滤主体10的侧端连接有排水管153，所述排水管153与所述储水腔151连通，所述排水管153上有水阀。具体地，排水管153用于将储水腔151内的废水排出，排水管153位于过滤主体10设有出气管70的一侧，水阀用于控制排水管153打开和关闭，并控制排水的流量。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述喷淋机构20包括连接管21、连通管22、控制阀23和若干喷嘴24，所述连接管21的一端与所述水箱 80连接，另一端与所述连通管22连接，所述控制阀23设于所述连通管22上，各所述喷嘴24连接于所述连通管22的底部。具体地，连接管21穿过过滤主体 10与水箱80连通，连接管21与连通管22连通，连通管22与各喷嘴24连通，如此，水箱80内的水通过控制阀23的控制流入至连接管21，然后流入连通管 22内，并经各喷嘴24喷出，以达到对废气初处理的效果。
49.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述基于喷涂废气的高效过滤器还包括支撑柱90、底板91和移动机构92，所述支撑柱90的上端与所述过滤主体10连接，所述支撑柱90的下端与所述底板91连接；所述移动机构 92包括滚轮921和缓冲组件922，所述缓冲组件922连接于所述底板91的底部，所述滚轮921与所述缓冲组件922连接并位于所述缓冲组件922的底部。具体地，支撑柱90连接过滤主体10和底板91，需要移动过滤主体10时，
推动过滤主体10，滚轮921转动，如此，方便移动，且由于滚轮921与缓冲组件922连接，使得在不平整的路面移动时，缓冲组件922起到缓冲作用，很好的保护过滤主体10。
50.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述缓冲组件922包括固定座9221、连接板9222和若干弹簧9223，所述固定座9221与所述底板91 连接，所述固定座9221的下方具有开口；各所述弹簧9223均连接于所述固定座9221内，各所述弹簧9223的自由端与所述连接板9222连接，所述连接板9222 滑动连接于所述固定座9221内；所述滚轮921的一端伸入所述开口内并与所述连接板9222连接。具体地，固定座9221的内部中空，连接板9222限位于固定座9221内，并可沿竖直方向在固定座9221内移动，滚轮921受外力时，滚轮 921挤压连接板9222你，连接板9222沿着固定座9221向上移动并压缩各弹簧 9223，如此起到缓冲作用。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。