一种滤油器及具有其的烟机的制作方法

1.本实用新型涉及烟机技术领域，具体涉及一种滤油器及具有其的烟机。


背景技术：

2.近年来随着中国城市的发展，空气污染问题越发严重。据有关机构研究数据显示，空气污染的一大源头来自于烹饪时产生的油烟。这里面既包含了商用厨房产生的，当然也包括了家用厨房产生的。目前大部分城市已经出台了商用厨房油烟排放的标准，这催生了商用厨房排放净化设备的快速发展。商用厨房排放净化设备主要依靠静电法、光催化法、湿式净化法等方式处理油烟，基本能达到98％以上的净化效果，外排油烟颗粒大大减少。而家用厨房排放设备即市面上常见的吸油烟机，大部分并没有这么高的净化效果，其排放性能指标之一的油脂分离度与外排油烟浓度存在一定的差异性，事实上，达标的吸油烟机还是会外排一大部分油烟。
3.烹饪产生的油烟至少包含了数十种危害人体健康，对人体呼吸系统有极大危害的成分。如果家庭吸油烟机都往外排放大量的油烟，外界环境的空气质量会变差，影响人们的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种滤油器，实现油脂分离过滤。
5.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
6.一种滤油器，包括滤油器本体，在所述滤油器本体上设有进气口、出气口及漏油孔，在所述滤油器本体内形成容腔，在所述容腔形成进风通道、出风通道及漏油通道，所述进风通道的进风端与所述进气口连通，所述进风通道的出风端分别与所述出风通道的底部、所述漏油通道的顶部连通，所述出风通道的顶部与所述出气口连通，所述漏油通道的底部与所述漏油孔连通。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述滤油器本体包括顶壁及外侧壁，所述进气口设置在所述外侧壁上，所述出气口设置在所述顶壁上，且由所述出气口向下延伸形成内侧壁，在所述外侧壁与所述内侧壁之间形成所述进风通道，在所述内侧壁内形成所述出风通道。
8.作为本实用新型的进一步改进，在所述外侧壁下端四周边缘处向下延伸形成挡壁，在所述挡壁内部形成所述漏油通道，在所述挡壁底部形成所述漏油孔。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述挡壁由靠近所述外侧壁的一端至靠近所述漏油孔的一端向内倾斜设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述外侧壁竖直方向上的高度大于所述内侧壁竖直方向上的高度。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述进风通道呈环形，且所述进气口与所述进风
通道的内壁相切。
12.本实用新型的另一个目的在于提出一种烟机，实现油脂分离过滤。
13.一种烟机，包括烟机本体，在所述烟机本体上设有进风口，在所述进风口处设有转盘，在所述转盘上设有上述所述的滤油器。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述滤油器的进气口朝向所述转盘的转动方向。
15.作为本实用新型的进一步改进，在所述转盘上设有若干组滤油器组，每组所述滤油器组呈环形，每组滤油器组包括若干个所述滤油器，且所述滤油器组由内层至外层包括的滤油器数量逐渐增多。
16.作为本实用新型的进一步改进，在所述进风口下端设有接油板，所述接油板用于承接从所述漏油孔滴落的油滴，且在所述烟机本体底部设有油杯，所述接油板将油滴导流至所述油杯处。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
18.1.本实用新型提出一种滤油器，气流由进气口进入到滤油器本体中，气流沿着进风通道流动进入到出风通道，气流向上流动从出气口流出，气流中带有的油污下沉经漏油通道、漏油孔流出，实现油脂分离过滤。
19.2.本实用新型提出一种烟机，滤油器进气口朝向转盘的旋转方向，这样当转盘旋转时，气流会被压入滤油器进气口，从滤油器出气口流出，从而流入烟机箱体内部，过滤掉的油污从漏油孔流出，滴入接油板上，进而流入油杯中，实现油脂分离过滤。
附图说明
20.图1为实施例中一种滤油器的结构示意图；
21.图2为实施例中一种滤油器的另一结构示意图；
22.图3为实施例中一种滤油器的剖视图；
