工业废气无害化排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气领域，具体是工业废气无害化排放装置。


背景技术：

2.工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
3.工业废气中含有大量有害物质，容易造成酸雨，现有的排放装置在进行使用时部分颗粒无法清除到位，大颗粒堵塞影响气流；且现有的排放装置通常采用等离子废气处理装置对其进行处理，通过等离子喷头释放等离子体与废气气流相接触，从而达到净化的目的，但是现有装置中无法对等离子喷头和废气气流之间的接触面积进行调节，从而大大的影响了其净化效果。
4.因此，针对上述问题提出工业废气无害化排放装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决净化效果不佳以及颗粒无法清除到位同一发生堵塞的问题，本实用新型提出工业废气无害化排放装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的工业废气无害化排放装置，包括排放箱、矩形进气管、矩形排气管、等离子废气处理机和等离子喷头；所述排放箱的内部底端固定连接有拦截箱，所述矩形进气管和所述矩形排气管均固定套接于所述排放箱的内部，且一端均贯穿于所述拦截箱的内部，所述拦截箱的内部设置有颗粒拦截组件，所述颗粒拦截组件远离所述矩形进气管的一侧设置有清理组件，所述拦截箱的顶端设置有净化调节组件，通过设有颗粒拦截组件，可以对废气中的含尘颗粒进行拦截，通过设有清理组件，可以对颗粒拦截组件进行清理，避免堵孔的情况发生，通过设有净化调节组件，可以调节废气与等离子喷头的接触面积，从而达到更好的废气净化效果。
7.优选的，所述净化调节组件包括分隔板，所述分隔板固定套接于所述排放箱的内侧壁上，所述等离子废气处理机的下表面与所述分隔板的上表面固定连接，所述等离子喷头设置于所述矩形排气管的内侧上，所述矩形排气管的外侧面设置有外接管，所述外接管和所述矩形排气管相互贯通，所述外接管的内侧壁固定连接有伸缩板和电推杆，所述电推杆位于所述伸缩板的正上方，所述电推杆靠近所述等离子喷头的一端固定连接有连接块，所述连接块的下表面与所述伸缩板的上表面固定连接，通过设有净化调节组件，可以调节废气与等离子喷头的接触面积，从而达到更好的废气净化效果。
8.优选的，所述颗粒拦截组件包括两个定位块，两个所述定位块的相对面固定连接有布带，所述布带的前表面和后表面均固定连接有密封板，所述拦截箱前表面相对于所述
定位块和所述密封板的位置开设有相适配的安装槽，通过设有颗粒拦截组件，可以对废气中的含尘颗粒进行拦截。
9.优选的，两个所述定位块的前表面均螺纹套接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的底部贯穿于所述拦截箱的内部，通过设有第一固定螺栓，可以便于对布带进行拆卸和更换。
10.优选的，所述清理组件包括两个稳定块，两个所述稳定块分别固定连接于所述拦截箱的内部顶端和底端，两个所述稳定块的相对面活动套接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有多个固定套块，所述固定套块的外侧面固定连接有三个空腔杆，所述空腔杆的内部活动套接有内置杆，所述内置杆靠近所述固定套块的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板远离所述固定套块的一侧固定连接有复位弹簧，所述内置杆远离所述固定套块的一端固定连接有橡胶半球，通过设有清理组件，可以对颗粒拦截组件进行清理，避免堵孔的情况发生。
11.优选的，所述转杆的两端均固定连接有第二限位板，两个所述稳定块相对面相对于两个所述第二限位板的位置开设有相适配的两个限位槽，通过设有限位槽，可以增加稳定块转动时的稳定性。
12.优选的，所述外接管的直径值大于所述矩形排气管的直径值，所述伸缩板的外侧面与所述矩形排气管的内侧壁相贴合，所述等离子废气处理机位于所述伸缩板的正上方，通过如此设置，可以增加装置的密封性。
