一种钕铁硼生产用稀土配合混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼技术领域，尤其涉及一种钕铁硼生产用稀土配合混合设备。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，钕铁硼磁铁就是利用稀土为原料经过配料、熔炼制锭、甩带、制粉、压型、烧结回火、磁性检测、磨加工、销切加工、电镀等工艺生产制造而成，配料工艺中，首先将多种稀土原料按照特定的比例进行配重，然后在使用混合设备将多种粉末状的稀土原料进行混合，使稀土原料均匀充分的混合在一起；
3.目前，稀土混合设备，一般通过搅拌杆进行搅拌，由于原料为粉末状，搅拌杆与原料的接触面积非常小，搅拌的空间和力度不够，需要长时间的搅拌才能将原料搅拌混合均匀，存在搅拌时间长、混合不均匀等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一般通过搅拌杆进行搅拌，由于原料为粉末状，搅拌杆与原料的接触面积非常小，搅拌的空间和力度不够，需要长时间的搅拌才能将原料搅拌混合均匀，存在搅拌时间长、混合不均匀等问题，从而提出一种钕铁硼生产用稀土配合混合设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钕铁硼生产用稀土配合混合设备，包括混合筒、安装盖、进料筒、密封盖、混合机构和搅拌机构，所述混合筒的顶部和底部分别套接有密封盖和安装盖，混合筒的外侧嵌入设置有若干根进料管，进料管的一端分别嵌入设置在八个进料筒中，混合筒的内部设有混合机构，安装盖上设有搅拌机构。
6.进一步优选的，所述混合机构包括定斜盘、阻尼电机、混合盘和搅拌块，三个定斜盘固定在混合筒的内壁，阻尼电机贯穿固定在密封盖的中间，阻尼电机底部的动力输出端上通过支杆固定有三个混合盘，混合盘的顶部和定斜盘的底部固定有一圈圈分布的搅拌块。
7.进一步优选的，所述搅拌机构包括支架、伺服电机、转轴、密封轴承和搅拌架，四个支架固定在伺服电机和安装盖之间，安装盖的中间贯穿固定有密封轴承，伺服电机的动力输出端转轴贯穿密封轴承，转轴顶部固定有若干个搅拌架。
8.进一步优选的，所述定斜盘的外侧开口设置有八个输送孔，若干根进料管的一端插入三个定斜盘的输送孔中，进料管环绕在定斜盘的外侧。
9.进一步优选的，所述定斜盘和混合盘均保持倾斜，定斜盘和混合盘与水平面的夹角为三十度，定斜盘和混合盘间隔设置。
10.进一步优选的，所述定斜盘底部和混合盘顶部的搅拌块一圈一圈环绕设置，定斜盘上的搅拌块和混合盘上的搅拌块相互间隔设置，定斜盘的输送孔处于搅拌块的外围。
11.进一步优选的，所述搅拌架处于混合筒的内部，搅拌架呈s字状，搅拌架设有四个
环绕在转轴的顶部。
12.进一步优选的，所述进料筒环绕在密封盖的外侧，进料筒的侧面均设有三根进料管，进料筒的顶部高度高于阻尼电机的顶部高度，安装盖中贯穿固定有出料管。
13.本实用新型的有益效果是：
14.当混合盘在定斜盘下方转动时，通过混合盘和定斜盘之间较小的间隙，以及多个搅拌块作用下，可以将加工的原料平铺开来，使加工的原料与搅拌块之间充分接触，使加工的原料在混合盘和定斜盘之间得到充分的搅拌，以此，与现有技术对比，本混合设备具有搅拌范围广、搅拌效率快、加工原料混合均匀的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型进料筒的分布示意图；
17.图3为本实用新型混合盘的俯视示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处的放大示意图。
