一种甲缩醛生产用卧式甲醇蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及甲缩醛生产技术领域，具体为一种甲缩醛生产用卧式甲醇蒸发器。


背景技术：

2.甲醛是以甲醇作为原料，经氧化、脱氢工艺制备而成，其中氧化工艺是将甲醇和空气混合气体持续送入氧化釜中进行的，而甲醇和空气的混合气体则是从甲醇蒸发器中产生，甲醇液体从蒸发器下方进入与水混合。
3.而现在大多数的甲醇蒸发器在使用过程中，必须控制甲醇和空气混合气体的送入速度，目前的空气管道普遍连通在换热器下方，到液面的距离较深，空气管道必须保持在一个较高的压力范围，很容易受到外界因素的干扰，后续的氧化、脱氢工艺也会随之产生波动，影响甲醛的产率及品质。
4.所以我们提出了一种甲缩醛生产用卧式甲醇蒸发器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种甲缩醛生产用卧式甲醇蒸发器，以解决上述背景技术提出的目前市场上现在大多数的甲醇蒸发器在使用过程中，必须控制甲醇和空气混合气体的送入速度，目前的空气管道普遍连通在换热器下方，到液面的距离较深，空气管道必须保持在一个较高的压力范围，很容易受到外界因素的干扰，后续的氧化、脱氢工艺也会随之产生波动，影响甲醛的产率及品质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲缩醛生产用卧式甲醇蒸发器包括：
7.装置本体，其呈圆柱体结构横向平行设置于地面，所述装置本体的底面通过对称设置的支撑脚进行安装，且装置本体的底面外壁固定设置有保温层；
8.传动机构，其呈开口向上的“c”字形结构固定设置于装置本体的内部下方，所述传动机构的内部底面通过轴承转动设置有导向丝杆，且传动机构的左侧通过电机固定连接于导向丝杆的左端；
9.清理机构，其贴合设置于装置本体的内部顶面，且清理机构的底面左右两侧对称安装有摆动盘，且摆动盘的中部通过轴承连接的转轴转动设置于传动机构的内侧壁；
10.溶解转杆，其横向预设于装置本体的中部，所述溶解转杆的左右两侧通过轴承转动设置于传动机构的左右两侧外壁，且溶解转杆的左右两端通过传动皮带啮合连接于传动机构内部导向丝杆的外壁。
11.优选的，所述装置本体的左右两端均贯穿设置有排液阀口，且装置本体内部传动机构的底面固定设置有加热管，并且装置本体的顶面左右两侧均固定设置有排压口，所述装置本体内部加热管呈开口向左的“u”字形结构设置，通过加热管对装置本体内部甲醇进
行加热。
12.优选的，所述传动机构内部导向丝杆的左右两侧外壁均套设连接有导向块，且导向块的顶面通过固定连接的除沫杆贯穿设置于传动机构的顶面外部，通过除沫杆对甲醇表面的泡沫进行取出。
13.优选的，所述导向丝杆的横向中心轴线与传动机构的横向中心轴线相互平行分布设置，且导向丝杆外壁的除沫杆关于导向丝杆的竖向中心轴线对称分布设置，并且除沫杆的顶面与溶解转杆的底面相互贴合设置，通过溶解转杆加快甲醇液体的蒸发速度。
14.优选的，所述清理机构内部摆动盘的上方通过贯穿设置的导向盘转动连接于传动机构的内侧外壁上方，且导向盘的后端通过传动皮带啮合连接于溶解转杆的端部外壁，并且清理机构与装置本体的内部顶面之间为相互贴合的滑动设置，而且清理机构为弧形结构设置，通过清理机构清除装置本体顶面的水汽。
15.优选的，所述溶解转杆的顶面外侧对称设置有主搅拌杆，且溶解转杆的底面内侧对称设置有副搅拌杆，并且主搅拌杆的顶端与副搅拌杆的底端分别贴合转动于清理机构的底面和传动机构的顶面，通过搅拌杆加快甲醇的溶解。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲缩醛生产用卧式甲醇蒸发器，通过装置本体内部的传动机构带动清理机构顶面的摆动盘对水汽进行清理，通过溶解转杆顶面和底面的主搅拌杆以及副搅拌杆对甲醇进行加速溶解；
17.1.通过装置本体右侧的电机带动传动机构内部的导向丝杆进行旋转的同时，导向丝杆外壁左右两侧螺纹连接的除沫杆对甲醇表面的浮沫进行清理，同时通过导向丝杆以及传动皮带带动溶解转杆进行旋转，通过溶解转杆顶面和底面的主搅拌杆以及副搅拌杆进行旋转，加快装置本体内部的甲醇溶解；
