一种低速粉体干拌装置的制作方法

1.本实用新型属于干拌装置技术领域，特别是涉及一种低速粉体干拌装置。


背景技术：

2.目前，市面上的饮料包括乳制品、豆奶、咖啡、茶饮料等，其中乳制品饮料最为常见，乳制品大多以乳粉等粉体为基本原料，添加一些食品添加剂等物质。
3.现有市面上的粉体干拌装置大多直接较多种原料直接混合，导致搅拌出来成品混合不均、品质较差，甚至可能会结块，不利于长期保存，且会影响口感。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种低速粉体干拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低速粉体干拌装置，解决现有的粉体干拌装置大多直接较多种原料直接混合，导致搅拌出来成品混合不均、品质较差，甚至可能会结块，不利于长期保存，且会影响口感问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种低速粉体干拌装置，包括干拌箱，所述干拌箱为箱体结构，所述干拌箱上表面固定安装有进料管，所述干拌箱下表面固定连接有若干底座，所述干拌箱内一侧面固定连接有驱动电机，通过设置驱动电机，驱动电机转动带动螺旋输送杆转动，将粉体传送至通孔，再进行后续搅拌操作，且可以防止粉体凝结，所述驱动电机输出端转动连接有螺旋输送杆，所述干拌箱内相对两侧面固定连接有挡板，所述挡板上表面开设有通孔，所述挡板下表面固定连接有伺服电机，通过设置伺服电机，伺服电机转动带动连接杆、主动齿轮、从动齿轮和转轴转动，进而可以带动搅拌杆转动，且设置主动齿轮半径小于从动齿轮，可以使从动齿轮的转速小于主动齿轮，对干拌箱内的粉体进行低速干拌操作，所述伺服电机输出端转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有主动齿轮，所述挡板下表面还转动连接有第一转轴，所述第一转轴周侧面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第一转轴周侧面固定连接有若干搅拌杆，所述干拌箱一表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有抽盒，所述抽盒一表面固定连接有把手。
8.进一步地，所述主动齿轮半径小于从动齿轮。
9.进一步地，所述干拌箱一侧面固定安装有进气管，所述进气管上表面设置有阀门，通过设置进气管，可以在对粉体进行干拌时对干拌箱内加入空气，防止粉体凝结在一起。
10.进一步地，所述搅拌杆一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有搅拌叶片，通过设置第二转轴，粉体从干拌箱内下落时，会碰撞到第二转轴，进而可以带动第二转轴转动，可以使搅拌叶片对粉体进行进一步搅拌，保证搅拌效果。
11.进一步地，所述通孔位置与螺旋输送杆转动方向相适应。
12.进一步地，所述干拌箱一侧面开设有观察窗，通过设置观察窗，便于观察干拌箱内干拌进度。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动带动螺旋输送杆转动，将粉体传送至通孔，再进行后续搅拌操作，且可以防止粉体凝结；通过设置伺服电机，伺服电机转动带动连接杆、主动齿轮、从动齿轮和转轴转动，进而可以带动搅拌杆转动，且设置主动齿轮半径小于从动齿轮，可以使从动齿轮的转速小于主动齿轮，对干拌箱内的粉体进行低速干拌操作；通过设置进气管，可以在对粉体进行干拌时对干拌箱内加入空气，防止粉体凝结在一起；通过设置第二转轴，粉体从干拌箱内下落时，会碰撞到第二转轴，进而可以带动第二转轴转动，可以使搅拌叶片对粉体进行进一步搅拌，保证搅拌效果。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型右侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型仰视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型上视图；
21.图5为本实用新型图4中a
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a处剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中a处局部结构放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、干拌箱；2、抽盒；21、把手；3、进气管；31、阀门；4、进料管；5、驱动电机；51、螺旋输送杆；6、挡板；61、通孔；7、伺服电机；71、连接杆；72、主动齿轮；8、第一转轴；81、从动齿轮；9、搅拌杆；91、第二转轴；92、搅拌叶片；10、观察窗；11、底座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种低速粉体干拌装置，包括干拌箱1，干拌箱1为箱体结构，干拌箱1上表面固定安装有进料管4，干拌箱1下表面固定连接有若干底座11，干拌箱1内一侧面固定连接有驱动电机5，通过设置驱动电机5，驱动电机5转动带动螺旋输送杆51转动，将粉体传送至通孔61，再进行后续搅拌操作，且可以防止粉体凝结，驱动电机5输出端转动连接有螺旋输送杆51，干拌箱1内相对两侧面固定连接有挡板6，挡板6上表面开
设有通孔61，挡板6下表面固定连接有伺服电机7，通过设置伺服电机7，伺服电机7转动带动连接杆71、主动齿轮72、从动齿轮81和第一转轴8转动，进而可以带动搅拌杆9转动，且设置主动齿轮72半径小于从动齿轮81，可以使从动齿轮81的转速小于主动齿轮72，对干拌箱1内的粉体进行低速干拌操作，伺服电机7输出端转动连接有连接杆71，连接杆71一端固定连接有主动齿轮72，挡板6下表面还转动连接有第一转轴8，第一转轴8周侧面固定连接有从动齿轮81，主动齿轮72与从动齿轮81啮合连接，第一转轴8周侧面固定连接有若干搅拌杆9，干拌箱1一表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽盒2，抽盒2一表面固定连接有把手21。
28.优选地，主动齿轮72半径小于从动齿轮81。
29.优选地，干拌箱1一侧面固定安装有进气管3，进气管3上表面设置有阀门31，通过设置进气管3，可以在对粉体进行干拌时对干拌箱1内加入空气，防止粉体凝结在一起。
30.优选地，搅拌杆9一端转动连接有第二转轴91，第二转轴91一端固定连接有搅拌叶片92，通过设置第二转轴91，粉体从干拌箱1内下落时，会碰撞到第二转轴91，进而可以带动第二转轴91转动，可以使搅拌叶片92对粉体进行进一步搅拌，保证搅拌效果。
31.优选地，通孔61位置与螺旋输送杆51转动方向相适应。
32.优选地，干拌箱1一侧面开设有观察窗10，通过设置观察窗10，便于观察干拌箱1内干拌进度。
33.如图1
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6所示，本实施例为一种低速粉体干拌装置的使用方法：伺服电机7的型号为ye2
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100，驱动电机5的型号h4131
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58kv，使用者首先将需要进行干拌的粉体从进料管4投入干拌箱1内，再打开阀门31，向干拌箱1内加入空气，粉体会首先会掉落至螺旋输送杆51上，然后螺旋输送杆51会将粉体传送至通孔61，最后掉落至干拌箱1底部，并且会带动搅拌叶片92转动，对粉体进行搅拌，最后打开伺服电机7，使搅拌杆9对粉体再次进行搅拌，最后从抽盒2中取出已经搅拌好的粉体即可。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。