13.优选的，所述排放箱的上表面固定连接有四个定位杆，四个所述定位杆远离所述排放箱的一端均固定连接有防护板，所述防护板位于所述矩形排气管的正上方，通过如此设置，可以避免杂质颗粒进入到矩形排气管的内部，起到了防护的作用。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过颗粒拦截组件和清理组件的结构设计,实现了对工业废气中含尘颗粒的拦截以及对布带进行自动清理的功能，解决了现有装置在进行使用时部分颗粒无法清除到位，容易影响空气质量的问题，提高了工业废气净化处理的效率；
16.2.本实用新型通过净化调节组件的结构设计,实现了对等离子喷头和废气气流之间接触面积自动调节的功能，解决了现有装置中无法对等离子喷头和废气气流之间的接触面积进行调节的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的整体结构示意图；
19.图2为实施例一的剖面结构示意图；
20.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
21.图4为实施例一的布带局部结构示意图；
22.图5为实施例一的图2中b处结构示意图；
23.图6为实施例一的图2中c处结构示意图；
24.图7为实施例一的矩形排气管和外接管俯视剖面结构示意图；
25.图8为实施例二的图2中d处的结构示意图。
26.图中：1、排放箱；2、矩形进气管；3、矩形排气管；4、等离子废气处理机；5、等离子喷头；6、拦截箱；7、定位块；8、安装槽；9、布带；10、密封板；11、第一固定螺栓；12、稳定块；13、转杆；14、固定套块；15、空腔杆；16、内置杆；17、第一限位板；18、复位弹簧；19、橡胶半球；20、分隔板；21、第二限位板；22、限位槽；23、外接管；24、伸缩板；25、电推杆；26、连接块；27、连接套环；28、嵌入槽；29、第二固定螺栓；30、定位杆；31、防护板；32、维修门；33、把手；34、散热槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-7所示，工业废气无害化排放装置，包括排放箱1、矩形进气管2、矩形排气管3、等离子废气处理机4和等离子喷头5；排放箱1的内部底端固定连接有拦截箱6，矩形进气管2和矩形排气管3均固定套接于排放箱1的内部，且一端均贯穿于拦截箱6的内部，拦截箱6的内部设置有颗粒拦截组件，颗粒拦截组件远离矩形进气管2的一侧设置有清理组件，拦截箱6的顶端设置有净化调节组件；工作时，通过设有颗粒拦截组件，可以对废气中的含尘颗粒进行拦截，通过设有清理组件，可以对颗粒拦截组件进行清理，避免堵孔的情况发生，通过设有净化调节组件，可以调节废气与等离子喷头5的接触面积，从而达到更好的废气净化效果。
30.净化调节组件包括分隔板20，分隔板20固定套接于排放箱1的内侧壁上，等离子废气处理机4的下表面与分隔板20的上表面固定连接，等离子喷头5设置于矩形排气管3的内侧上，矩形排气管3的外侧面设置有外接管23，外接管23和矩形排气管3相互贯通，外接管23的内侧壁固定连接有伸缩板24和电推杆25，电推杆25位于伸缩板24的正上方，电推杆25靠近等离子喷头5的一端固定连接有连接块26，连接块26的下表面与伸缩板24的上表面固定连接；工作时，通过控制电推杆25使其伸缩，在连接块26的连接作用下，可以带动伸缩板24进行伸缩，以此可以调节等离子喷头5与废气之间的接触面积。
31.颗粒拦截组件包括两个定位块7，两个定位块7的相对面固定连接有布带9，布带9的前表面和后表面均固定连接有密封板10，拦截箱6前表面相对于定位块7和密封板10的位置开设有相适配的安装槽8；工作时，通过设有布带9，可以对废气中的含尘颗粒进行拦截。
32.两个定位块7的前表面均螺纹套接有第一固定螺栓11，第一固定螺栓11的底部贯穿于拦截箱6的内部；工作时，通过设有第一固定螺栓11，可以将定位块7和密封板10从安装槽8的内部抽出，以此对布带9进行更换。