23.图4为实施例中一种烟机的结构示意图；
24.图5为实施例中一种烟机的另一结构示意图；
25.图6为实施例中转盘的结构示意图。
具体实施方式
26.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
27.实施例一：
28.一种滤油器，包括滤油器本体1，在所述滤油器本体1上设有进气口2、出气口3及漏油孔4，在所述滤油器本体1内形成容腔5，在所述容腔5形成进风通道51、出风通道52及漏油通道53，所述进风通道51的进风端与所述进气口2连通，所述进风通道51的出风端分别与所述出风通道52的底部、所述漏油通道53的顶部连通，所述出风通道52的顶部与所述出气口3连通，所述漏油通道53的底部与所述漏油孔4连通。
29.本实用新型提出一种滤油器，气流由进气口2进入到滤油器本体1中，气流沿着进风通道51流动进入到出风通道52，气流向上流动从出气口3流出，气流中带有的油污下沉经
漏油通道53、漏油孔4流出，实现油脂分离过滤。
30.所述滤油器本体1包括顶壁61及外侧壁62，所述进气口2设置在所述外侧壁62上，所述出气口3设置在所述顶壁61上，且由所述出气口3向下延伸形成内侧壁63，在所述外侧壁62与所述内侧壁63之间形成所述进风通道51，在所述内侧壁63内形成所述出风通道52。
31.通过所述内侧壁63将所述进风通道51及出风通道52分隔，增加气流的流动行程，以使得由进气口2进入到进风通道51内的气流向下流动，从所述出风通道52的底部进入到出风通道52，进入出风通道52的气流向上流动才可从出气口3流出，气流中的油滴在气流流动过程中下沉或碰撞到了外侧壁62内部，油滴分离，分离的油滴可经漏油通道53从漏油孔4中流出。
32.在所述外侧壁62下端四周边缘处向下延伸形成挡壁64，在所述挡壁64内部形成所述漏油通道53，在所述挡壁64底部形成所述漏油孔4。
33.出气口3设置在上端，漏油孔4设置在下端，设置合理，符合气流向上流动，油滴下沉向下滴落的特点，实现油脂分离过滤。
34.所述挡壁64由靠近所述外侧壁62的一端至靠近所述漏油孔4的一端向内倾斜设置。所述挡壁64倾斜设置，使滴落在挡臂上的油污可沿挡壁64从漏油孔4中流出。
35.所述外侧壁62竖直方向上的高度大于所述内侧壁63竖直方向上的高度。将内侧壁63竖直方向上的高度设置小于所述外侧壁62竖直方向上的高度，避免气流从漏油孔4中流出。
36.所述进风通道51为环形通道。便于气流流动。且所述进气口2与所述进风通道的内壁相切。以使气流从进气口2切向进入进风通道51，由于进风通道51为环形通道，气流沿进风通道旋转流动。
37.优选的，所述所述滤油器可旋转。进气口2进气后，气流沿着切向进入进风通道51，由于所述进风通道51为环形通道，且气流会沿进风通道51向出风通道52方向流动，因此内部气流会旋转向下流动，气流经出风通道52底部进入出风通道52之后气流螺旋上升，继而从出气口3流出。由于气流流动过程存在旋转，在离心力作用下，油烟颗粒会甩到外侧壁62的内壁上，油滴顺着外侧壁62内壁及挡壁64内壁经漏油孔4流出、或油滴沿漏油通道53经漏油孔4流出，实现油脂分离过滤。
38.实施例二：
39.一种烟机，包括烟机本体10，在所述烟机本体10上设有进风口11，在所述进风口11处设有转盘7，在所述转盘7上设有上述所述的滤油器。
40.滤油器数量可以根据烟机流量需要设置。可避免滤油器数量过少导致滤油效果不好的情况，也避免滤油器数量过多造成资源的浪费，成本增加。
41.所述滤油器的进气口2朝向所述转盘7的转动方向。以当转盘7转动时，将气流压入进入到滤油器中。
42.在所述转盘7上设有若干组滤油器组，每组所述滤油器组呈环形，每组滤油器组包括若干个所述滤油器，且所述滤油器组由内层至外层包括的滤油器数量逐渐增多。
43.在所述进风口11下端设有接油板8，所述接油板8用于承接从所述漏油孔4滴落的油滴，且在所述烟机本体10底部设有油杯，所述接油板8将油滴导流至所述油杯处。
44.滤油器进气口2朝向转盘7的旋转方向，这样当转盘7旋转时，气流会被压入滤油器
进气口2，从滤油器出气口3流出，从而流入烟机箱体内部，过滤掉的油污从漏油孔4流出，滴入接油板8上，进而流入油杯中。
45.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。