一种用于光纤涂覆UV树脂的固化装置的制作方法

一种用于光纤涂覆uv树脂的固化装置
技术领域
1.本实用新型涉及uv树脂固化技术领域，具体为一种用于光纤涂覆uv树脂的固化装置。


背景技术：

2.在玻璃光纤被预制棒拉出来时，为了防止受灰尘的污染会在表面涂覆一层uv树脂，之后使用紫外光辐照便会引起聚合反应，完成固态化转换，现有技术中一般采用汞灯产生紫外光照射，而且随着时间的推移紫外光越来越弱，并且会产生大量的热量，当热量排不出去会使设备的温度造成设备的损坏，因为光纤是圆形的会出现有的面照射不到的情况导致固化速度慢，同时会降低生产质量以及生产的速度。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于光纤涂覆uv树脂的固化装置，具备了固化快的优点，解决了现有技术中一般采用汞灯产生紫外光照射，而且随着时间的推移紫外光越来越弱，并且会产生大量的热量，当热量排不出去会使设备的温度造成设备的损坏，因为光纤是圆形的会出现有的面照射不到的情况导致固化速度慢，同时会降低生产质量以及生产的速度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光纤涂覆uv树脂的固化装置，包括机箱、伺服电机和显示面板，所述机箱内壁两侧的顶部固定连接有固定板，所述伺服电机固定连接在固定板的顶部，所述显示面板固定连接在机箱左侧的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述机箱内壁的两侧设置有镜面管，所述镜面管的内壁设置有空心齿轮，所述空心齿轮与传动齿轮活动连接，所述空心齿轮的内壁固定连接有led紫光灯，所述led紫光灯设置有五个，所述led紫光灯呈环形排列，所述机箱内壁右侧的顶部固定连接有过滤进风组件，所述机箱内壁右侧的底部固定连接有排风组件，所述镜面管的底部设置均有支撑柱，所述支撑柱的外侧与机箱的内壁固定连接，所述支撑柱的表面设置有限位固定组件，所述镜面管顶部的左侧固定连接有温度传感器。
5.作为本实用新型优选的，所述机箱右侧的顶部开设有进风口，所述进风口的左侧设置有纱网一，所述机箱右侧的底部开设有出风口，所述出风口的左侧设置有纱网二。
6.作为本实用新型优选的，所述过滤进风组件包括进风管，所述进风管与进风口的左侧相连通，所述进风管的内壁谁设置有过滤板，所述过滤板的左侧固定连接有风扇一。
7.作为本实用新型优选的，所述排风组件包括排风管，所述排风管固定连接在出风口的左侧，所述排风管的内壁固定连接有风扇二。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑柱的表面均套设有轴承，所述轴承的内壁与支撑柱的表面固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述限位固定组件包括固定齿轮和限位板，所述固定齿轮的内壁固定连接轴承的表面，限位板均固定连接在固定齿轮的两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置伺服电机，使伺服电机带动传动齿轮，同时传动齿轮带动空心齿轮旋转使led紫光灯跟着旋转，能够使led紫光灯辐照在光纤的每一面，解决了现有技术中一般采用汞灯产生紫外光照射，而且随着时间的推移紫外光越来越弱，并且会产生大量的热量，当热量排不出去会使设备的温度造成设备的损坏，因为光纤是圆形的会出现有的面照射不到的情况导致固化速度慢，同时会降低生产质量以及生产的速度的问题，具备了固化快的优点。
12.2、本实用新型通过设置进风口、纱网一、出风口和纱网二，能够使冷风通过进风口进入到机箱内部后从出风口排出，同时纱网一和纱网二能够防止蚊虫爬进机箱内部造成设备的损坏。
13.3、本实用新型通过设置过滤进风组件，便于使用者过滤进风组件，可以通过风扇一可以将大量的冷风带入到机箱内部，能够降低机箱内的温度，同时过滤板可以防止灰尘进入机箱的内部粘在光纤表面，提高了生产质量。