一种定型机废气防火防臭综合处理装置的制作方法

文档序号:28620833发布日期:2022-01-22 13:24阅读:157来源:国知局
一种定型机废气防火防臭综合处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域,特别是涉及一种定型机废气防火防臭综合处理装置。


背景技术:

2.在纺织品定型工艺中,定型机会排放大量的废气,这种废气是一种包含了气液固的三相污染物混合高温流体,含有机油份、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物,不仅对空气污染严重,而且还极易着火。
3.我国是纺织印染大国,大多数纺织品生产企业,为了提高生产效率,会采用多台定型机同时工作,而各定型机产生的废气再通过定型机的风管汇集到废气总管内,经由废气总管排放至管路末端的油烟机进行静电除油、除尘后再排放。但是,由于定型机排放的废气不仅温度高,而且含有大量的纤维、油污等,使得定型机的风管以及废气总管常常火灾不断,影响安全生产,安全隐患极大。
4.现有技术采用喷淋箱对定型机风管排出的废气进行喷淋处理以及采用火工对风管或总管进行掏、挖的方式清理管道的方法来降低着火的风险,前者的缺点是:不能够阻断火势蔓延,一旦一个定型机风管着火,火可能通过喷淋箱蔓延到废气总管,导致共用同一根废气总管的其他定型机着火;后者的缺点是:清理效率低,而且涉及有限空间的危险因素,危险性大,导致目前印染企业仍然不能有效解决定型机着火的隐患。
5.加之,现有喷淋箱产生的污水,不能够实现固液自动分离以及油水分离,污水排放量大,处理成本高,没有污水处理设施的后整理工厂无法使用。
6.另外,做化纤的染厂因为涤纶丝里添加的油剂和染色时添加的助剂高温挥发产生异味,引来举报,烦恼不断。


技术实现要素:

7.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种定型机废气防火防臭综合处理装置,能够解决现有技术存在的上述问题。
8.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种定型机废气防火防臭综合处理装置,包括引风机、喷淋箱和防火门;其中,所述喷淋箱包括喷淋箱体,所述喷淋箱体的一个面上开设有出风口,所述出风口与所述引风机固定连接;所述喷淋箱体的另一个面上开设有进风口,所述进风口用于连接定型机的风管;所述喷淋箱体上开设有排水口;所述防火门安装在所述喷淋箱内,其一端铰接在所述出风口上部的喷淋箱体上,其另一端活动式担置在曲轴扭开机构上,所述曲轴扭开机构安装在所述喷淋箱体的上部;所述防火门的宽度和长度均大于所述出风口的直径。
9.在本实用新型一个较佳实施例中,所述曲轴扭开机构包括担板、连接杆和扭转气缸,其中,所述担板为两端向上翘起的u型板,位于所述喷淋箱体内,所述连接杆与所述担板的两端连接,并从所述喷淋箱体的两个侧面的上部伸出,至少一个所述连接杆与所述扭转
气缸的动力输出轴连接,驱动所述担板向远离所述出风口的方向转动。
10.在本实用新型一个较佳实施例中,所述喷淋箱体内位于所述出风口和进风口之间的区域安装有喷淋装置,所述喷淋装置的喷嘴朝向所述进风口一侧布置,并在出风口和进风口之间形成拦截废气的水幕。
11.在本实用新型一个较佳实施例中,所述喷淋装置包括一根以上的喷淋管、喷淋总管和喷嘴,其中,所述喷淋管的一端水平插入固定在所述喷淋箱体内,其另一端与所述喷淋总管连通,所述喷嘴均匀分布在所述喷淋管上。
12.在本实用新型一个较佳实施例中,所述处理平台还包括蒸汽灭火装置,所述蒸汽灭火装置包括蒸汽灭火管,所述蒸汽灭火管的一端伸入到所述喷淋箱体内,其另一端与蒸汽源连接。
13.在本实用新型一个较佳实施例中,所述处理平台还包括天然气内泄检测装置,所述喷淋箱体的顶部远离所述防火门的一端开设有检测口,所述天然气内泄检测装置位于所述喷淋箱体外,并与所述检测口连接。