19.图中：混合筒1、安装盖2、进料筒3、密封盖4、定斜盘5、阻尼电机6、混合盘7、进料管8、支架9、伺服电机10、转轴11、密封轴承12、搅拌架13、搅拌块14。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种钕铁硼生产用稀土配合混合设备，包括混合筒1、安装盖2、进料筒3、密封盖4、混合机构和搅拌机构，混合筒1 的顶部和底部分别套接有密封盖4和安装盖2，混合筒1的外侧嵌入设置有若干根进料管8，进料管8的一端分别嵌入设置在八个进料筒 3中，混合筒1的内部设有混合机构，安装盖2上设有搅拌机构。
22.优选的，混合机构包括定斜盘5、阻尼电机6、混合盘7和搅拌块14，三个定斜盘5固定在混合筒1的内壁，阻尼电机6贯穿固定在密封盖4的中间，阻尼电机6底部的动力输出端上通过支杆固定有三个混合盘7，混合盘7的顶部和定斜盘5的底部固定有一圈圈分布的搅拌块14，定斜盘5的倾斜可以使原料流向定斜盘5的中间，通过定斜盘5的中间掉落在安装盖2上。
23.优选的，搅拌机构包括支架9、伺服电机10、转轴11、密封轴承12和搅拌架13，四个支架9固定在伺服电机10和安装盖2之间，安装盖2的中间贯穿固定有密封轴承12，伺服电机10的动力输出端转轴11贯穿密封轴承12，转轴11顶部固定有若干个搅拌架13，搅拌架13可以将安装盖2上堆积的原料进行二次搅拌，使原料充分的混合。
24.优选的，定斜盘5的外侧开口设置有八个输送孔，若干根进料管8的一端插入三个定斜盘5的输送孔中，进料管8环绕在定斜盘5的外侧，进料管8将原料输送进定斜盘5中，使原料通过输送孔掉落到混合盘7上，完成进料工作。
25.优选的，定斜盘5和混合盘7均保持倾斜，定斜盘5和混合盘7 与水平面的夹角为三十度，定斜盘5和混合盘7间隔设置，当混合盘7在定斜盘5下方转动时，加工原料通过混合盘
7和定斜盘5之间较小的间隙，以及多个搅拌块14作用下，可以将加工的原料平铺开来，使加工的原料与搅拌块14之间充分接触，使加工的原料在混合盘7 和定斜盘5之间得到充分的搅拌，有效提高了原料混合程度。
26.优选的，定斜盘5底部和混合盘7顶部的搅拌块14一圈一圈环绕设置，定斜盘5上的搅拌块14和混合盘7上的搅拌块14相互间隔设置，定斜盘5的输送孔处于搅拌块14的外围，搅拌块14跟随混合盘7转动，搅拌块14能够将混合盘7和定斜盘5之间的原料搅拌均匀，使原料均匀的混合。
27.优选的，搅拌架13处于混合筒1的内部，搅拌架13呈s字状，搅拌架13设有四个环绕在转轴11的顶部，搅拌架13的形状可以扫过更多的空间，能够将混合筒1中堆积的原料进行二次搅拌，使原料完全、均匀、快速的混合。
28.优选的，进料筒3环绕在密封盖4的外侧，进料筒3的侧面均设有三根进料管8，进料筒3的顶部高度高于阻尼电机6的顶部高度，安装盖2中贯穿固定有出料管，进料筒3可以同于装入不同的稀土原料，使多种稀土原料同时进入到混合盘7和定斜盘5之间进行混合。
29.本实用新型中，使用时，接通阻尼电机6和伺服电机10的电源，阻尼电机6驱动三个混合盘7进行转动，伺服电机10驱动转轴11快速转动，转轴11带动四个搅拌架13转动，其次将不同的稀土原料分别间隔的倒入进料筒3中，原料通过不同的进料管8进入定斜盘5的输送孔中，随后原料掉落到混合盘7上，搅拌块14跟随混合盘7转动将其与定斜盘5之间的原料搅拌混油，使多种原料快速的混合在一起，再然后原料通过混合盘7之间的孔掉落到安装盖2上，搅拌架 14将堆积的原料进行二次搅拌，混合完成后，通过安装盖2上的出料管将原料输送出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。