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型为图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、机箱；2、伺服电机；3、显示面板；4、固定板；5、传动齿轮；6、镜面管；7、空心齿轮；8、led紫光灯；9、过滤进风组件；91、进风管；92、过滤板；93、风扇一；10、排风组件；101、排风管；102、风扇二；11、支撑柱；12、限位固定组件；121、固定齿轮；122、限位板；13、温度传感器；14、进风口；15、纱网一；16、出风口；17、纱网二；18、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于光纤涂覆uv树脂的固化装置，包括机箱1、伺服电机2和显示面板3，机箱1内壁两侧的顶部固定连接有固定板4，伺服电机2固定连接在固定板4的顶部，显示面板3固定连接在机箱1左侧的顶部，伺服电机2的输出端固定连接有传动齿轮5，机箱1内壁的两侧设置有镜面管6，镜面管6的内壁设置有空心齿轮7，空心齿轮7与传动齿轮5活动连接，空心齿轮7的内壁固定连接有led紫光灯8，led紫光灯8设置有五个，led紫光灯8呈环形排列，机箱1内壁右侧的顶部固定连接有过滤进风组件9，机箱1内壁右侧的底部固定连接有排风组件10，镜面管6的底部设置均有支撑柱11，支撑柱11的外侧与机箱1的内壁固定连接，支撑柱11的表面设置有限位固定组件12，镜面管6顶部的左侧固定连接有温度传感器13。
21.参考图2，机箱1右侧的顶部开设有进风口14，进风口14的左侧设置有纱网一15，机
箱1右侧的底部开设有出风口16，出风口16的左侧设置有纱网二17。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置进风口14、纱网一15、出风口16、纱网二17，能够使冷风通过进风口14进入到机箱内部后从出风口16排出，同时纱网一15和纱网二17能够防止蚊虫爬进机箱1内部造成设备的损坏。
23.参考图2，过滤进风组件9包括进风管91，进风管91与进风口14的左侧相连通，进风管91的内壁谁设置有过滤板92，过滤板92的左侧固定连接有风扇一93。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤进风组件9，可以通过风扇一93可以将大量的冷风带入到机箱1内部，能够降低机箱1内的温度，同时过滤板92可以防止灰尘进入机箱1的内部粘在光纤表面，提高了生产质量。
25.参考图2，排风组件10包括排风管101，排风管101固定连接在出风口16的左侧，排风管101的内壁固定连接有风扇二102。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置排风组件10，能够通过风扇二102将机箱1内部的热量排出，使机箱1内的温度降低防止温度过高造成设备的损坏，提高了生产效率。
27.参考图2，支撑柱11的表面均套设有轴承18，轴承18的内壁与支撑柱11的表面固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置轴承18，可以使固定齿轮121通过轴承18旋转的更加流畅，能够在旋转时不会出现卡顿的情况，提高了固定齿轮旋转的稳定性。
29.参考图3，限位固定组件12包括固定齿轮121和限位板122，固定齿轮121的内壁固定连接轴承18的表面，限位板122均固定连接在固定齿轮121的两侧。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位固定组件12，能够通过固定齿轮121支撑空心齿轮7，防止空心齿轮7掉落，同时限位板122可以对空心齿轮7进行限位防止空心齿轮7左右移动，提高了空心齿轮旋转的稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时伺服电机2带动传动齿轮5旋转，同时带动空心齿轮7旋转使led紫光灯8跟着旋转，使紫光能够辐照在光纤的表面，使uv树脂可以快速的固化，同时固定齿轮121和限位板122能够和空心齿轮7一起旋转，同时起到支撑和限位的作用，当温度传感器13检测的机箱1内部温度过高时会启动风扇一93和风扇二102，使风扇一93通过进风口14将冷风吸入机箱1内部，同时过滤板92过滤空气中的灰尘，然后风扇二102将机箱1内部的热量通过出风口16排出，使空气在机箱1内部循环达到降温的目的。
32.综上所述：该用于光纤涂覆uv树脂的固化装置，通过设置伺服电机2，使伺服电机2带动传动齿轮5，同时传动齿轮5带动空心齿轮7旋转使led紫光灯8跟着旋转，能够使led紫光灯8辐照在光纤的每一面，通过镜面管6可以使led紫光灯8的光线通过镜面管6的内壁折射在光纤的表面，能够加快uv树脂的固化，解决了现有技术中一般采用汞灯产生紫外光照射，而且随着时间的推移紫外光越来越弱，并且会产生大量的热量，当热量排不出去会使设备的温度造成设备的损坏，因为光纤是圆形的会出现有的面照射不到的情况导致固化速度慢，同时会降低生产质量以及生产的速度的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。