18.2.通过装置本体内部的导向丝杆的旋转带动导向盘进行旋转，同时导向盘的旋转带动摆动盘进行前后摇摆，通过轴承连接的转轴对摆动盘的摇摆进行限位，同时摆动盘顶面固定连接的清理机构对装置本体内部顶面的水汽进行清除，防止造成蒸发不充分的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型摆动盘侧面结构示意图；
21.图3为本实用新型导向盘安装结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、支撑脚；3、保温层；4、传动机构；5、导向丝杆；6、清理机构；7、摆动盘；8、转轴；9、溶解转杆；10、传动皮带；11、排液阀口；12、加热管；13、排压口；14、导向块；15、除沫杆；16、导向盘；17、主搅拌杆；18、副搅拌杆；19、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种甲缩醛生产用卧式甲醇蒸发器，包括：
26.装置本体1，其呈圆柱体结构横向平行设置于地面，装置本体1的底面通过对称设置的支撑脚2进行安装，且装置本体1的底面外壁固定设置有保温层3；
27.传动机构4，其呈开口向上的“c”字形结构固定设置于装置本体1的内部下方，传动机构4的内部底面通过轴承转动设置有导向丝杆5，且传动机构4的左侧通过电机19固定连接于导向丝杆5的左端；
28.清理机构6，其贴合设置于装置本体1的内部顶面，且清理机构6的底面左右两侧对称安装有摆动盘7，且摆动盘7的中部通过轴承连接的转轴8转动设置于传动机构4的内侧壁；
29.溶解转杆9，其横向预设于装置本体1的中部，溶解转杆9的左右两侧通过轴承转动设置于传动机构4的左右两侧外壁，且溶解转杆9的左右两端通过传动皮带10啮合连接于传动机构4内部导向丝杆5的外壁。
30.装置本体1的左右两端均贯穿设置有排液阀口11，且装置本体1内部传动机构4的底面固定设置有加热管12，并且装置本体1的顶面左右两侧均固定设置有排压口13，装置本体1内部加热管12呈开口向左的“u”字形结构设置。
31.传动机构4内部导向丝杆5的左右两侧外壁均套设连接有导向块14，且导向块14的顶面通过固定连接的除沫杆15贯穿设置于传动机构4的顶面外部。
32.导向丝杆5的横向中心轴线与传动机构4的横向中心轴线相互平行分布设置，且导向丝杆5外壁的除沫杆15关于导向丝杆5的竖向中心轴线对称分布设置，并且除沫杆15的顶面与溶解转杆9的底面相互贴合设置。
33.导向丝杆5外壁左右两侧螺纹连接的除沫杆15对甲醇表面的浮沫进行清理，同时通过导向丝杆5以及传动皮带10带动溶解转杆9进行旋转，通过溶解转杆9顶面和底面的主搅拌杆17以及副搅拌杆18进行旋转。
34.清理机构6内部摆动盘7的上方通过贯穿设置的导向盘16转动连接于传动机构4的内侧外壁上方，且导向盘16的后端通过传动皮带10啮合连接于溶解转杆9的端部外壁，并且清理机构6与装置本体1的内部顶面之间为相互贴合的滑动设置，而且清理机构6为弧形结构设置。
35.通过轴承连接的转轴8对摆动盘7的摇摆进行限位，同时摆动盘7顶面固定连接的清理机构6对装置本体1内部顶面的水汽进行清除。
36.溶解转杆9的顶面外侧对称设置有主搅拌杆17，且溶解转杆9的底面内侧对称设置有副搅拌杆18，并且主搅拌杆17的顶端与副搅拌杆18的底端分别贴合转动于清理机构6的底面和传动机构4的顶面。
37.工作原理：在使用该甲缩醛生产用卧式甲醇蒸发器之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图4所示，通过装置本体1右侧的电机19带动传动机构4内部的导向丝杆5进行旋转的同时，加快装置本体1内部的甲醇溶解；
38.通过装置本体1内部的导向丝杆5的旋转带动导向盘16进行旋转，同时导向盘16的旋转带动摆动盘7进行前后摇摆防止造成蒸发不充分的情况。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。