一种刀头长度可调节的液压剪的制作方法

1.本实用新型属于工程器械技术领域，尤其涉及一种刀头长度可调节的液压剪。


背景技术：

2.液压剪又称液压破碎钳。不同类型的液压剪可以剪不同的东西，例如报废汽车、报废钢筋建筑等大型钢筋构造。目前运用较为广泛的液压剪中，包括双油缸液压剪，主要用于钢结构厂房的拆除，以及报废汽车横梁及废钢材的剪切等。
3.通常液压剪在工作时，因不能对刀头长度进行调节，导致无法对横截面积不同的剪切材料进行剪切，造成液压剪工作效率降低，工作强度变大，且不方便对剪刀头进行更换，为此我们设计一种可以对刀头长度进行调节、方便更换刀头并可以方便安装的液压剪来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种刀头长度可调节的液压剪，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种刀头长度可调节的液压剪，包括壳体和剪杆，所述壳体的顶部固定安装有第一安装座，所述第一安装座的左右两端均分别固定连接有第一连接块与第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的内侧滑动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定安装有油缸，所述油缸的伸长杆固定连接有第五连接块，所述第五连接块的表面转动连接有第二转轴，所述壳体的底部固定安装有第二安装座，所述第二安装座的左右两端均分别固定连接有第三连接块与第四连接块，所述第三连接块与第四连接块的表面转动连接有第三转轴，所述剪杆与第二转轴和第三转轴转动连接，所述剪杆的表面开设有多个孔洞，背面孔洞的外侧固定安装有螺母，所述孔洞的内壁滑动连接有旋钮，所述剪杆的内壁滑动连接有剪齿。
6.优选的，所述旋钮的个数为两个，且旋钮的表面设置有防滑套。
7.优选的，所述剪杆的表面且位于孔洞的下方开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与剪齿固定连接。
8.优选的，所述第二安装座外侧的表面固定安装有照明灯，所述照明灯的表面设置有防尘罩。
9.优选的，所述第一安装座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有多个安装孔。
10.优选的，所述剪杆的内侧且位于剪齿的上方固定安装有缓冲块，所述缓冲块的材质为橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过壳体、第一安装座、第一连接块、第二连接块、第一转轴、油缸、第二安装座、第三连接块、第四连接块、第二转轴、第三转轴、剪杆、孔洞、螺母、旋钮和剪齿的设置，使得该装置具备可以对刀头长度进行调节、方便更换
刀头并可以方便安装，解决了通常液压剪在工作时，因不能对刀头长度进行调节，导致无法对横截面积不同的剪切材料进行剪切，造成液压剪工作效率降低，工作强度变大，且不方便对剪刀头进行更换的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构立体图；
13.图2为本实用新型中结构示意图；
14.图3为本实用新型中结构侧视图；
15.图4为本实用新型中结构仰视图；
16.图中：1、壳体；2、第一安装座；3、第一连接块；4、第二连接块；5、第一转轴；6、油缸；7、第二安装座；8、第三连接块；9、第四连接块；10、第二转轴；11、第三转轴；12、剪杆；13、孔洞；14、螺母；15、旋钮；16、剪齿；17、滑槽；18、滑块；19、第五连接块；20、安装板；21、安装孔；22、缓冲块；23、照明灯。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种刀头长度可调节的液压剪，包括壳体1和剪杆12，壳体1的顶部固定安装有第一安装座2，第一安装座2的左右两端均分别固定连接有第一连接块3与第二连接块4，第一连接块3与第二连接块4的内侧滑动连接有第一转轴5，第一转轴5的表面固定安装有油缸6，油缸6的伸长杆固定连接有第五连接块19，第五连接块19的表面转动连接有第二转轴10，壳体1的底部固定安装有第二安装座7，第二安装座7的左右两端均分别固定连接有第三连接块8与第四连接块9，第三连接块8与第四连接块9的表面转动连接有第三转轴11，剪杆12与第二转轴10和第三转轴11转动连接，剪杆12的表面开设有多个孔洞13，背面孔洞13的外侧固定安装有螺母14，孔洞13的内壁滑动连接有旋钮15，剪杆12的内壁滑动连接有剪齿16。
19.在本实施方式中，通过壳体1、第一安装座2、第一连接块3、第二连接块4、第一转轴5、油缸6、第二安装座7、第三连接块8、第四连接块9、第二转轴10、第三转轴11、剪杆12、孔洞13、螺母14、旋钮15和剪齿16的设置，使得该装置具备可以对刀头长度进行调节、方便更换刀头并可以方便安装，解决了通常液压剪在工作时，因不能对刀头长度进行调节，导致无法对横截面积不同的剪切材料进行剪切，造成液压剪工作效率降低，工作强度变大，且不方便对剪刀头进行更换的问题。
20.进一步的，旋钮15的个数为两个，且旋钮15的表面设置有防滑套。
21.在本实施方式中，通过多个旋钮15的设置，使剪杆12对剪齿16的固定更加稳定，同时防滑套的增加，使转动旋钮15更加省力。
22.进一步的，剪杆12的表面且位于孔洞13的下方开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有滑块18，且滑块18与剪齿16固定连接。
23.在本实施方式中，通过滑槽17和滑块18的设置，使剪齿16在移动或者更换时更加
方便，同时起到限位作用。
24.进一步的，第二安装座7外侧的表面固定安装有照明灯23，照明灯23的表面设置有防尘罩。
25.在本实施方式中，通过照明灯23的设置，使液压剪可以在光线不足时进行补光，提高了液压剪的工作效率。
26.进一步的，第一安装座2的顶部固定安装有安装板20，安装板20的表面开设有多个安装孔21。
27.在本实施方式中，通过安装板20和安装孔21的设置，使液压剪方便安装在施工的器械上，提高液压剪的实用性。
28.进一步的，剪杆12的内侧且位于剪齿16的上方固定安装有缓冲块22，缓冲块22的材质为橡胶。
29.在本实施方式中，通过缓冲块22的设置，在剪杆12闭合时，减小剪杆12之间的相互作用力，对剪杆12起到一定保护作用。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先根据剪切材料的剪切大小调节剪齿16长度，旋转旋钮15，使其旋出螺母14并旋出孔洞13，此时向上推动剪齿16，此时剪齿16会在滑块18和滑槽17的辅助下，在剪杆12的内壁滑动，待移动至所需位置时，停止移动，此时转动旋钮15，使其依次通过孔洞13和剪齿16并与螺母14拧紧，固定完成后，将剪齿16对准所需要剪切的材料，此时启动油缸6使其输出杆伸长，同时打开照明灯23，油缸6会在力的作用下在第一转轴5表面转动，油缸6的输出杆会对第五连接块19施加压力，使其进行向下移动，第五连接块19移动的带动第二转轴10向下移动，同时推动剪杆12进行移动，而剪杆12会在第二转轴10与第三转轴11的作用下闭合，剪杆12的闭合会带动剪齿16进行闭合，此时剪齿16会对材料进行切割，待切割完成之后，此时使油缸6的输出杆变为收缩状态，输出杆会带动第五连接块19向上运动，同时剪杆12与剪齿16都呈打开状态。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。