1.本实用新型涉及矿物加工领域，特别是一种防堵的风力冷却装置。
背景技术：
2.在一些矿物加工时，通过粉碎机的锤片高速旋转，把物料粉碎，磨片和物料之间的摩擦产生高温，产生大量的热难于散发，导致物料在高温状态下加工而改变原有的物理和化学特性，甚至有些物料成膏体状，无法出料，因此矿物粉碎后需要尽快冷却；冷却粉碎机采用风冷或水冷装置进行冷却；在冷却后将物料排出的过程中经常发生堵塞，影响物料排出，进而影响后续物料的冷却；在堵塞后也没有较好的办法处理，一般通过工人手持棍棒对输送通道进行疏通，劳动量大。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种防堵的风力冷却装置，可有效解决矿物加工容易堵塞且疏通不易的问题。
4.其解决的技术方案是包括壳体，壳体下端左右均布多个分料斗，分料斗均能上下移动；每个分料斗下方均设有l形的输送通道，输送通道上端开口与分料斗上下滑动连接，输送通道折弯处的外缘设为圆弧状，在折弯处的外缘开有一个进风口，进风口外缘设有一个进风管，进风管能沿输送通道折弯处做圆弧摆动，进风管和分料斗之间连接有一个推拉杆，推拉杆的两端分别与进风管和分料斗铰接；分料斗处于上方时，通过推拉杆拉动进风管，使进风管朝向输送通道的水平端，分料斗向下移动通过推拉杆推动进风管，使进风管朝向输送通道的竖直端。
5.优选的，所述壳体上端左侧设有进料斗，壳体左侧设有吹风口。
6.优选的，所述输送通道折弯处固定有一个固定轴，固定轴与输送通道折弯处同心，固定轴两端分别铰接有一个摆动杆，进风管上固定有与摆动杆一一对应的铰接轴，摆动杆与对应侧的铰接轴铰接在一起。
7.优选的，所述分料斗下端外缘固定有一个上法兰，输送通道上端外缘固定有一个下法兰，下法兰包裹在上法兰外缘，上法兰能相对于下法兰上下移动，且上法兰和下法兰在水平方向始终有交集。
8.优选的，所述上法兰和下法兰之间设有弹簧，弹簧套装在上法兰和下法兰上。
9.优选的，所述进风管管口外缘固定有弹性挡板，挡板成弧形，且包裹在输送通道折弯处外缘，并能覆盖进风口。
10.本实用新型利用堵塞时分料斗内重力增加，堵塞的物料掉落后分料斗内重力减小，自动调转进风管朝向，通过调转进风管朝向输送通道的水平端，将物料吹出输送通道，防止物料堵塞，自动疏通输送通道，无需人工看管，劳动量小。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型的俯视图。
13.图3为图2中a
‑
a的剖视图。
14.图4为分料斗2和输送通道3的右视图。
15.图5为分料斗2和输送通道3的俯视图。
16.图6为图5中b
‑
b的剖视图。
17.图7为分料斗2和上法兰11的立体图。
18.图8为下法兰12和输送通道3的立体图。
19.图9为分料斗2、上法兰11、下法兰12和输送通道3安装关系的立体图。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
21.由图1至图9给出，本实用新型包括壳体1，壳体1下端左右均布多个分料斗2，分料斗2均能上下移动；每个分料斗2下方均设有l形的输送通道3，输送通道3上端开口与分料斗2上下滑动连接，输送通道3折弯处的外缘设为圆弧状，在折弯处的外缘开有一个进风口4，进风口4外缘设有一个进风管5，进风管5能沿输送通道3折弯处做圆弧摆动，进风管5和分料斗2之间连接有一个推拉杆6，推拉杆6的两端分别与进风管5和分料斗2铰接；分料斗2处于上方时，通过推拉杆6拉动进风管5，使进风管5朝向输送通道3的水平端，分料斗2向下移动通过推拉杆6推动进风管5，使进风管5朝向输送通道3的竖直端。
22.所述的壳体1上端左侧设有进料斗7，壳体1左侧设有吹风口8；物料经进料斗7进入壳体1，通过左侧吹风口8进风对物料进行风力冷却，同时通过风力进行选矿，粗粉进入靠左的分料斗2，细粉进入靠右的分料斗2。
23.所述的输送通道3折弯处固定有一个固定轴9，固定轴9与输送通道3折弯处同心，固定轴9两端分别铰接有一个摆动杆10，进风管5上固定有与摆动杆10一一对应的铰接轴，摆动杆10与对应侧的铰接轴铰接在一起；摆动杆10摆动使进风管5绕固定轴9轴心旋转。
24.所述的分料斗2下端外缘固定有一个上法兰11，输送通道3上端外缘固定有一个下法兰12，下法兰12包裹在上法兰11外缘，上法兰11能相对于下法兰12上下移动，且上法兰11和下法兰12在水平方向始终有交集；通过下法兰12套接在上法兰11上实现分料斗2与输送通道3的上下滑动连接，且保证分料斗2上下移动过程中物料始终能进入输送通道3。
25.所述的上法兰11和下法兰12之间设有弹簧，弹簧套装在上法兰11和下法兰12上；上法兰11向下移动能压缩弹簧，弹簧复位能向上推动上法兰11向上移动复位。
26.所述的进风管5管口外缘固定有弹性挡板13，挡板13成弧形，且包裹在输送通道3折弯处外缘，并能覆盖进风口4；进风管5能沿输送通道3折弯处做圆弧摆动时，弹性挡板13能通过变形始终覆盖进风口4，防止物料经进风口4洒出。
