一种加工精度高的涂布机的制作方法

1.本实用新型属于涂布机技术领域，具体为一种加工精度高的涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。
3.但是现有的涂布机在使用时为了使得涂布机头贴合涂布原料，进而使得涂布机头极易出现损坏现象，大多数的涂布机仅仅是单面涂染，精度低，效率慢。因此需要对涂布机的结构加以改进，同时提出一种加工精度高的涂布机，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种加工精度高的涂布机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种加工精度高的涂布机，包括涂布机箱，所述涂布机箱的顶部两侧固定连接有相对应设置的固定杆，且固定杆之间通过轴承活动安装有收卷辊，所述收卷辊上环绕设置有涂布原料，且涂布机箱的顶部相对于收卷辊的底部开设有相对应设置的收卷槽，所述涂布机箱的内部为空腔，且涂布机箱内壁左侧顶部相对于收卷槽的右下方通过轴承活动安装有第一限位辊，所述涂布机箱内壁右侧顶部相对于收卷槽的左下方通过轴承活动安装有第二限位辊，且涂布原料紧贴第一限位辊与第二限位辊的底部外侧，所述第一限位辊与第二限位辊的两端固定连接有相对应设置的限位板，且涂布原料位于限位板之间，所述涂布机箱的内壁顶部相对于第一限位辊的右侧安装有第一定位辊，且涂布机箱的内壁底部相对于第二限位辊的左侧安装有第二定位辊，所述涂布机箱的内壁相对于第一定位辊的下方以及第二定位辊的上方安装有相对应设置涂布机头。
7.在一优选的实施方式中，所述收卷辊位于后方的一端贯穿固定杆，且延伸到固定杆外部的一端固定连接有动滑轮，所述动滑轮上环绕设置有传动皮带，且位于左侧固定杆的正面固定安装有直流电机，所述收卷辊正面的一端贯穿固定杆并与直流电机固定连接。
8.在一优选的实施方式中，所述涂布机箱的左侧内壁顶部两端以及右侧内壁底部两端固定连接有相对应设置的液压伸缩杆，且液压伸缩杆靠近涂布原料的一端通过轴承分别活动安装有第一定位辊以及第二定位辊。
9.在一优选的实施方式中，所述第一定位辊以及第二定位辊靠近涂布原料的一面与涂布原料紧密贴合，所述涂布机箱的内壁相对于第一定位辊与第二定位辊的相对面固定连接有相对饮设置的弹性底座，且弹性底座上安装有涂布机头。
10.在一优选的实施方式中，所述弹性底座的内部开设有凹形槽，且凹形槽内活动插
接有固定箱，所述固定箱的左侧边固定安装有涂布机头，且固定箱的右侧边固定安装有烘干机。
11.在一优选的实施方式中，所述涂布机箱的正面通过转轴活动安装有两个相对应设置的闭合门，闭合门的闭合处固定连接有两个相对应设置的拉动把手，所述拉动把手上开设有相对应设置的固定孔，且固定孔上插接有固定销。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中，由于液压伸缩杆的存在，可以控制第一定位辊与第二定位辊进行移动，进而使得其更为贴近涂布机头，同时在第一定位辊与第二定位辊在挤压涂布机头的时候，固定箱在缓冲弹簧的作用下可以使得涂布机头更为贴合涂布原料的同时也可以有效的保护涂布机头不受损坏。
14.2、本实用新型中，由于第一定位辊与第二定位辊颠倒且交错的设置在涂布机箱内壁中，从而使得涂布原料在移动时可以对涂布原料的正反面同时进行涂染操作，有效的提高了工作效率，且由于限位板的存在可以使得涂布原料保持稳定，进而配合涂布机头可以有效的提高涂染的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的剖视图；
17.图3为本实用新型中ab截面右视剖面图；
18.图4为本实用新型的后视图；
19.图5为本实用新型中弹性底座的剖视图；
