一种涂料生产用分散机调速机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产用分散机调速机构。


背景技术：

2.涂料在生产的过程中需要进行一系列的操作，分散是涂料在生产过程中一项重要的环节，目的是将多种原料进行分散混合，从而使得不同原料成为一种适宜稠度的均匀混合物。
3.但是现有的涂料分散机传动方式大多通过在搅拌管内部设有转轴，通过驱动机构带动转轴控制搅拌管的搅拌速率，此种传动方式无法精准的控制搅拌速率，会降低涂料搅拌的效果，且现有装置无法将搅拌桶进行固定，从而降低涂料搅拌的稳定性，并且由于搅拌桶的高度均有差异使得装置存在局限性，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种涂料生产用分散机调速机构，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决现有的涂料分散机传动方式大多通过在搅拌管内部设有转轴，通过驱动机构带动转轴控制搅拌管的搅拌速率，此种传动方式无法精准的控制搅拌速率，会降低涂料搅拌的效果，且现有装置无法将搅拌桶进行固定，从而降低涂料搅拌的稳定性，并且由于搅拌桶的高度均有差异使得装置存在局限性，不利于实际的使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种涂料生产用分散机调速机构，包括传动轨道和驱动齿轮，所述传动轨道的内部一侧均安装有齿轮；
7.所述驱动齿轮设有大小相同的四个，且驱动齿轮的直径为传动轨道宽度的1/2；
8.进行涂料搅拌时，调整驱动齿轮转速控制搅拌速率。
9.优选的，所述传动轨道设于驱动箱的内部，所述驱动箱的上端设有盖板，所述驱动齿轮的中端安装有驱动杆，且驱动杆均为横向等距分布。
10.优选的，所述驱动箱的底部后侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆设有两个，所述伸缩杆为上下移动设置，且伸缩杆以驱动箱为中心对称分布设置。
11.优选的，所述伸缩杆的下端固定安装有底板，所述底板的上端后侧安装有第一电机，所述伸缩杆的后侧安装有第二电机，且第一电机与第二电机为平行设置。
12.优选的，所述底板的前端固定安装有操控台，所述操控台的上端安装有控制面板，所述操控台的一侧均安装有夹持杆，且夹持杆为上下旋转设置。
13.优选的，所述驱动箱的底部前端安装有搅拌管，所述搅拌管包括传动杆、限位块、伸缩管、转轴和搅拌盘，所述搅拌盘设有大小相同的两个，且伸缩管贯穿于搅拌盘的内部。
14.优选的，所述第一电机包括电机主体、连接板、接线箱和接线孔，所述电机主体的直径小于连接板的宽度，且连接板与接线箱为垂直设置。
15.优选的，所述夹持杆包括连接块、旋转杆、转盘和抓手，所述旋转杆贯穿于连接块的内部，且旋转杆与转盘为同向旋转设置。
16.本实用新型实施例提供一种涂料生产用分散机调速机构，具备以下有益效果：本实用新型克服现有技术的不足，通过设置传动轨道和驱动齿轮，通过第二电机带动传动轨道运行，传动轨道控制驱动齿轮的运行速率，从而达到控制搅拌管的搅拌速率，使得工作人员能够更加精准的控制搅拌速率，提高涂料搅拌的效果，且该装置设有夹持杆，夹持杆能够将搅拌桶夹持固定，提高涂料搅拌的稳定性，并且夹持杆可以根据搅拌桶的高度进行高度调节，使得该装置适用范围更广，有利于实际的使用。
17.1、通过设置传动轨道和驱动齿轮，工作人员在控制面板打开装置的运行开关，此时第二电机会带动驱动箱内部的传动轨道进行运行，传动轨道运行带动内部一侧的驱动齿轮开始水平旋转，驱动齿轮中端的驱动杆控制传动轨道的运行速率，从而达到控制驱动齿轮的转速，前端的驱动齿轮与搅拌管连接，进一步达到控制搅拌管的速率，使得工作人员能够在操控台自由调整搅拌管的功率，该调速方式能够精准控制搅拌速率，提高涂料搅拌的效果，有利于实际的使用。
18.2、通过设置伸缩杆和夹持杆，该装置在驱动箱的底部后侧安装有伸缩杆，工作人员能够通过两个伸缩杆将驱动箱整体抬高，从而达到调节搅拌管高度的目的，并且该装置在操控台的一侧均安装有夹持杆，该夹持杆包括连接块、旋转杆、转盘和抓手，工作人员转动转盘，使得旋转杆同向转动，从而带动抓手进行上下旋转，工作人员可以根据搅拌桶的高度将夹持杆调节到合适的位置，然后将搅拌桶进行夹持固定，能够有效的提高搅拌的稳定性，并且使得该装置适用范围更广，有利于实际的使用。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是本实用新型驱动箱内部结构示意图；
22.图3是本实用新型第一电机后侧结构示意图；
23.图4是本实用新型夹持杆结构示意图；
24.图5是本实用新型搅拌管结构示意图。
