一种电子标签生产用涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂胶设备，特别涉及一种电子标签生产用涂胶设备。


背景技术：

2.电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用；涂胶机又称刮胶机.用以将胶浆涂在物品的表面上的一种机械设备；现有的涂胶设备在使用过程中，对电子标签涂胶效果不佳，胶料浪费较多，无法智能的调整涂胶的多少，容易造成涂胶过多或过少，影响电子标签的生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子标签生产用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的现有的涂胶设备在使用过程中，对电子标签涂胶效果不佳，胶料浪费较多，无法智能的调整涂胶的多少，容易造成涂胶过多或过少，影响电子标签的生产质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的顶端安装有控制面板，所述箱体的顶端安装有储胶箱，所述储胶箱的一侧连接有连接管，所述连接管的一侧连接有电动泵，所述箱体一侧的顶部设置有基材进口，所述基材进口的中部连接有两个第一限位块，所述箱体一侧的底部设置有标签出口，所述箱体的底部安装有传送带，所述箱体顶部的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有注胶器，所述注胶器的底部连接有三个电磁阀，三个所述电磁阀的底部分别连接有喷头，所述储胶箱的底部连接有注入管，所述箱体底部的内壁安装有激光测距仪，所述激光测距仪的一侧安装有若干激光灯，所述箱体的中部连接有第一辊轮，所述第一辊轮的中部安装有两个第二限位块，所述传送带的上方设置有第二辊轮，所述第二辊轮的顶端连接有弹簧减震器。
5.优选的，所述两个第一限位块的位置和两个第二限位块的位置相互对应。
6.优选的，所述传送带的高度低于箱体底部内壁的高度。
7.优选的，所述连接管的外壁设置有电磁阀。
8.优选的，所述电动泵、电磁阀、传送带、电动推杆和激光测距仪通过相应电线与控制面板相连接，控制面板与外界电源相连。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电子标签生产用涂胶设备，具体地说：
10.第一，本电子标签生产用涂胶设备设置三个喷头，在电磁阀的控制下分别进行喷涂，激光测距仪一侧的若干激光灯根据监测胶料的高度变化，将喷涂的效果反馈给控制面板，控制面板根据反馈控制喷头的涂胶，达到更好的涂胶效果。
11.第二，本电子标签生产用涂胶设备设置两个第一限位块和两个第二限位块，对应设置的限位块能够更好的纠正基材和胶合位置，第二辊轮上的弹簧减震器减少挤压基材时造成的不必要损失。
附图说明
12.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面立体结构示意图；
14.图3为本实用新型的截面结构示意图；
15.图4为本实用新型的a处放大图。
16.图中：1、箱体；2、控制面板；3、储胶箱；4、连接管；5、电动泵；6、电磁阀；7、基材进口；8、第一限位块；9、标签出口；10、传送带；11、电动推杆；12、注胶器；13、喷头；14、注入管；15、激光测距仪；16、激光灯；17、第一辊轮；18、第二限位块；19、第二辊轮；20、弹簧减震器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供了一种电子标签生产用涂胶设备，包括箱体1，箱体1的顶端安装有控制面板2，控制面板2根据反馈控制涂胶的效果，箱体1的顶端安装有储胶箱3，储胶箱3的一侧连接有连接管4，连接管4的一侧连接有电动泵5，箱体1一侧的顶部设置有基材进口7，基材进口7的中部连接有两个第一限位块8，箱体1一侧的底部设置有标签出口9，箱体1的底部安装有传送带10，箱体1顶部的内壁安装有电动推杆11，电动推杆11的底端安装有注胶器12，注胶器12的底部连接有三个电磁阀6，三个电磁阀6的底部分别连接有喷头13，三个电磁阀6能够分别控制三个喷头13，储胶箱3的底部连接有注入管14，注入管14的另一侧在注胶器12内，箱体1底部的内壁安装有激光测距仪15，激光测距仪15的一侧安装有若干激光灯16，激光测距仪15可以根据距离检测胶料是否高于限定的高度，反馈结果到控制面板2，箱体1的中部连接有第一辊轮17，第一辊轮17的中部安装有两个第二限位块18，传送带10的上方设置有第二辊轮19，第二辊轮19的顶端连接有弹簧减震器20，第二辊轮19能够挤压粘合两块基材，弹簧减震器20起到保护基材减少材料的损坏。
19.具体的，两个第一限位块8的位置和两个第二限位块18的位置相互对应，两个第一限位块8之间的距离和两个第二限位块18之间的距离相同，能够限定基材的位置，保证两份基材在粘合时位置稳定。
20.具体的，传送带10的高度低于箱体1底部内壁的高度，基材在传送带10上涂胶，涂胶后的高度高于箱体1底部内壁，方便两份基材挤压粘合，不损伤芯片。
21.具体的，连接管4的外壁设置有电磁阀6，电磁阀6控制电动泵5抽取的胶料量。
22.具体的，电动泵5、电磁阀6、传送带10、电动推杆11和激光测距仪15通过相应电线与控制面板2相连接，控制面板2与外界电源相连。
23.工作原理：
24.首先控制面板2开启电动泵5和连接管4上的电磁阀6，电动泵5将储胶箱3的胶料通过注入管14，注入注胶器12，在注胶器12底部的电磁阀6控制三个喷头13，传送带10传送底层基材，在电磁阀6控制下的喷头13分别对底层基材进行涂胶，激光测距仪15通过若干激光灯16监测距离变化，到达涂胶设定效果后，激光测距仪15将反馈结果到控制面板2，控制面
板2智能控制电磁阀6进行涂胶的调控，后面的喷头13不在进行涂胶，减少胶料的损失，同时起到更好的涂胶效果，上层基材进入基材进口7进入箱体1，通过两个第一限位块8和两个第二限位块18的位置限定上层基材，在第二辊轮19旋转中，上层基材和下层基材挤压粘合成型，弹簧减震器20起到保护基材减少材料的损坏，完成后从标签出口9传送出去。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。