14.在本实用新型一个较佳实施例中,所述处理平台还包括一级过滤装置,所述一级过滤装置包括滤床本体,所述滤床本体上开设有出水口,所述滤床本体的内部两端安装有转动轮,两个所述转动轮上套置有过滤组件,所述喷淋箱的排水口延伸到所述过滤组件上。
15.在本实用新型一个较佳实施例中,所述过滤装置还包括二级过滤装置,所述二级过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱上开设有进水口,所述过滤箱内安装有转笼,所述进水口的一端伸入到所述转笼内,其另一端与所述一级过滤装置的出水口连通;所述转笼的圆周面上包裹有过滤网,所述转笼位于所述过滤网的内侧还安装有铲泥板;所述过滤箱内还安装有泥斗,所述泥斗位于所述转笼内,并位于所述进水口的下方。
16.在本实用新型一个较佳实施例中,所述处理平台还包括油水分离箱和污水泵,其中,所述油水分离箱的箱体内固定有隔板和油水分离槽,所述油水分离槽安装在所述箱体的顶部,并位于所述隔板的上方,所述油水分离槽与隔板把所述箱体分隔成油水仓和水仓;所述油水分离槽位于所述油水仓的一侧的高度低于箱体的上沿;所述污水泵的进水端插入到所述水仓内,其出水端与所述喷淋总管连通。
17.在本实用新型一个较佳实施例中,所述处理平台还包括加药泵,其内加有工业除臭剂,所述加药泵的出药口与所述水仓连通。
18.本实用新型的有益效果是:本实用新型一种定型机废气防火防臭综合处理装置,集渣、油和水的三级过滤于一体,通过引风机、喷淋箱和防火门的设计,一方面能够对各定型机风管排放的废气先进行喷淋除尘、除杂处理,再汇流到废气总管内,从而有效降低废气总管内油份、纤维等杂质的含量,从而有效降低总管发生火灾的概率,提高了安全性能;另一方面能够通过防火门的设计,阻断火灾的蔓延。
附图说明
19.图1是本实用新型一种定型机废气防火防臭综合处理装置一较佳实施例的立体结构示意图;
20.图2是图1后视示意图;
21.图3是所示喷淋箱的内部结构示意图;
22.图4是所示一级过滤装置部分显示内部结构的正视示意图;
23.图5是所示二级过滤装置的立体结构示意图;
24.图6是所示二级过滤装置的内部结构示意图;
25.图7是所示油水分离箱的立体结构示意图;
26.图8是所示油水分离箱的内部结构示意图;
27.图9是图3中圆圈部分的放大结构示意图;
28.附图中各部件的标记如下:1.引风机,2.喷淋箱,3.一级过滤装置,4.二级过滤装置,5.油水分离箱,6.污水泵,7.防火门,8.蒸汽灭火管,9.天然气内泄检测装置,10.曲轴扭开机构,11.支架,12.加药泵,21.喷淋箱体,22.出风口,23.进风口,24.喷淋管,25.喷淋总管,26.喷嘴,27.排水口,28.排水槽,31.滤床本体,32.链轮,33.过滤组件,34.毛刷辊,35.污渣收集箱,36.绞龙,37.出水口,331.链条,332.过滤单元,41.过滤箱,42.转笼,43.过滤网,44.铲泥板,45.泥斗,46.绞龙,47.排污口,48.进水口,51.箱体,52.隔板,53.油水分离槽,54.抽水仓,521.通水口,511.出油口,ⅰ.油水仓,ⅱ.水仓,101.担板,102.连接杆,103.扭转气缸。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.请参阅图1-9,本实用新型实施例包括:
31.本实用新型公开了一种定型机废气防火防臭综合处理装置,包括桌式支架11和安装在所述桌式支架11上的引风机1、喷淋箱2、一级过滤装置3、二级过滤装置4、油水分离箱5、污水泵6、防火门7、蒸汽灭火管8、天然气内泄检测装置9和加药泵12。
32.其中,所述喷淋箱2包括喷淋箱体21,所述喷淋箱体21的左端面上开设有出风口22,所述出风口22与所述引风机1的进风端连通,所述引风机1的出风端与废气总管(未显示)连通,用于将经过处理平台处理后的废气导入到废气总管内,以降低废气总管着火的风险。所述箱体21的一侧面上开设有进风口23,所述进风口23用于连接定型机(未显示)的风管,从而将定型机排出的废气引入到综合处理平台的喷淋箱2内进行喷淋处理,以去除其中的纤维等杂质。所述进风口23的上边缘低于所述出风口22的下边缘,防止废气未经喷淋直接从出风口22排出。
