一种定向刨花板生产用多工位淋涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种定向刨花板生产用多工位淋涂装置。


背景技术：

2.涂料施工方法之一。系将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。对小批量物件采用手工操作，向被涂物件上浇漆(俗称浇漆法)。发展为自动流水线生产后，则称幕涂。适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。通过喷嘴的大小或窄缝的宽度来控制产品上的涂膜的厚度。如涂膜较厚，从传送带经烘干箱出来的产品的涂膜就会出现气泡。如太薄则产品就会出现露底，淋涂不均匀。有些产品还需要进行加硫，加硫是为增加涂膜在产品上的附着力。为增加产品的厚度还需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。
3.但是，现有对刨花板施工的淋涂装置不够环保，使得原料有着浪费的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种定向刨花板生产用多工位淋涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定向刨花板生产用多工位淋涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有对刨花板施工的淋涂装置不够环保，使得原料有着浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定向刨花板生产用多工位淋涂装置，包括多工位淋涂装置主体，所述多工位淋涂装置主体的一端设置有过滤机构，且过滤机构与多工位淋涂装置主体固定连接，所述过滤机构的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有粗制过滤层，所述粗制过滤层的一侧设置有细制过滤层，所述粗制过滤层和细制过滤层均与过滤机构固定连接，所述细制过滤层的一侧设置有碳吸收棒，且碳吸收棒设置有三个，所述过滤机构的一端设置有进端口。
6.优选的，所述多工位淋涂装置主体的上端面设置有进水管道，且进水管道设置有两个，两个所述进水管道的一端贯穿并延伸至多工位淋涂装置主体的内部，两个所述进水管道的上端面均设置有总水管道。
7.优选的，所述多工位淋涂装置主体内壁的两侧均设置有第一检修挡板，且第一检修挡板设置有两个，两个所述第一检修挡板均通过第一六角铆钉与多工位淋涂装置主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个。
8.优选的，两个所述第一检修挡板的内侧均设置有加固盘，且加固盘设置有若干个，若干个所述加固盘的一端均设置有喷淋嘴。
9.优选的，所述多工位淋涂装置主体内侧的下方设置有输送夹持机构，所述输送夹持机构的两侧均设置有过滤网层，且过滤网层设置有两个，所述过滤机构的上端面设置有第二检修挡板，所述第二检修挡板通过第二六角铆钉与过滤机构螺纹连接，且第二六角铆钉设置有六个，所述过滤机构的上端面的一侧设置有排污管道，且排污管道的一端贯穿并
延伸至过滤机构的内部。
10.优选的，所述多工位淋涂装置主体外壁的一侧设置有操作面板，所述操作面板的内部设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按键，且操作按键设置有若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的过滤机构，通过多工位淋涂装置主体上设置的喷淋嘴对输送夹持机构上输送的刨花板进行淋涂的加工，而多余的原料通过过滤网层进行初步过滤，回收至过滤机构内部，再通过过滤机构进一步进行过滤，加强使用率，避免现有对刨花板施工的淋涂装置不够环保，使得原料有着浪费的问题。
13.2、通过设置的输送夹持机构，让刨花板从淋涂装置中间输送，该刨花板的两边最大化的进行淋涂，实现了多工位喷淋，使淋涂的效果更加全面，避免淋涂不均匀的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的多工位淋涂装置主体俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的过滤机构内部结构示意图；
17.图中：1、多工位淋涂装置主体；2、过滤机构；3、输送夹持机构；4、第一检修挡板；5、第一六角铆钉；6、加固盘；7、喷淋嘴；8、进水管道；9、总水管道；10、第二检修挡板；11、第二六角铆钉；12、排污管道；13、操作面板；14、显示屏；15、操作按键；16、过滤网层；17、内腔体；18、粗制过滤层；19、细制过滤层；20、碳吸收棒；21、进端口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种定向刨花板生产用多工位淋涂装置，包括多工位淋涂装置主体1，多工位淋涂装置主体1的一端设置有过滤机构2，过滤机构2的设置，使得该装置可以进行在原料上的循环使用，提高环保率，且过滤机构2与多工位淋涂装置主体1固定连接，过滤机构2的内部设置有内腔体17，内腔体17的内部设置有粗制过滤层18，粗制过滤层18的一侧设置有细制过滤层19，粗制过滤层18和细制过滤层19均与过滤机构2固定连接，细制过滤层19的一侧设置有碳吸收棒20，且碳吸收棒20设置有三个，过滤机构2的一端设置有进端口21。
20.进一步，多工位淋涂装置主体1的上端面设置有进水管道8，且进水管道8设置有两个，两个进水管道8的一端贯穿并延伸至多工位淋涂装置主体1的内部，两个进水管道8的上端面均设置有总水管道9，进水管道8的设置，将原料分两边输送。
21.进一步，多工位淋涂装置主体1内壁的两侧均设置有第一检修挡板4，且第一检修挡板4设置有两个，两个第一检修挡板4均通过第一六角铆钉5与多工位淋涂装置主体1螺纹连接，且第一六角铆钉5设置有四个，第一六角铆钉5的设置，使得安装或拆卸较为便捷。
22.进一步，两个第一检修挡板4的内侧均设置有加固盘6，且加固盘6设置有若干个，若干个加固盘6的一端均设置有喷淋嘴7，喷淋嘴7的设置，进行淋涂加工。
23.进一步，多工位淋涂装置主体1内侧的下方设置有输送夹持机构3，输送夹持机构3的两侧均设置有过滤网层16，且过滤网层16设置有两个，过滤机构2的上端面设置有第二检修挡板10，第二检修挡板10通过第二六角铆钉11与过滤机构2螺纹连接，且第二六角铆钉11设置有六个，过滤机构2的上端面的一侧设置有排污管道12，且排污管道12的一端贯穿并延伸至过滤机构2的内部，第二六角铆钉11的设置，让安装或拆卸便捷化。
24.进一步，多工位淋涂装置主体1外壁的一侧设置有操作面板13，操作面板13的内部设置有显示屏14，显示屏14的下方设置有操作按键15，且操作按键15设置有若干个，显示屏14的设置，将数据直观化。
25.工作原理：使用时，通过进水管道8和总水管道9将原料输送进多工位淋涂装置主体1中，通过多工位淋涂装置主体1上设置的喷淋嘴7对输送夹持机构3上输送的刨花板进行淋涂的加工，而多余的原料通过过滤网层16进行过滤，回收至过滤机构2内部，通过过滤机构2进行的过滤，可以再次输送至原料储存装置中，从而大大的提高在淋涂过程中原料的环保性能。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。