27.本实用新型使用时，物料经进料斗7进入壳体1，通过左侧吹风口8进风对物料进行风力冷却，同时通过风力进行选矿，粗粉进入靠左的分料斗2，细粉进入靠右的分料斗2；
28.初始时，由于分料斗2内没有存集物料，在弹簧的作用下分料斗2处于上方，并通过推拉杆6拉动进风管5向上摆动，使进风管5朝向输送通道3的水平端；物料落在下方的分料
斗2内，经输送通道3的竖直端进入输送通道3的水平端，并在进风管5的高速风力下，物料被吹出输送通道3，进一步冷却；当分料斗2内物料聚集过多导致输送通道3输送物料不畅时，分料斗2及其内的物料在重力作用下克服弹簧的弹力向下移动，并通过推拉杆6向下推动进风管5，由于进风管5与摆动杆10铰接，推拉杆6向下推动进风管5时，会使进风管5能沿输送通道3折弯处做圆弧摆动，使进风管5逐渐朝向输送通道3的竖直端，进风管5的高速风力对分料斗2内的物料进行反冲，使物料掉落下来，分料斗2及其内的物料重力减小，在弹簧的作用下分料斗2向上移动，再次通过推拉杆6拉动进风管5向上摆动，使进风管5逐渐朝向输送通道3的水平端，将物料吹出输送通道3；如此循环，每当分料斗2内物料聚集过多导致堵塞时，均能通过调转进风管5的朝向进行反冲，防止物料堵塞。
29.本实用新型设置了能调转朝向的进风管5，在物料堵塞时，通过调转进风管5朝向输送通道3的竖直端，进行反冲，堵塞的物料掉落后，通过调转进风管5朝向输送通道3的水平端，将物料吹出输送通道3，防止物料堵塞。
30.本实用新型设置了能上下移动的分料斗2，通过推拉杆6将分料斗2和进风管5连接，利用堵塞时分料斗2内重力增加，堵塞的物料掉落后分料斗2内重力减小，自动调转进风管5朝向，自动疏通输送通道3，无需人工看管，劳动量小。
技术特征：
1.一种防堵的风力冷却装置，包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）下端左右均布多个分料斗（2），分料斗（2）均能上下移动；每个分料斗（2）下方均设有l形的输送通道（3），输送通道（3）上端开口与分料斗（2）上下滑动连接，输送通道（3）折弯处的外缘设为圆弧状，在折弯处的外缘开有一个进风口（4），进风口（4）外缘设有一个进风管（5），进风管（5）能沿输送通道（3）折弯处做圆弧摆动，进风管（5）和分料斗（2）之间连接有一个推拉杆（6），推拉杆（6）的两端分别与进风管（5）和分料斗（2）铰接；分料斗（2）处于上方时，通过推拉杆（6）拉动进风管（5），使进风管（5）朝向输送通道（3）的水平端，分料斗（2）向下移动通过推拉杆（6）推动进风管（5），使进风管（5）朝向输送通道（3）的竖直端。2.根据权利要求1所述的一种防堵的风力冷却装置，其特征在于，所述的壳体（1）上端左侧设有进料斗（7），壳体（1）左侧设有吹风口（8）。3.根据权利要求1所述的一种防堵的风力冷却装置，其特征在于，所述的输送通道（3）折弯处固定有一个固定轴（9），固定轴（9）与输送通道（3）折弯处同心，固定轴（9）两端分别铰接有一个摆动杆（10），进风管（5）上固定有与摆动杆（10）一一对应的铰接轴，摆动杆（10）与对应侧的铰接轴铰接在一起。4.根据权利要求1所述的一种防堵的风力冷却装置，其特征在于，所述的分料斗（2）下端外缘固定有一个上法兰（11），输送通道（3）上端外缘固定有一个下法兰（12），下法兰（12）包裹在上法兰（11）外缘，上法兰（11）能相对于下法兰（12）上下移动，且上法兰（11）和下法兰（12）在水平方向始终有交集。5.根据权利要求4所述的一种防堵的风力冷却装置，其特征在于，所述的上法兰（11）和下法兰（12）之间设有弹簧，弹簧套装在上法兰（11）和下法兰（12）上。6.根据权利要求1所述的一种防堵的风力冷却装置，其特征在于，所述的进风管（5）管口外缘固定有弹性挡板（13），挡板（13）成弧形，且包裹在输送通道（3）折弯处外缘，并能覆盖进风口（4）。
技术总结
本实用新型涉及一种防堵的风力冷却装置，有效解决矿物加工容易堵塞且疏通不易的问题；其解决的技术方案是包括壳体，壳体下端左右均布多个分料斗，分料斗均能上下移动；分料斗下方有输送通道，输送通道上端开口与分料斗上下滑动连接，输送通道折弯处的外缘设为圆弧状，在折弯处的外缘开有一个进风口，进风口外缘设有一个进风管，进风管能沿输送通道折弯处做圆弧摆动，进风管和分料斗之间连接有推拉杆，分料斗处于上方时，通过推拉杆拉动进风管，使进风管朝向输送通道的水平端，分料斗向下移动通过推拉杆推动进风管，使进风管朝向输送通道的竖直端；本实用新型解决了矿物加工容易堵塞且疏通不易的问题，自动疏通输送通道。自动疏通输送通道。自动疏通输送通道。
技术研发人员：杨艳杰 翟晓辰 方启怀
受保护的技术使用者：河南猎金科技开发有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/11/21