一种用于景观模具制作的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种用于景观模具制作的喷漆装置。


背景技术：

2.模具是在生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在景观模具制作的过程中需要喷涂机进行喷漆处理，从而可以保证产品的光亮程度，降低产品的报废率。喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
3.但是，现有景观模具的体积较大，而一般的喷涂装置只存在一个喷头，从而在喷漆的过程中会出现喷涂不均匀的现象，影响模具的后期产品制作的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于景观模具制作的喷漆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于景观模具制作的喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有景观模具的体积较大，而一般的喷涂装置只存在一个喷头，从而在喷漆的过程中会出现喷涂不均匀的现象，影响模具的后期产品制作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于景观模具制作的喷漆装置，包括底座，所述底座上设置有喷涂室，所述喷涂室的一侧安装有操控装置，所述操控装置的前端面安装有操控屏，所述操控装置一侧设置有散热孔，且散热孔设置有若干个，所述喷涂室的前端面安装有操作门，所述喷涂室顶部的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有固定板，所述固定板上安装有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有喷涂机构，所述喷涂室的内部设置有操作台。
6.优选的，所述操作门的前端面安装有观察口，所述观察口的下方安装有门把，所述喷涂室的两侧安装有玻璃窗，所述底座的前端面安装有门体，且门体设置有两个，所述门体与底座的前端面转动连接。
7.优选的，所述支撑杆的一侧设置有第一滑槽，所述固定板底部的两侧安装有第一滑块，且固定板通过第一滑块与支撑杆上的第一滑槽滑动连接。
8.优选的，所述固定板的顶部设置有固定架，所述固定架上安装有电机，所述电机上设置有连接线，且连接线的另一侧与第二滑块的顶部固定连接，所述固定板内设置有第二滑槽，且第二滑块通过第二滑槽与固定板滑动连接。
9.优选的，所述喷涂机构的两侧安装有喷漆管，所述喷涂机构的底部设置有安装板，所述安装板底部设置有喷涂头，且喷涂头安装有八个。
10.优选的，所述操作台的上表面安装有转盘，所述转盘上设置有摆放架，所述摆放架的上表面安装有网格板，所述摆放架上安装有清理口，且清理口与摆放架滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置喷涂机构，喷涂机构上设置了固定顶板和支撑杆，喷涂机构利用滑槽和滑块的配合使其可以进行前后左右的位移，喷涂机构的底部安装了安装板，安装板的底部设置了八个喷涂头，且喷涂头呈倾斜的角度设置在安装板的底部，在喷涂时多个喷涂头进行喷涂，不仅可以提高喷涂的效率，同时还能够喷涂的更加均匀，解决了现有景观模具的体积较大，而一般的喷涂装置只存在一个喷头，从而在喷漆的过程中会出现喷涂不均匀的现象，影响模具的后期产品制作的问题。
13.2、通过在操作台上设置转盘，在喷涂至通过转盘带动模具进行转动，能够避免在喷涂时模具角落处出现遗漏的情况，并且将模具放置在摆放架上进行喷涂，可以使得喷涂时多余的漆料通过网格板落入摆放架的清理口内，可以避免多余的漆料在模具底部堆积，同时还便于对喷出的多余漆料进行统一清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的景观模具喷漆装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的喷涂机构结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的喷漆装置内部操作台局部放大结构图；
17.图中：1、底座；2、喷涂室；3、操控装置；4、操控屏；5、散热孔；6、玻璃窗；7、支撑杆；8、操作门；9、观察口；10、第一滑槽；11、固定板；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、连接线；16、固定架；17、电机；18、门把；19、门体；20、喷涂机构；21、安装板；22、喷漆管；23、喷涂头；24、转盘；25、摆放架；26、清理口；27、网格板；28、操作台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于景观模具制作的喷漆装置，包括底座1，底座1上设置有喷涂室2，喷涂室2的一侧安装有操控装置3，操控装置3的前端面安装有操控屏4，操控装置3一侧设置有散热孔5，且散热孔5设置有若干个，喷涂室2的前端面安装有操作门8，喷涂室2顶部的两侧均安装有支撑杆7，支撑杆7上设置有固定板11，固定板11上安装有第二滑块14，第二滑块14的底部设置有喷涂机构20，喷涂室2的内部设置有操作台28。
20.进一步，操作门8的前端面安装有观察口9，观察口9的下方安装有门把18，喷涂室2的两侧安装有玻璃窗6，底座1的前端面安装有门体19，且门体19设置有两个，门体19与底座1的前端面转动连接，观察口9便于在喷涂时进行观察。
21.进一步，支撑杆7的一侧设置有第一滑槽10，固定板11底部的两侧安装有第一滑块12，且固定板11通过第一滑块12与支撑杆7上的第一滑槽10滑动连接，使得喷涂机构20能够前后移动。
22.进一步，固定板11的顶部设置有固定架16，固定架16上安装有电机17，电机17上设置有连接线15，且连接线15的另一侧与第二滑块14的顶部固定连接，固定板11内设置有第
二滑槽13，且第二滑块14通过第二滑槽13与固定板11滑动连接，使得喷涂机构20能够进行左右移动。
23.进一步，喷涂机构20的两侧安装有喷漆管22，喷涂机构20的底部设置有安装板21，安装板21底部设置有喷涂头23，且喷涂头23安装有八个，在喷涂时多个喷涂头23进行喷涂，不仅可以提高喷涂的效率，同时还能够喷涂的更加均匀。
24.进一步，操作台28的上表面安装有转盘24，转盘24上设置有摆放架25，摆放架25的上表面安装有网格板27，摆放架25上安装有清理口26，且清理口26与摆放架25滑动连接，可以使得喷涂时多余的漆料通过网格板27落入摆放架25的清理口26内，可以避免多余的漆料在模具底部堆积，同时还便于对喷出的多余漆料进行统一清理。
25.工作原理：使用时，将模具放置在摆放架25上，喷涂时，喷涂机构20利用滑槽和滑块的配合使其可以进行前后左右的位移，同时通过转盘24带动模具进行转动，能够避免在喷涂时模具角落处出现遗漏的情况，并且喷涂机构20底部设置了八个喷涂头23，在喷涂时多个喷涂头23进行喷涂，不仅可以提高喷涂的效率，同时还能够喷涂的更加均匀，解决了现有景观模具的体积较大，而一般的喷涂装置只存在一个喷头，从而在喷漆的过程中会出现喷涂不均匀的现象，影响模具的后期产品制作的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。