一种化妆品生产用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品加工技术领域，特别是涉及一种化妆品生产用研磨装置。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.现目前的化妆品生产用研磨装置，化妆品在生产过程中，需要对化妆品原料进行碾磨加工，而普通的研磨装置对化妆品原料研磨效果不够好，会导致研磨不够均匀，而且会产生研磨不够细腻的化妆品原料，但是难以将研磨细腻和研磨不细腻的原料分离出来，从而会影响化妆品原料的研磨质量，并且研磨不细腻的化妆品原料难以进行再次研磨，导致化妆品原料浪费严重。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种化妆品生产用研磨装置，以解决上述背景技术提出的研磨加工不够均匀，且研磨后的质量欠佳，难以进行对研磨不够细腻的原料再次研磨，导致化妆品原料浪费严重的问题。
5.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种化妆品生产用研磨装置，包括研磨架、研磨箱、筛料网盒及吸料风机：
6.所述研磨箱固定连接于所述研磨架上端左侧，所述研磨箱内部上端开有弧形研磨室，所述研磨架内顶端固定连接有下端贯穿进所述弧形研磨室内的固定板，所述固定板下端中部贯穿转动有摆动轴，所述摆动轴前后端的下部均固定连接有摆动板，两块所述摆动板之间转动连接有研磨辊；
7.所述研磨箱内部且位于所述弧形研磨室下端开有筛料室，所述筛料网盒转动连接于所述筛料室内，所述研磨箱内部且位于所述筛料室下端开有驱动室，所述筛料网盒下端相接且相通有贯穿进所述驱动室内的排料管，所述排料管下端贯穿出所述研磨架底面；
8.所述吸料风机固定连接于所述研磨箱左侧上端，所述吸料风机下端相接且相通有吸料管，所述吸料管末端与所述排料管下端转动连接，所述吸料风机上端相接且相通有回料管，所述回料管末端贯穿进所述弧形研磨室内顶端的左侧。
9.进一步的，所述固定板后端固定连接有位于所述摆动轴后方的摆动电机，所述摆动电机前端与所述摆动轴后端固定连接。
10.进一步的，所述研磨箱上端右侧贯穿固定有与所述弧形研磨室相通的加料管，所述研磨箱内部且位于所述弧形研磨室下端中部镶嵌固定有与所述弧形研磨室相通的下料管，所述下料管内部上端固定连接有下料电磁阀。
11.进一步的，所述下料管下端贯穿进所述筛料网盒内，所述筛料网盒与所述下料管转动连接，所述研磨箱左侧下端相接且相通有与所述筛料室相通的出料管。
12.进一步的，所述排料管与所述研磨箱转动连接，所述排料管内部上端固定连接有排料电磁阀。
13.进一步的，所述驱动室内底端的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机上端转动连接有主齿轮，所述排料管外围且位于所述驱动室内固定套接有副齿轮，所述副齿轮与所述主齿轮啮合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过将化妆品原料加入研磨室内，然后通过研磨辊的左右来回摆动而对弧形研磨室内的化妆品原料进行研磨，从而保证了对化妆品原料进行研磨加工的均匀性，并且研磨后的化妆品原料通过下料管排入筛料网盒内后，再使筛料网盒进行离心转动并对研磨后的化妆品原料进行筛选，而研磨较为细腻的化妆品原料则被筛选至筛料室内，且研磨不够细腻的化妆品原料则继续遗留至筛料网盒内，利于提高化妆品原料研磨加工后的质量，并且研磨不够细腻的化妆品原料则可以通过吸料风机的吸力再次排放至研磨室内进行二次研磨，保证了研磨不够细腻的化妆品原料排出的便捷性，同时还能避免化妆品原料的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定板侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的筛料网盒结构示意图。
