一种精准投加碳源的污水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体是指一种精准投加碳源的污水处理设备。


背景技术：

2.根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源，污水可以分为这四类。第一类：工业废水来自制造采矿和工业生产活动的污水，包括来自与工业或者商业储藏、加工的径流活渗沥液，以及其它不是生活污水的废水。第二类：生活污水来自住宅、写字楼、机关或相类似的污水；卫生污水；下水道污水，包括下水道系统中生活污水中混合的工业废水。第三类：商业污水来自商业设施而且某些成分超过生活污水的无毒、无害的污水。如餐饮污水。洗衣房污水、动物饲养污水，发廊产生的污水等。第四类：表面径流来自雨水、雪水、高速公路下水，来自城市和工业地区的水等等，表面径流没有渗进土壤，沿街道和陆地进入地下水。现有的污水处理时需要对污水进行碳源药剂的投加，而现有的投加装置在进行投加时不方便控制投加药剂的量，且碳源药剂可能是先前调制好的，在投加时内部可能会出现放置时间过长内部出现沉淀，导致药效效果不佳等问题。因此本实用新型提供一种可以对碳源药剂进行实时搅拌，搅拌均匀防止内部出现沉淀以及药剂搅拌不充分，同时可以准确控制投加碳源药剂的量的精准投加碳源的污水处理设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可以对碳源药剂进行实时搅拌，搅拌均匀防止内部出现沉淀以及药剂搅拌不充分，同时可以准确控制投加碳源药剂的量的精准投加碳源的污水处理设备。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种精准投加碳源的污水处理设备，包括仓体、支撑腿、药剂混合装置、加药管、控流器、电热阻丝和温度传感器，所述支撑腿均匀设于仓体下，起到固定支撑的作用，使整体更加稳定，所述药剂混合装置设于仓体内，可对仓体的内的药剂原料进行充分搅拌混合，搅拌均匀防止内部出现沉淀以及药剂搅拌不充分，所述加药管设于仓体底壁，所述控流器设于加药管上，加药管可将混合搅拌后的碳源药剂输送到污水处理池内，同时控流器控制加药管输送的剂量，可以准确控制投加碳源药剂的量，所述电热阻丝设于仓体两侧壁上，所述温度传感器设于仓体顶壁下，在搅拌混合碳源药剂时控制仓体内的温度在合适温度内；所述药剂混合装置包括支柱、伸缩气缸、蜗杆一、电机外壳、驱动电机、搅拌叶、连动板、蜗杆二、转轴和搅拌杆，所述支柱设于仓体顶壁上，所述伸缩气缸顶端贯穿支柱顶壁设置，所述蜗杆一一端设于伸缩气缸输出端，所述蜗杆一另一端移动贯穿仓体顶壁设置，所述电机外壳设于蜗杆一远离伸缩气缸的一端，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁设置，所述搅拌叶设于
驱动电机输出端下，所述连动板端部固定套接于蜗杆一，所述连动板设置两组，所述蜗杆二设于连动板的连接处，所述蜗杆二啮合于蜗杆一，所述转轴贯穿连动板连接于蜗杆二，所述搅拌杆设于转轴远离蜗杆一侧壁上，伸缩气缸控制蜗杆一在仓体内上下伸缩移动，驱动电机驱动搅拌叶在仓体内转动搅拌，同时蜗杆一在仓体内上下伸缩移动的同时可以带动蜗杆二围绕着蜗杆一上下转动，蜗杆二带动转轴上的搅拌杆上下转动搅拌，搅拌杆将搅拌叶搅拌不到的地方进行充分搅拌，搅拌均匀防止内部出现沉淀以及药剂搅拌不充分。
5.进一步地，所述仓体内侧壁与加药管的连接处设有的导料板，便于将搅拌混合好的药剂输送到加药管内。
6.进一步地，所述加药管端部设有滤网，可将药剂内的杂质进行过滤，防止进入到污水处理池内，影响污水处理。
