一种绳状水洗机用便于排污的过滤装置的制作方法

文档序号:28305654发布日期:2022-01-01 00:18阅读:110来源:国知局
一种绳状水洗机用便于排污的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及绳状水洗机技术领域,具体涉及一种绳状水洗机用便于排污的过滤装置。


背景技术:

2.现实生活中,绳状水洗机是一种专门用来对绳状织物进行清洗的机器,由于其独特的清洗方式,对于绳状织物的清洗十分有效。
3.现有技术中,一般的绳状水洗机在清洗时,清洗液中会存在大量的杂絮绒毛,在织物清洗完成之后织物上会沾附杂絮,不利于后续处理,同时大量的杂絮绒毛不利于排污处理。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是一般的绳状水洗机在清洗时,清洗液中会存在大量的杂絮绒毛,在织物清洗完成之后织物上会沾附杂絮,不利于后续处理,同时大量的杂絮绒毛不利于排污处理,为此提供一种绳状水洗机用便于排污的过滤装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种绳状水洗机用便于排污的过滤装置,其包括:固定框,所述固定框的顶部一侧固定连接有储存框,所述固定框的顶部远离储存框的一侧固定连接有伺服电机,所述固定框的底部两侧均转动连接有侧板,所述固定框内的底部固定连接有连接框。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述固定框上伺服电机相对的一侧固定连接有固定板,所述丝杆的另一端转动连接在固定板的一侧,所述丝杆上滑动连接有滑块,所述滑块的底部一侧固定连接有过滤板,所述过滤板与储存框对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储存框的一侧固定连接有过滤网,所述连接框内的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿连接框的顶部,所述电机输出端的两侧均固定连接有扇叶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接框的两端均固定连接有过滤网,所述连接框的两端均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端贯穿连接框且固定连接有挡板,所述挡板设置在过滤网的下方,所述挡板与侧板的顶部对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接框的内部两端均固定连接有水泵,所述水泵的两端均固定连接有连接管,其中一端所述连接管均贯穿连接框侧壁,另一端所述连接管均贯穿连接框的顶部且固定连接有吸收口。
10.本实用新型具有以下优点:通过固定连接在固定框顶部的伺服电机,带动丝杆进行转动,从而控制丝杆上的滑块进行移动,带动过滤板在固定框表面进行移动,对固定框表面的杂絮绒毛进行清理,将其输送到储存框内进行储存,避免织物在后续清理时沾附杂絮绒毛,不利于后续处理;通过固定连接在连接框两端的电动伸缩杆,从而控制挡板进行移
动,进行排污时,将挡板移动到过滤网的下方,打开固定框一侧的侧板,从而便于对过滤网底部的杂絮绒毛进行清理收集,以便于后续进行排污,避免杂絮绒毛影响后续排污;通过固定连接在连接框内顶部的电机,从而控制扇叶进行转动,从而带动固定框内的清洗液转动,从而将清洗液内的杂絮绒毛聚集在固定框底部中间,从而便于对杂絮绒毛进行过滤清理,提升织物的清洗效果;通过连接框内两端的水泵对污水进行抽取,输送到过滤网的下方,可以在清洗的过程中,一边清洗一边对清洗液内部的杂絮绒毛进行清理,确保织物的清洗效果,同时在后续排污时,通过水泵对污水进行排放,便于后续对其过滤排放,提升排放效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图;
12.图2是本实用新型一优选实施例的正面剖视的结构示意图;
13.图3是本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
14.附图标记说明:1、固定框;2、储存框;3、侧板;4、伺服电机; 5、丝杆;6、滑块;7、固定板;8、过滤板;9、连接框;10、过滤网;11、电机;12、扇叶;13、水泵;14、连接管;15、电动伸缩杆; 16、挡板;17、吸收口。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.现有技术中,一般的绳状水洗机在清洗时,清洗液中会存在大量的杂絮绒毛,在织物清洗完成之后织物上会沾附杂絮,不利于后续处理,同时大量的杂絮绒毛不利于排污处理。
19.实施例一
20.请结合参阅图1

3,一种绳状水洗机用便于排污的过滤装置,包括固定框1,固定框1的顶部一侧固定连接有储存框2,固定框1的顶部远离储存框2的一侧固定连接有伺服电机4,固定框1的底部两侧均转动连接有侧板3,固定框1内的底部固定连接有连接框9,通过固定连接在固定框1顶部的伺服电机4,从而对固定框1内顶部的清洗液的杂絮绒毛进行清理,以便于后续对织物进行清洗。
21.具体的,连接框9的两端均固定连接有过滤网10,连接框9的两端均固定连接有电
动伸缩杆15,电动伸缩杆15的一端贯穿连接框 9且固定连接有挡板16,挡板16设置在过滤网10的下方,挡板16 与侧板3的顶部对应,通过固定连接在连接框9两端的过滤网10,对过滤网10底部的杂絮绒毛进行储存,将杂絮绒毛与清洗液分隔开,以便于后续对织物的清洗,通过固定连接在连接框9两端的电动伸缩杆15,从而控制挡板16进行移动,进行排污时,将挡板16移动到过滤网10的下方,打开固定框1一侧的侧板3,从而便于对过滤网 10底部的杂絮绒毛进行清理收集,以便于后续进行排污,避免杂絮绒毛影响后续排污,储存框2的一侧固定连接有过滤网10,连接框9 内的顶部固定连接有电机11,电机11的输出端贯穿连接框9的顶部,电机11输出端的两侧均固定连接有扇叶12,通过固定连接在连接框 9内顶部的电机11,从而控制扇叶12进行转动,从而带动固定框1 内的清洗液转动,从而将清洗液内的杂絮绒毛聚集在固定框1底部中间,从而便于对杂絮绒毛进行过滤清理,提升织物的清洗效果。
22.实施例二
23.实施例一中聚集完成的杂絮绒毛与清洗液的分隔处理不便,不利于后续进行排污处理,参照图2,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,连接框9的内部两端均固定连接有水泵13,水泵13的两端均固定连接有连接管14,其中一端连接管14均贯穿连接框9侧壁,另一端连接管14均贯穿连接框9的顶部且固定连接有吸收口17,在清洗的过程中,通过电机11带动扇叶12转动,将内部的杂絮绒毛聚集在一起,通过连接框9内两端的水泵13对污水进行抽取,输送到过滤网10的下方,可以在清洗的过程中,一边清洗一边对清洗液内部的杂絮绒毛进行清理,确保织物的清洗效果,同时在后续排污时,通过水泵13对污水进行排放,便于后续对其过滤排放,提升排放效率。
24.实施例三
25.实施例一中固定框1的表面会漂浮一部分杂絮绒毛,在后续清洗织物时,沾附在织物表面,不利于后续对其进行处理,参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,伺服电机4的输出端固定连接有丝杆5,固定框1上伺服电机4相对的一侧固定连接有固定板7,丝杆5的另一端转动连接在固定板7的一侧,丝杆5上滑动连接有滑块6,滑块6的底部一侧固定连接有过滤板8,过滤板8与储存框2对应,通过固定连接在固定框1顶部的伺服电机4,带动丝杆 5进行转动,从而控制丝杆5上的滑块6进行移动,带动过滤板8在固定框1表面进行移动,对固定框1表面的杂絮绒毛进行清理,将其输送到储存框2内进行储存,避免织物在后续清理时沾附杂絮绒毛,不利于后续处理。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
28.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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