20.图6为本实用新型中弹性底座与固定箱的俯视图。
21.图中标记：1
‑
涂布机箱、2
‑
固定杆、3
‑
收卷辊、4
‑
涂布原料、5
‑
第一限位辊、6
‑
第二限位辊、7
‑
限位板、8
‑
第一定位辊、9
‑
第二定位辊、10
‑
涂布机头、11
‑
动滑轮、12
‑
传动皮带、13
‑
直流电机、14
‑
液压伸缩杆、15
‑
弹性底座、16
‑
固定箱、17
‑
烘干机、18
‑
闭合门、19
‑
缓冲弹簧。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1
‑
6，一种加工精度高的涂布机，包括涂布机箱1，涂布机箱1的正面通过转轴活动安装有两个相对应设置的闭合门18，闭合门18的闭合处固定连接有两个相对应设置的拉动把手，拉动把手上开设有相对应设置的固定孔，且固定孔上插接有固定销，涂布机箱1的顶部两侧固定连接有相对应设置的固定杆2，且固定杆2之间通过轴承活动安装有收卷辊3，收卷辊3位于后方的一端贯穿固定杆2，且延伸到固定杆2外部的一端固定连接有动滑轮11，动滑轮11上环绕设置有传动皮带12，且位于左侧固定杆2的正面固定安装有直流电机13，收卷辊3正面的一端贯穿固定杆2并与直流电机13固定连接，收卷辊3上环绕设置有涂布原料4，且涂布机箱1的顶部相对于收卷辊3的底部开设有相对应设置的收卷槽，涂布机箱1
的内部为空腔，且涂布机箱1内壁左侧顶部相对于收卷槽的右下方通过轴承活动安装有第一限位辊5，涂布机箱1内壁右侧顶部相对于收卷槽的左下方通过轴承活动安装有第二限位辊6，且涂布原料4紧贴第一限位辊5与第二限位辊6的底部外侧，第一限位辊5与第二限位辊6的两端固定连接有相对应设置的限位板7，限位板7的存在可以使得涂布原料4保持稳定，进而配合涂布机头10可以有效的提高涂染的精度，且涂布原料4位于限位板7之间，涂布机箱1的内壁顶部相对于第一限位辊5的右侧安装有第一定位辊8，且涂布机箱1的内壁底部相对于第二限位辊6的左侧安装有第二定位辊9，涂布机箱1的左侧内壁顶部两端以及右侧内壁底部两端固定连接有相对应设置的液压伸缩杆14，且液压伸缩杆14靠近涂布原料4的一端通过轴承分别活动安装有第一定位辊8以及第二定位辊9，第一定位辊8以及第二定位辊9靠近涂布原料4的一面与涂布原料4紧密贴合，由于第一定位辊8与第二定位辊9颠倒且交错的设置在涂布机箱1内壁中，从而使得涂布原料4在移动时可以对涂布原料4的正反面同时进行涂染操作，有效的提高了工作效率，涂布机箱1的内壁相对于第一定位辊8与第二定位辊9的相对面固定连接有相对应设置的弹性底座15，且弹性底座15上安装有涂布机头10，涂布机箱1的内壁相对于第一定位辊8的下方以及第二定位辊9的上方安装有相对应设置涂布机头10，弹性底座15的内部开设有凹形槽，且凹形槽内活动插接有固定箱16，固定箱16在缓冲弹簧19的作用下可以使得涂布机头10更为贴合涂布原料4的同时也可以有效的保护涂布机头10不受损坏，固定箱16的左侧边固定安装有涂布机头10，且固定箱16的右侧边固定安装有烘干机17，加快烘干效率。
24.工作原理：本技术中，通过拉动把手将闭合门18打开，随后将涂布原料4的一端缠绕在左侧的收卷辊3上，随后将另一端连接在右侧的收卷辊3上，启动直流电机13，使得左侧的收卷辊3转动，同时在动滑轮11与传动皮带12的作用下使得右侧的收卷辊3跟着转动，进而控制涂布原料4通过第一限位辊5以及第二限位辊6进行移动，同时启动液压伸缩杆14，使得第一定位辊8与第二定位辊9将涂布原料4抵在涂布机头10的上方，随后启动烘干机17，对涂布原料4进行烘干，最后右侧的收卷辊3将喷涂烘干后的涂布原料4进行收卷。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。