一种润滑油生产用便于完全下料的混合箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合箱，特别涉及一种润滑油生产用便于完全下料的混合箱，属于润滑油技术领域。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.现有的润滑油生产用混合箱与混合结构是配套的，但大多数混合箱在下料后混合箱内还会残留很多润滑油，容易造成浪费，且也没有结构使混合箱内的润滑油完全下料，对此需要一种润滑油生产用便于完全下料的混合箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用便于完全下料的混合箱，以解决上述背景技术中提出的润滑油生产用混合箱与混合结构是配套的，但大多数混合箱在下料后混合箱内还会残留很多润滑油，容易造成浪费，且也没有结构使混合箱内的润滑油完全下料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用便于完全下料的混合箱，包括支撑机构，所述支撑机构内侧固定连接有一个箱体机构，所述支撑机构上端固定连接有一个混合机构，所述箱体机构内侧滑动连接有一个下料机构，所述下料机构包括一个清理环，所述清理环中间开设有一个通孔，所述清理环上端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆一端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆一端开设有两个第二卡槽，两个所述固定杆上端固定连接有两个拉块。
6.优选的，所述支撑机构包括底座，所述底座上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆一侧开设有两个滑槽，两个所述支撑杆一侧开设有两个第一卡槽，两个所述第一卡槽内侧卡接有两个卡块，两个所述支撑杆上端固定连接有一个顶板，两个所述支撑杆之间固定连接有两个横杆，两个所述横杆之间固定连接有一个固定环。
7.优选的，所述箱体机构包括混合箱，所述混合箱固定连接在固定环中间，所述混合箱内侧开设有一个混合槽，所述混合箱下端固定连接有一个下料管，所述下料管上固定连接有一个阀门。
8.优选的，所述混合机构包括一个固定箱，所述固定箱固定连接在顶板下端，所述固定箱内侧开设有一个固定槽，所述固定槽内侧固定连接有一个电机，所述电机输出端固定连接有一个混合杆，所述混合杆两侧固定连接有两个混合叶。
9.优选的，所述滑槽与固定杆一端滑动连接，所述卡块一端贯穿第一卡槽并延伸至滑槽内侧与第二卡槽卡接。
10.优选的，所述混合槽内侧壁与清理环连通，所述混合槽与贯穿通孔的混合杆和混合叶连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种润滑油生产用便于完全下料的混合箱，具有便于将混合箱中的润滑油全部都下料，使下料更加的彻底的特点，在具体的使用中，与传统的混合箱相比较而言：
12.本装置拉动拉块，使固定杆带动清理环滑动到混合槽开口处，再将卡块与第二卡槽卡接，使清理环与混合槽之间固定，再启动电机带动混合叶转动，对润滑油原料进行混合，再打开阀门使混合好的润滑油从下料管下料，再拔出卡块下压连接杆，带动清理环将混合槽内壁上粘附的润滑油刮下，使混合槽内的润滑油都能够完全从下料管下料，防止浪费，有效的实现了现有的润滑油混合箱具有完全下料的功能，可以将混合后的润滑油从混合箱内完全下料，使下料更加的彻底，不会造成浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑杆结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定环结构示意图；
16.图4为本实用新型的下料机构结构示意图。
17.图中：
18.1、支撑机构；11、底座；12、支撑杆；13、滑槽；14、第一卡槽；15、卡块；16、顶板；17、横杆；18、固定环；
19.2、箱体机构；21、混合箱；22、混合槽；23、下料管；24、阀门；
20.3、混合机构；31、固定箱；32、固定槽；33、电机；34、混合杆；35、混合叶；
21.4、下料机构；41、清理环；42、通孔；43、连接杆；44、固定杆；45、第二卡槽；46、拉块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用便于完全下料的混合箱，包括支撑机构1，支撑机构1内侧固定连接有一个箱体机构2，支撑机构1上端固定连接有一个混合机构3，箱体机构2内侧滑动连接有一个下料机构4，下料机构4包括一个清理环41，清理环41中间开设有一个通孔42，清理环41上端固定连接有两个连接杆43，两个连接杆43一端固定连接有两个固定杆44，两个固定杆44一端开设有两个第二卡槽45，两个固定杆44上端固定连接有两个拉块46，起到了润滑油混合箱21具有完全下料的功能，可以将混合后的润滑油从混合箱21内完全下料，使下料更加的彻底，不会造成浪费。
24.其中，支撑机构1包括底座11，底座11上端固定连接有两个支撑杆12，两个支撑杆12一侧开设有两个滑槽13，两个支撑杆12一侧开设有两个第一卡槽14，两个第一卡槽14内侧卡接有两个卡块15，两个支撑杆12上端固定连接有一个顶板16，两个支撑杆12之间固定
连接有两个横杆17，两个横杆17之间固定连接有一个固定环18，起到了支撑箱体机构2和混合机构3以及下料机构4，使箱体机构2和混合机构3以及下料机构4与支撑机构1之间的连接更加的牢固。
25.其中，箱体机构2包括混合箱21，混合箱21固定连接在固定环18中间，混合箱21内侧开设有一个混合槽22，混合箱21下端固定连接有一个下料管23，下料管23上固定连接有一个阀门24，起到了使混合润滑油更加的方便。
26.其中，混合机构3包括一个固定箱31，固定箱31固定连接在顶板16下端，固定箱31内侧开设有一个固定槽32，固定槽32内侧固定连接有一个电机33，电机33输出端固定连接有一个混合杆34，混合杆34两侧固定连接有两个混合叶35，起到了混合润滑油，使润滑油混合更加的彻底。
27.其中，滑槽13与固定杆44一端滑动连接，卡块15一端贯穿第一卡槽14并延伸至滑槽13内侧与第二卡槽45卡接，起到了使下料机构4与支撑机构1之间的连接更加的牢固。
28.其中，混合槽22内侧壁与清理环41连通，混合槽22与贯穿通孔42的混合杆34和混合叶35连通，起到了使下料润滑油更加的彻底。
29.具体的，本实用新型使用时，通过将润滑油原料加入到箱体机构2中的混合槽22内，再通过拉动下料机构4中的拉块46，使固定杆44在支撑机构1中的滑槽13内滑动并带动清理环41滑动到混合槽22开口处，再通过将卡块15一端贯穿第一卡槽14并延伸至滑槽13内侧与第二卡槽45卡接，固定好固定杆44与支撑杆12，同时使清理环41与混合槽22之间固定牢固，再通过启动混合机构3中的电机33，电机33转动带动混合杆34转动，混合杆34转动并带动混合叶35转动，对润滑油原料进行混合，再通过打开阀门24，使混合好的润滑油从下料管23下料，再通过拔出卡块15，下压连接杆43，使固定杆44在滑槽13内滑动，并带动清理环41将混合槽22内壁上粘附的润滑油刮下，使混合槽22内的润滑油都能够完全从下料管23下料，防止浪费，有效的实现了现有的润滑油混合箱21具有完全下料的功能，可以将混合后的润滑油从混合箱21内完全下料，使下料更加的彻底，不会造成浪费。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。