33.清理组件包括两个稳定块12，两个稳定块12分别固定连接于拦截箱6的内部顶端和底端，两个稳定块12的相对面活动套接有转杆13，转杆13的外侧固定套接有多个固定套
块14，固定套块14的外侧面固定连接有三个空腔杆15，空腔杆15的内部活动套接有内置杆16，内置杆16靠近固定套块14的一端固定连接有第一限位板17，第一限位板17远离固定套块14的一侧固定连接有复位弹簧18，内置杆16远离固定套块14的一端固定连接有橡胶半球19；工作时，通过废气的流动可以产生风力，在风力作用在空腔杆15和内置杆16上时，会使得转杆13进行旋转产生离心力，在离心力作用下可以使得内置杆16从空腔杆15的内部伸出，从而使得橡胶半球19撞击到布带9上，使得布带9发生抖动，从而可以对布带9进行清理，避免堵孔的问题发生。
34.转杆13的两端均固定连接有第二限位板21，两个稳定块12相对面相对于两个第二限位板21的位置开设有相适配的两个限位槽22；工作时，当转杆13旋转时，第二限位板21在限位槽22的内部进行转动，可以起到限位和稳定的作用。
35.外接管23的直径值大于矩形排气管3的直径值，伸缩板24的外侧面与矩形排气管3的内侧壁相贴合，等离子废气处理机4位于伸缩板24的正上方；工作时，通过如此设置，可以在调节接触面积时，增加其密封性。
36.排放箱1的上表面固定连接有四个定位杆30，四个定位杆30远离排放箱1的一端均固定连接有防护板31，防护板31位于矩形排气管3的正上方；工作时，通过设有定位杆30和防护板31，可以对矩形排气管3进行防护，避免杂质等颗粒掉入到矩形排气管3的内部。
37.实施例二
38.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，矩形进气管2和矩形排气管3相对于拦截箱6的一端外侧均设置有连接套环27，拦截箱6两侧相对于两个连接套环27的位置开设相适配的两个嵌入槽28，连接套环27的一侧螺纹套接有第二固定螺栓29，排放箱1的前表面设置有维修门32，维修门32的前表面固定连接有把手33，排放箱1外侧面相对于等离子废气处理机4的位置开设有散热槽34；散热槽34的内部设置有防尘网，工作时，为了便于对拦截箱6进行更换，通过将第二固定螺栓29取出，可以将矩形进气管2和矩形排气管3从拦截箱6的内部取出，同时通过设有连接套环27，可以增加矩形进气管2和矩形排气管3与拦截箱6之间连接的密封性，通过设有维修门32和把手33，可以对排放箱1内部各个构件进行维修，通过设有散热槽34，可以对等离子废气处理机4进行散热，从而增加其使用寿命。
39.工作原理，当工业废气通过矩形进气管2进入到拦截箱6内部后，通过布带9，可以将含尘颗粒进行拦截，从而对废气进行初步的过滤，同时当废气在拦截箱6内部运动时会产生风力，从而会对清理组件产生一个作用力，由于转杆13活动套接于两个稳定块12的内部，从而在风力作用在空腔杆15和内置杆16上时，会使得转杆13进行旋转，在离心力的作用下，可以使得内置杆16从空腔杆15的内部伸出，从而使得橡胶半球19撞击到布带9上，使得布带9发生抖动，从而避免布带9发生堵孔的情况发生，同时通过设有复位弹簧18，在内置杆16从空腔杆15内部伸出后，通过复位弹簧18压缩，可以起到减震的作用，从而避免橡胶半球19对布带9造成损坏，大大的增加了装置的实用性，当布带9使用时间过久需要进行更换时，通过将第一固定螺栓11取出，然后将定位块7和密封板10从安装槽8的内部抽出，即可对布带9进行更换，当更换完成后，只需反向操作即可将布带9安装回去；初步过滤后的废气通过拦截箱6进入到矩形排气管3的内部，通过等离子喷头5喷射出的等离子与废气相接触，可以进一步的对其进行净化处理，且通过电推杆25伸缩，在连接块26的连接作用下，可以带动伸缩板
24进行伸缩，从而可以调节矩形排气管3内部的截面积，以此可以调节等离子喷头5与废气之间的接触面积，继而来达到更好的废气净化效果，增加了装置的实用性。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。