25.图中：1、底板；2、第一电机；3、第二电机；4、驱动箱；5、盖板；6、伸缩杆；7、操控台；8、控制面板；9、夹持杆；10、搅拌管；11、传动轨道；12、驱动齿轮；13、驱动杆；201、电机主体；202、连接板；203、接线箱；204、接线孔；901、连接块；902、旋转杆；903、转盘；904、抓手；1011、传动杆；1012、限位块；1013、伸缩管；1014、转轴；1015、搅拌盘。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-5所示，一种涂料生产用分散机调速机构，包括传动轨道11和驱动齿轮12，传动轨道11的内部一侧均安装有齿轮12；
28.驱动齿轮12设有大小相同的四个，且驱动齿轮12的直径为传动轨道11宽度的1/2；
29.进行涂料搅拌时，调整驱动齿轮12转速控制搅拌速率。
30.其中，传动轨道11设于驱动箱4的内部，驱动箱4的上端设有盖板5，驱动齿轮12的中端安装有驱动杆13，且驱动杆13均为横向等距分布；
31.本实施例中，通过此种设计，传动轨道11运行带动内部一侧的驱动齿轮12开始水平旋转，驱动齿轮12中端的驱动杆13控制传动轨道11的运行速率，从而达到控制驱动齿轮12的转速，前端的驱动齿轮12与搅拌管10连接，进一步达到控制搅拌管10的速率，该调速方式能够精准控制搅拌速率，提高涂料搅拌的效果，有利于实际的使用。
32.其中，驱动箱4的底部后侧活动连接有伸缩杆6，伸缩杆6设有两个，伸缩杆6为上下移动设置，且伸缩杆6以驱动箱4为中心对称分布设置；
33.本实施例中，通过此种设计，该装置在驱动箱4的底部后侧安装有伸缩杆6，工作人员能够通过两个伸缩杆6将驱动箱4整体抬高，从而达到调节搅拌管10高度的目的，有利于实际的使用。
34.其中，伸缩杆6的下端固定安装有底板1，底板1的上端后侧安装有第一电机2，伸缩杆6的后侧安装有第二电机3，且第一电机2与第二电机3为平行设置；
35.本实施例中，通过此种设计，第一电机2能够为伸缩杆6伸缩传动，第二电机3带动传动轨道11运行，传动方式互不影响，能够精准控制各部位的运行，有利于实际的使用。
36.其中，底板1的前端固定安装有操控台7，操控台7的上端安装有控制面板8，操控台7的一侧均安装有夹持杆9，且夹持杆9为上下旋转设置；
37.本实施例中，通过此种设计，操控台7能够控制搅拌管10的运行速率，并且能够控制伸缩杆运行，夹持杆9将搅拌桶夹持固定，使得该装置配置更加完善，有利于实际的使用。
38.其中，驱动箱4的底部前端安装有搅拌管10，搅拌管10包括传动杆1011、限位块1012、伸缩管1013、转轴1014和搅拌盘1015，搅拌盘1015设有大小相同的两个，且伸缩管1013贯穿于搅拌盘1015的内部；
39.本实施例中，通过此种设计，驱动齿轮12带动传动杆1011水平旋转，然后传动杆1011带动伸缩管1013水平旋转，限位块1012保持旋转更加稳定，从而伸缩管1013带动搅拌盘1015以转轴1014为中心旋转，两个搅拌盘1015可以使得能够将涂料各层混合搅拌，提高搅拌效率，有利于实际的使用。
40.其中，第一电机2包括电机主体201、连接板202、接线箱203和接线孔204，电机主体201的直径小于连接板202的宽度，且连接板202与接线箱203为垂直设置；
41.本实施例中，通过此种设计，第一电机2为伸缩杆6伸缩传动，电路线集中通过接线孔204安装于接线箱203的内部，可以提高装置的安全性，有利于实际的使用。
42.其中，夹持杆9包括连接块901、旋转杆902、转盘903和抓手904，旋转杆902贯穿于连接块901的内部，且旋转杆902与转盘903为同向旋转设置；
43.本实施例中，通过此种设计，工作人员转动转盘903，使得旋转杆902同向转动，从而带动抓手904进行上下旋转，工作人员可以根据搅拌桶的高度将夹持杆9调节到合适的位置，然后将搅拌桶进行夹持固定，能够有效的提高搅拌的稳定性，并且使得该装置适用范围更广，有利于实际的使用。
44.工作原理：通过设置传动轨道11和驱动齿轮12，工作人员在控制面板8打开装置的
运行开关，此时第二电机3会带动驱动箱4内部的传动轨道11进行运行，传动轨道11运行带动内部一侧的驱动齿轮12开始水平旋转，驱动齿轮12中端的驱动杆13控制传动轨道11的运行速率，从而达到控制驱动齿轮12的转速，前端的驱动齿轮12与搅拌管10连接，进一步达到控制搅拌管10的速率，使得工作人员能够在操控台7自由调整搅拌管10的功率，该调速方式能够精准控制搅拌速率，提高涂料搅拌的效果，有利于实际的使用，通过设置伸缩杆6和夹持杆9，该装置在驱动箱4的底部后侧安装有伸缩杆6，工作人员能够通过两个伸缩杆6将驱动箱4整体抬高，从而达到调节搅拌管10高度的目的，并且该装置在操控台7的一侧均安装有夹持杆9，该夹持杆9包括连接块901、旋转杆902、转盘903和抓手904，工作人员转动转盘903，使得旋转杆902同向转动，从而带动抓手904进行上下旋转，工作人员可以根据搅拌桶的高度将夹持杆9调节到合适的位置，然后将搅拌桶进行夹持固定，能够有效的提高搅拌的稳定性，并且使得该装置适用范围更广，有利于实际的使用。
45.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。