19.图1
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3中：研磨架1、研磨箱2、弧形研磨室3、固定板4、吸料风机5、摆动轴6、摆动板7、研磨辊8、下料管9、下料电磁阀10、筛料网盒11、筛料室12、出料管13、吸料管14、回料管15、驱动室16、排料管17、副齿轮18、旋转电机19、主齿轮20、摆动电机21、排料电磁阀22、加料管23。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图3：
22.一种化妆品生产用研磨装置，包括研磨架1、研磨箱2、筛料网盒11及吸料风机5：
23.所述研磨箱2固定连接于所述研磨架1上端左侧，所述研磨箱2内部上端开有研磨室3，所述研磨架1内顶端固定连接有下端贯穿进所述研磨室3内的固定板4，所述固定板4下端中部贯穿转动有摆动轴6，所述摆动轴6前后端的下部均固定连接有摆动板7，两块所述摆动板7之间转动连接有研磨辊8，所述固定板4后端固定连接有位于所述摆动轴6后方的摆动电机21，所述摆动电机21前端与所述摆动轴6后端固定连接；
24.具体的，通过加料管23将化妆品原料加入研磨室内，接着启动摆动电机21带动摆动轴6、摆动板7及研磨辊8进行左右来回摆动，然后通过研磨辊8的左右来回摆动而对弧形研磨室3内的化妆品原料进行研磨，从而保证了对化妆品原料进行研磨加工的均匀性。
25.所述研磨箱2内部且位于所述研磨室3下端开有筛料室12，所述筛料网盒11转动连接于所述筛料室12内，所述研磨箱2内部且位于所述筛料室12下端开有驱动室16，所述筛料网盒11下端相接且相通有贯穿进所述驱动室16内的排料管17，所述排料管17下端贯穿出所
述研磨架1底面，所述研磨箱2上端右侧贯穿固定有与所述研磨室3相通的加料管23，所述研磨箱2内部且位于所述研磨室3下端中部镶嵌固定有与所述研磨室3相通的下料管9，所述下料管9内部上端固定连接有下料电磁阀10，所述驱动室16内底端的右侧固定连接有旋转电机19，所述旋转电机19上端转动连接有主齿轮20，所述排料管17外围且位于所述驱动室16内固定套接有副齿轮18，所述副齿轮18与所述主齿轮20啮合连接；
26.进一步的，当化妆品原料研磨完毕后，打开下料电磁阀10将化妆品原料通过下料管9排放至筛料网盒11内，接着启动旋转电机19并带动主齿轮20、副齿轮18及排料管17进行旋转，从而排料管17的转动而带动使筛料网盒11进行离心转动，而筛料网盒11则对研磨后的化妆品原料进行离心筛选，且研磨较为细腻的化妆品原料则被筛选至筛料室12内，并使研磨不够细腻的化妆品原料则继续遗留至筛料网盒11内，利于提高化妆品原料研磨加工后的质量。
27.所述吸料风机5固定连接于所述研磨箱2左侧上端，所述吸料风机5下端相接且相通有吸料管14，所述吸料管14末端与所述排料管17下端转动连接，所述吸料风机5上端相接且相通有回料管15，所述回料管15末端贯穿进所述研磨室3内顶端的左侧，所述下料管9下端贯穿进所述筛料网盒11内，所述筛料网盒11与所述下料管9转动连接，所述研磨箱2左侧下端相接且相通有与所述筛料室12相通的出料管13，所述排料管17与所述研磨箱2转动连接，所述排料管17内部上端固定连接有排料电磁阀22；
28.进一步的，并且打开吸料风机5，并打开排料电磁阀22，不够细腻的化妆品原料则依次排入至排料管17及吸料管14内，最终通过吸料风机5的吸力将不够细腻的化妆品原料输送至回料管15，且由回料管15排放至弧形研磨室3内进行二次研磨，保证了研磨不够细腻的化妆品原料排出的便捷性，同时还能避免化妆品原料的浪费，最终研磨细腻的化妆品原料则通过出料管13排出筛料室12。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。