33.所述喷淋箱体21内位于所述出风口22和进风口23之间的区域安装有两根上下布置的喷淋管24,两个所述喷淋管24的一端水平插入固定在所述喷淋箱体21的两个侧面上,其另一端伸出所述喷淋箱体21,与喷淋总管25连通,所述喷淋管24上均匀分布有多个喷嘴26,所述喷嘴26的喷射方向朝向所述进风口23一侧,且向下,使喷嘴26喷出的水幕位于所述出风口22和进风口23之间,一方面能够有效拦截废气,另一方面能够与废气充分接触,拦截废气里的杂质成分(纤维颗粒物等污渣)混合形成污水,起到净化废气的作用。净化后的废气在引风机1的作用下通过出风口22最后回流到废气总管(未显示)内,由于废气经过了喷淋箱2的除杂及降温处理,能够有效降低废气总管内的纤维等杂质含量,从而有效降低着火风险。所述喷淋箱体21的底部还开设有排水口27,所述排水口27上连接有伸出到喷淋箱体
21外侧的排水槽28。
34.所述一级过滤装置3为过滤床,包括滤床本体31,所述滤床本体31的内部两端沿宽度方向各安装有一个链轮32,所述链轮32在电机(未显示)的带动下作原位旋转运动。两个所述链轮32上套置有过滤组件33,所述喷淋箱2的排水槽28排出的污水流入到所述过滤组件33上,使污水中的纤维、颗粒类大尺寸的杂质,被过滤组件33拦截。所述过滤组件33包括环形的链条331和过滤单元332,所述过滤单元332内带有过滤网(未显示),所述过滤单元332的两端均固定在所述链条331上,通过所述链条331与所述链轮32连接,使过滤组件33在所述链轮32上作定向的传动。所述滤床本体31内位于所述过滤组件33的下方安装有毛刷辊34,所述毛刷辊34由电机(未显示)驱动作原位旋转,所述毛刷辊34沿所述滤床本体31的宽度方向布置,其上的刷毛与所述过滤组件33相接触,用于清除所述过滤组件33上拦截的污渣(杂质)。所述滤床本体31的底部位于所述毛刷辊34的下方还安装有污渣收集箱35,所述污渣收集箱35的底部伸出所述滤床本体31,其下方安装有绞龙36。毛刷辊34从过滤组件33上清理下来的污渣掉入到所述污渣收集箱35内,最后从污渣收集箱35的底部排出所述滤床本体31,并通过所述绞龙36转移到指定区域,实现固液相的自动分离。所述滤床本体31上还开设有出水口37,经过分离后的污水从所述出水口37排出,并流入到第二过滤装置4内进行二级过滤,进一步去除尺寸更小的杂质。
35.所述二级过滤装置4包括过滤箱41,所述过滤箱41内安装有转笼42,所述转笼42的中心轴的一端伸出所述过滤箱41,并与电机(未显示)连接,通过所述电机的驱动在过滤箱41内做原位旋转运动。所述转笼42的圆周面上包裹有过滤网43,所述转笼42上位于所述过滤网43的内侧还安装有多个等间距分布的铲泥板44,每个所述铲泥板44以平行于所述转笼42的径向方向布置。当转笼42在转动的过程中,其内待处理的污水就会流经铲泥板44,使污水中的杂质被拦截粘附在挡泥板44上。所述过滤箱41内还固定安装有泥斗45,所述泥斗45位于所述转笼42内,但不随转笼转动。泥斗45的大口径端朝上,其小口径端连接有绞龙46,所述绞龙46从所述过滤箱41的排污口47伸出过滤箱41,用于将泥斗45内承接的杂质输送到过滤箱41外。所述铲泥板44随转笼42转动的过程中,当粘附有杂质的铲泥板44旋转到泥斗45的上方时,其上的杂质在重力的作用下会落入到泥斗45内,最后通过绞龙46转移到过滤箱41的外部。所述过滤箱41上带有排污口47的侧面上还安装有进水口48,所述进水口48的一端伸入到所述转笼42的腔体内,并位于绞龙46的下方,其另一端与所述一级过滤装置3的出水口37连接。
