一种水性聚氨酯涂料的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体是一种水性聚氨酯涂料的喷涂装置。


背景技术：

2.水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
3.在使用水性聚氨酯涂料进行喷涂时，喷涂板型材料的设备不能喷涂柱形材料，造成设备的局限性，另外，在喷涂完成时，需要到另外的设备去干燥处理，使喷涂的效率低。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水性聚氨酯涂料的喷涂装置，解决了聚氨酯生产中粉料添加不均匀影响聚氨酯的质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种水性聚氨酯涂料的喷涂装置，包括平台、龙门架、喷涂机构和干燥机构，所述龙门架与平台的底端固定连接，所述喷涂机构包括涂料箱、漆泵、输送管和喷头，所述涂料箱与平台的顶端固定连接，所述漆泵的进漆口与涂料箱连通，漆泵的出漆口与输送管连通，输送管与喷头连通，所述平台的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有滚珠丝杆，滚珠丝杆的顶端与龙门架水平板的底端转动连接，所述滚珠丝杆上滑动设有丝杆滑块，所述喷头与丝杆滑块滑动连接，第一电机启动后，会带动滚珠丝杆转动，从而使丝杆滑块沿滚珠丝杆方向移动，从而使喷头上下移动，对材料进行喷涂，所述平台的顶端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有转盘，所述转盘的顶端设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑槽滑块，所述滑槽滑块的顶端固定设有固定板，通过固定板可以将材料沿x轴方向和y轴方向固定，防止喷涂时材料移动，造成喷涂误差。
7.本实用新型进一步描述，所述龙门架水平板的底端固定设有电动推杆，电动推杆的输出端通过轴承与压板转动连接，所述轴承的内圈与电动推杆的输出端外壁固定连接，轴承的外圈与压板固定连接，电动推杆和压板可以将材料竖直方向固定，防止转盘在转动时，材料移动。
8.本实用新型进一步描述，所述干燥机构包括电加热箱、鼓风机、输气管和喷嘴，所述鼓风机的进风口与电加热箱连通，鼓风机的出风口与输气管连通，喷嘴与输气管连通，干燥机构用于对喷涂完的材料进行干燥，节省时间和工序。
9.本实用新型进一步描述，所述固定板的截面呈l形，且共有四个，呈环形阵列设置。
10.本实用新型进一步描述，所述输送管是伸缩管。
11.借由上述方案，本实用新型具有以下优点：本实用新型既方便对板材材料百表面喷涂，又方便对柱体材料表面喷涂，使用范围广，另外在喷涂完后可以直接干燥，无需再将材料转移至干燥设备中，节省时间和工序。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a的局部放大图；
14.图中：1平台，2龙门架，3喷涂机构，31涂料箱,32漆泵，33输送管，34喷头，4第一电机，5滚珠丝杆，6丝杆滑块，7第二电机，8转盘，9滑槽，10滑槽滑块，11固定板，12轴承，13电动推杆，14压板，15干燥机构，151电加热箱，152鼓风机，153输气管，154喷嘴。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如附图1至附图2所示，一种水性聚氨酯涂料的喷涂装置，包括平台1、龙门架2、喷涂机构3和干燥机构15，所述龙门架2与平台1的底端固定连接，所述喷涂机构3包括涂料箱31、漆泵32、输送管33和喷头34，所述涂料箱31与平台1的顶端固定连接，所述漆泵32的进漆口与涂料箱31连通，漆泵32的出漆口与输送管33连通，输送管33与喷头34连通，所述平台1的顶端固定设有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定设有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的顶端与龙门架2水平板的底端转动连接，所述滚珠丝杆5上滑动设有丝杆滑块6，所述喷头34与丝杆滑块6滑动连接，第一电机4启动后，会带动滚珠丝杆5转动，从而使丝杆滑块6沿滚珠丝杆5方向移动，从而使喷头34上下移动，对材料进行喷涂，所述平台1的顶端固定设有第二电机7，所述第二电机7的输出端固定设有转盘8，所述转盘8的顶端设有滑槽9，所述滑槽9内滑动设有滑槽滑块10，所述滑槽滑块10的顶端固定设有固定板11，固定板11的截面呈l形，且共有四个，呈环形阵列设置，通过固定板11可以将材料沿x轴方向和y轴方向固定，防止喷涂时材料移动，造成喷涂误差，
17.进一步说明，龙门架2水平板的底端固定设有电动推杆13，电动推杆13的输出端通过轴承12与压板14转动连接，所述轴承12的内圈与电动推杆13的输出端外壁固定连接，轴承12的外圈与压板14固定连接，电动推杆13和压板14可以将材料竖直方向固定，防止转盘8在转动时，材料移动，
18.进一步说明，所述干燥机构15包括电加热箱151、鼓风机152、输气管153和喷嘴154，所述鼓风机152的进风口与电加热箱151连通，鼓风机152的出风口与输气管153连通，喷嘴154与输气管153连通，干燥机构15用于对喷涂完的材料进行干燥，节省时间和工序。
19.工作原理，使用本实用新型时，将板材材料放在转盘8的顶端，移动固定板11，将固定板11的竖直板与材料的外壁抵触，通过螺栓将滑槽滑块10与转盘8固定，从而将板材材料与转盘8水平方向固定，启动电动推杆13，电动推杆13的推杆带动压板14向下移动，从而与板材材料的顶端抵触，将板材材料与转盘8竖直方向固定，启动漆泵32，漆泵32将涂料箱31内的聚氨酯涂料通过喷头34喷出，启动第一电机4，第一电机4会带动滚珠丝杆5转动，从而使丝杆滑块6沿滚珠丝杆5方向移动，从而使喷头34上下移动，对材料进行喷涂，从而对板材材料进行喷涂，启动第二电机7，第二电机7带动转盘8转动，转盘8的转动使材料喷涂过的一面面向干燥机构15，启动电加热箱151和鼓风机152，鼓风机152将电加热箱151内部的热空
气通过喷嘴154喷出，从而对涂料进行干燥；当对柱体材料进行喷涂时，将柱体材料转盘8的顶端，移动固定板11，将固定板11的竖直板与柱体材料的外壁抵触，通过螺栓将滑槽滑块10与转盘8固定，从而将柱体材料与转盘8水平方向固定，启动电动推杆13，电动推杆13的推杆带动压板14向下移动，从而与柱体材料的顶端抵触，将柱体材料与转盘8竖直方向固定，启动第二电机7，第二电机7带动转盘8转动，启动漆泵32，漆泵32将涂料箱31内的聚氨酯涂料通过喷头34喷出，从而对柱体板材的表面进行喷涂，喷涂完毕后，启动电加热箱151和鼓风机152，鼓风机152将电加热箱151内部的热空气通过喷嘴154喷出，从而对涂料进行干燥。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。