7.进一步地，所述仓体顶壁上设有加料口，便于通过加料口向仓体内加入药剂原料进行调配。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种精准投加碳源的污水处理设备通过药剂混合装置的设置，伸缩气缸控制蜗杆一在仓体内上下伸缩移动，驱动电机驱动搅拌叶在仓体内转动搅拌，同时蜗杆一在仓体内上下伸缩移动的同时可以带动蜗杆二围绕着蜗杆一上下转动，蜗杆二带动转轴上的搅拌杆上下转动搅拌，搅拌杆将搅拌叶搅拌不到的地方进行充分搅拌，搅拌均匀防止内部出现沉淀以及药剂搅拌不充分，通过加药管和控流器的设置，加药管可将混合搅拌后的碳源药剂输送到污水处理池内，同时控流器控制加药管输送的剂量，可以准确控制投加碳源药剂的量，通过电热阻丝和温度传感器的设置，电热阻丝可以对仓体内进行加热，同时温度传感器实时监测仓体内的温度，使搅拌混合碳源药剂时始终保持在合适温度内。
附图说明
9.图1为本实用新型一种精准投加碳源的污水处理设备的整体结构示意图；
10.图2为图1中a处局部放大图。
11.其中，1、仓体，2、支撑腿，3、药剂混合装置，4、加药管，5、控流器，6、电热阻丝，7、温度传感器，8、支柱，9、伸缩气缸，10、蜗杆一，11、电机外壳，12、驱动电机，13、搅拌叶，14、连动板，15、蜗杆二，16、转轴，17、搅拌杆，18、导料板，19、滤网，20、加料口。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附
图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1
‑
2所述，本实用新型一种精准投加碳源的污水处理设备，包括仓体1、支撑腿2、药剂混合装置3、加药管4、控流器5、电热阻丝6和温度传感器7，所述支撑腿2均匀设于仓体1下，所述药剂混合装置3设于仓体1内，所述加药管4设于仓体1底壁，所述控流器5设于加药管4上，所述电热阻丝6设于仓体1两侧壁上，所述温度传感器7设于仓体1顶壁下；所述药剂混合装置3包括支柱8、伸缩气缸9、蜗杆一10、电机外壳11、驱动电机12、搅拌叶13、连动板14、蜗杆二15、转轴16和搅拌杆17，所述支柱8设于仓体1顶壁上，所述伸缩气缸9顶端贯穿支柱8顶壁设置，所述蜗杆一10一端设于伸缩气缸9输出端，所述蜗杆一10另一端移动贯穿仓体1顶壁设置，所述电机外壳11设于蜗杆一10远离伸缩气缸9的一端，所述驱动电机12设于电机外壳11内，所述驱动电机12输出端贯穿电机外壳11底壁设置，所述搅拌叶13设于驱动电机12输出端下，所述连动板14端部固定套接于蜗杆一10，所述连动板14设置两组，所述蜗杆二15设于连动板14的连接处，所述蜗杆二15啮合于蜗杆一10，所述转轴16贯穿连动板14连接于蜗杆二15，所述搅拌杆17设于转轴16远离蜗杆一10侧壁上。
15.所述仓体1内侧壁与加药管4的连接处设有的导料板18。
16.所述加药管4端部设有滤网19。
17.所述仓体1顶壁上设有加料口20。
18.具体使用时，将碳源药剂的原料通过加料口20加入仓体1内，同时电热阻丝6通电对仓体1加热，温度传感器7监测仓体1内的温度在合适温度内，启动伸缩气缸9和驱动电机12，伸缩气缸9控制蜗杆一10在仓体1内上下伸缩移动，驱动电机12驱动搅拌叶13在仓体1内转动搅拌，同时蜗杆一10在仓体1内上下伸缩移动的同时可以带动蜗杆二15围绕着蜗杆一10上下转动，蜗杆二15带动转轴16上的搅拌杆17上下转动搅拌，搅拌杆17将搅拌叶13搅拌不到的地方进行充分搅拌，搅拌混合好药剂后，设置好控流器5的流量后，加药管4将混合好后的药剂输送到污水处理池内。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。