一种用于燃烧机的氮氧隔离膜的制作方法

1.本实用新型涉及供热领域，具体涉及一种用于燃烧机的氮氧隔离膜。


背景技术：

2.如何有效提升燃气效率一直是家用燃气灶的主要研究方向，市场上的燃气灶燃烧所供给的助燃气主要为普通空气，空气含氧量仅为21％，该含氧量较低，燃气的燃烧不充分，燃烧热效率低，燃烧温度低，产生的污染物质多。并且助燃气中不参与燃烧的氮气会与氧气会在高温下产生空气污染物
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氮氧化物，氮气的流通也会带走大量热量，从而造成热量的浪费。
3.一些燃气灶增设富氧结构，以提高助燃气的氧气含量，但是富氧结构大多结构复杂，造价比较高，并需要依靠风机等设备来使空气通过富氧结构。这就增加了燃气灶的结构的复杂程度，提高了制造成本，不适于广泛的应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种用于燃烧机的氮氧隔离膜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，包括柱状外壳，初透管，所述柱状外壳下端右侧设有下排气口，其特征在于，所述柱状外壳上端设有上盖，所述上盖上端右侧设有上进气孔，所述初透管通过支架固定在柱状外壳内部，所述初透管顶部设有钢网，所述钢网外部设有一次膜分离层，所述一次膜分离层下端设有卡箍，所述初透管下端左侧设有左排气孔，所述初透管内部下端设有芯管，所述芯管上设有多个圆孔。
7.优选地，所述芯管外侧设有二次膜分离层。
8.优选地，所述钢网为半球形。
9.优选地，所述上盖与所述柱状外壳通过螺纹连接。
10.优选地，所述下排气口内设有下膜瓣。
11.优选地，所述上进气孔内设有上膜瓣。
12.本实用新型的有益效果是：
13.氧气被两次分离，浓度提高。一次膜分离层为半球形，有利于氮气向四周分散。结构简单，易更换。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体示意图。
15.图2为本实用新型结构内部结构图。
16.图中：柱状外壳11、下排气口12、下膜瓣121、上盖13、上进气孔14、上膜瓣141、初透管21、芯管22、二次膜分离层23、左排气孔24、圆孔25、一次膜分离层26、钢网27、卡箍28、支
架29。
具体实施方式
17.下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
18.如图1
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图2所示，一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，包括柱状外壳11，初透管21，所述柱状外壳11下端右侧设有下排气口12，其特征在于，所述柱状外壳11上端设有上盖13，所述上盖13上端右侧设有上进气孔14，所述初透管21通过支架29固定在柱状外壳11内部，所述初透管21顶部设有钢网27，所述钢网27外部设有一次膜分离层26，所述一次膜分离层26下端设有卡箍28，所述初透管21下端左侧设有左排气孔24，所述初透管21内部下端设有芯管22，所述芯管22上设有多个圆孔25。
19.所述芯管22外侧设有二次膜分离层23。
20.所述钢网27为半球形。
21.所述上盖13与所述柱状外壳11通过螺纹连接。
22.所述下排气口12内设有下膜瓣121。
23.所述上进气孔14内设有上膜瓣141。
24.本实用新型工作原理如下：
25.芯管22下端连接吸气装置，空气从上进气孔14进入，一次膜分离层26为半球形，有利于氮气向四周分散，芯管22外的二次膜分离层23再次可以提高氧气浓度，少部分氮气从左排气孔24流到柱状外壳11内，氮气最终从下排气口12排出。富氧燃烧机进气口连接芯管22下端吸进富氧空气。所述上盖13与所述柱状外壳11通过螺纹连接，易于更换一次膜分离层26。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，包括柱状外壳(11)，初透管(21)，所述柱状外壳(11)下端右侧设有下排气口(12)，其特征在于，所述柱状外壳(11)上端设有上盖(13)，所述上盖(13)上端右侧设有上进气孔(14)，所述初透管(21)通过支架(29)固定在柱状外壳(11)内部，所述初透管(21)顶部设有钢网(27)，所述钢网(27)外部设有一次膜分离层(26)，所述一次膜分离层(26)下端设有卡箍(28)，所述初透管(21)下端左侧设有左排气孔(24)，所述初透管(21)内部下端设有芯管(22)，所述芯管(22)上设有多个圆孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，其特征在于，所述芯管(22)外侧设有二次膜分离层(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，其特征在于，所述钢网(27)为半球形。4.根据权利要求1所述的一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，其特征在于，所述上盖(13)与所述柱状外壳(11)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，其特征在于，所述下排气口(12)内设有下膜瓣(121)。6.根据权利要求1所述的一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，其特征在于，所述上进气孔(14)内设有上膜瓣(141)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于燃烧机的氮氧隔离膜，包括柱状外壳，初透管，所述柱状外壳下端右侧设有下排气口，其特征在于，所述柱状外壳上端设有上盖，所述上盖上端右侧设有上进气孔，所述初透管通过支架固定在柱状外壳内部，所述初透管顶部设有钢网，所述钢网外部设有一次膜分离层，所述一次膜分离层下端设有卡箍，所述初透管内部下端设有芯管，所述芯管上设有多个圆孔。所述芯管外侧设有二次膜分离层。本实用新型的有益效果是：氧气被两次分离，浓度提高。一次膜分离层为半球形，有利于氮气向四周分散。结构简单，易更换。易更换。易更换。


技术研发人员：武建斌
受保护的技术使用者：山西川峰科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/21