36.所述油水分离箱5包括箱体51、隔板52、油水分离槽53和抽水仓54;所述隔板52沿箱体51宽度方向竖直固定在所述箱体51的底部,所述油水分离槽53安装在所述箱体51的顶部,并位于所述隔板52的上部,油水分离槽53与隔板52之间留有间隙;所述油水分离槽53与隔板52把所述箱体51分隔成油水仓ⅰ和水仓ⅱ。所述油水分离槽53位于所述油水仓ⅰ的一侧的高度低于箱体51的高度,用于污水中的油份进入到油水分离槽内,其上开设有出油口511,用于分离后的油份的排出;所述隔板52的底部开设有通水口521。所述抽水仓54安装在所述水仓ⅱ一侧,所述水泵6的抽水管伸入到所述抽水仓54内,其出水管与所述喷淋箱2的喷淋总管25连接,用于将油水分离后的污水输送到喷淋2内进行喷淋,实现了污水的零排放循环利用。所述油水分离槽53的工作原理为:二级过滤装置4的出水口37排出的污水通过管道引入到油水分离槽53的油水仓ⅰ内,根据连通器原理,油水仓ⅰ内的液位比水仓ⅱ高,油水
仓ⅰ内的污水的油份进入油水分离槽53内,油水仓ⅰ内的水通过油水分离槽53与隔板52之间的间隙以及隔板52的底部开设的通水口521进入到水仓ⅱ内,实现了油水分离,分离后的油份通过出油口511排出,水仓ⅱ内的水流入到抽水仓54内,最后通过污水泵6抽走,实现循环利用。
37.所述加药泵12的出药口与所述水仓ⅱ连通,用于将能够去除水中臭味的药剂加入到水仓ⅱ的水中,药剂连通水仓ⅱ内的水进入到抽水仓54后被污水泵6抽至喷淋总管内用于喷淋,可以有效去除废气中的臭味,从而缓解排放的气体的臭味。所述药剂为工业除臭剂,工业除臭剂发展到今天,完全可以在本设备里添加。
38.所述防火门7安装在所述喷淋箱体21内。具体地,所述防火门7的一端铰接在所述出风口22上部的喷淋箱体端面上,其另一端活动式担置在曲轴扭开机构10上,所述防火门7的宽度和长度均大于所述出风口22的直径,保证火灾发生时,防火门7落下后,能够完全盖住出风口,有效阻止喷淋箱2的火通过出风口22蔓延到废气总管,乃至其他定型机。
39.所述曲轴扭开机构10安装在所述喷淋箱体2的顶部,包括担板101、连接杆102和扭转气缸103,其中,所述担板101为两端向上翘起的u型板,所述连接杆102与所述担板101两端的u型部连接并从所述喷淋箱体21的两个侧面伸出,其中一个所述连接杆102与扭转气缸103的动力输出轴连接,当某个定型机的风管内发生火灾并蔓延至喷淋箱2内时,启动扭转气缸103驱动所述担板101向远离所述出风口22的方向转动,从而使防火门7从与担板101上滑落,并遮挡处出风口22。
40.所述蒸汽灭火管8的一端水平插入到所述喷淋箱体21内,并位于喷淋管24的左下方,其另一端伸出所述喷淋箱体21,与蒸汽源(未显示)连接,所述蒸汽灭活管8上均匀开设有小孔,用于蒸汽冒出。当喷淋箱内有火时,开启蒸汽灭火管上的开管阀,使蒸汽源内的热蒸汽进入蒸汽灭活管8并喷射,实现蒸汽灭火。
41.所述喷淋箱体21的顶部远离所述防火门7的一端开设有检测口(未显示),所述天然气内泄检测装置9位于所述喷淋箱体21外,并与所述检测口连接,用于检测喷淋箱体21内有没有泄漏的天然气,因为泄漏的天然气通过出风口22排放到废气总管内,也会引发火灾隐患。天然气内泄检测装置9属于现有技术。
42.本实用新型一种定型机废气防火防臭综合处理装置,是一种集渣、油和水三级过滤于一体的设备,具有如下优点:
43.1、能够对各定型机风管排放的废气先进行喷淋除尘、除杂、除臭处理,再汇流到废气总管内,从而有效降低废气总管内油份、纤维等杂质的含量,从而有效降低总管发生火灾的概率,提高了安全性能
44.2、通过防火门、蒸汽灭火管和天然气内泄检测装置的设计,实现了阻挡火势蔓延、控火和防火的三重功能,能够有效防止一个定型机风管着火后,通过喷淋箱蔓延至废气总管和其他定型机,从而可以有效降低火灾,并使火灾发生后可控;
45.3、通过喷淋箱、一级过滤装置、二级过滤装置、油水分离装置和水泵的设计,实现了喷淋废气后,污水的综合处理,实现了污水的零排放循环利用,有效节约水资源;
46.4、通过加药泵的设计,在分离后的废水中加入能够去除臭味的药剂,从而使废水被重新利用作为喷淋水时,能够除去废气中的臭味。
47.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些
描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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