一种文具加工用多色喷墨设备的制作方法

1.本实用新型涉及文具加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种文具加工用多色喷墨设备。


背景技术：

2.文具是笔、墨、纸、砚等文化用品的总称，也是给书写及其辅助工具的一个统称，文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等，现代的释义应该指办公室内常用的一些现代文具：签字笔、水笔、钢笔、铅笔、圆珠笔等；以及笔筒等配套用品，其他办公用品还包括：办公用纸、裁纸刀、尺、笔记本、文件袋、文件封套、计算器等，其中尤其涉及到一种铅笔表面的涂料喷涂装置，铅笔漆的实质是涂在铅笔木杆外面的漆，其原料是硝酸纤维素，分为底漆、面漆、清漆三类，底漆直接涂于木杆表面以填平其木纹和不平处，漆中含有较多的填充颜料，面漆涂于底漆上，使铅笔能有所需的颜色，清漆是上光用的，不含颜色，含有大量的低粘度硝酸纤维素和合成树脂，喷墨装置主要是将各色喷墨喷涂至铅笔的表面，以完成铅笔的后期加工操作。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的文具喷墨设备在对铅笔进行喷涂时，通常通过旋转接头转动来调整自身的喷涂角度，一般角度只能够旋转一百八十度之内，并且角度旋转越大，喷头距铅笔的距离就越远，从而影响喷涂质量，同时其喷涂的范围也局限在其旋转角度范围之内，使得其喷涂范围也有待进一步提升。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种文具加工用多色喷墨设备，以解决现有技术的文具喷墨设备在对铅笔进行喷涂时，通常通过旋转接头转动来调整自身的喷涂角度，一般角度只能够旋转一百八十度之内，并且角度旋转越大，喷头距铅笔的距离就越远，从而影响喷涂质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种文具加工用多色喷墨设备，包括装置背板，所述装置背板的一侧固定连接有置物板，所述置物板的表面镶嵌安装有连接件，所述装置背板的一侧可拆卸安装有底板，所述底板的表面镶嵌安装有限位块，所述置物板的顶面可拆卸安装有弧形固定座，所述装置背板的表面一体形成有固定块，所述固定块的表面固定套接有固定横杆，所述固定横杆的表面活动套接有喷漆装置，所述固定横杆的左右两侧均镶嵌安装有限位侧板，所述喷漆装置的一侧通过连接杆固定安装有定夹板，所述定夹板的一端铰接有动夹板，所述定夹板和动夹板相靠近的一侧均一体形成有安装块，所述安装块的表面螺纹安装有锁紧螺栓。
6.其中，所述弧形固定座的数量为若干个，若干个所述弧形固定座从左到右依次固定在置物板的顶端表面。
7.其中，所述固定横杆的外表面处均匀涂布有一层润滑油液，且固定横杆的整体材质为合金材料。
8.其中，所述限位侧板的形状呈圆盘形，且限位侧板的直径大于固定块的高度值范围。
9.其中，所述定夹板和动夹板的内壁表面均固定粘接有一层橡胶垫，且定夹板和动夹板的形状与固定横杆相互适配。
10.其中，所述定夹板和动夹板的数量均为两个，两个所述定夹板和动夹板分别通过连接杆固定在喷漆装置的左右两侧。
11.其中，所述安装块的表面开设有螺纹圆孔。
12.其中，所述锁紧螺栓的另一端螺纹安装有与其相适配的锁紧螺母，且锁紧螺栓的表面涂布有一层润滑油液。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置固定横杆、定夹板以及动夹板和安装块，利用其四者的相互配合，使得该装置在工作时，可通过固定横杆将喷漆装置进行横向移动，从而调整喷漆装置底端的雾化管的具体位置，并通过定夹板和动夹板对稳定后的喷漆装置进行限定，从而保证该装置工作时的稳定性，进一步保证了该装置的喷涂范围，从而增加了该装置的适配范围，同时提高了该装置的喷涂质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的喷漆装置结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的b处放大结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、装置背板；2、置物板；3、连接件；4、底板；5、限位块；6、弧形固定座；7、固定块；8、固定横杆；9、喷漆装置；10、限位侧板；11、定夹板；12、动夹板；13、安装块；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种文具加工用多色喷墨设备，包括装置背板1，所述装置背板1的一侧固定连接有置物板2，所述置物板2的表面镶嵌安装有连接件3，所述装置背板1的一侧可拆卸安装有底板4，所述底板4的表面镶嵌安装有限位块5，所述置物板2的顶面可拆卸安装有弧形固定座6，所述装置背板1的表面一体形成有固定块7，所述固定块7的表面固定套接有固定横杆8，所述固定横杆8的表面活动套接有喷漆装置9，所述固定横杆8的左右两侧均镶嵌安装有限位侧板10，所述喷漆装置9的一侧通过连接杆固定安装有定夹板11，所述定夹板11的一端铰接有动夹板12，所述定夹板11和动夹板12相靠近的一侧均一体形成有安装块13，所述安装块13的表面螺纹安装有锁紧螺栓14。
[0024]
所述弧形固定座6的数量为若干个，若干个所述弧形固定座6从左到右依次固定在置物板2的顶端表面，所述固定横杆8的外表面处均匀涂布有一层润滑油液，且固定横杆8的
整体材质为合金材料，所述限位侧板10的形状呈圆盘形，且限位侧板10的直径大于固定块7的高度值范围，所述定夹板11和动夹板12的内壁表面均固定粘接有一层橡胶垫，且定夹板11和动夹板12的形状与固定横杆8相互适配，所述定夹板11和动夹板12的数量均为两个，两个所述定夹板11和动夹板12分别通过连接杆固定在喷漆装置9的左右两侧，所述安装块13的表面开设有螺纹圆孔。
[0025]
如图1，所述锁紧螺栓14的另一端螺纹安装有与其相适配的锁紧螺母，且锁紧螺栓14的表面涂布有一层润滑油液。
[0026]
具体的，利用锁紧螺栓14的表面涂抹的润滑油，使得锁紧螺栓14在使用时与的安装块13之间的摩擦力较小，进一步保证了该装置的工作寿命。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将喷漆装置9对位于置物板2顶端的铅笔进行表面喷涂工作，接着需要调整喷漆装置9的位置时，首先将锁紧螺栓14取下，接着通过定夹板11旋转动夹板12，并保证动夹板12脱离固定横杆8的外表面，与此同时通过喷漆装置9表面的通孔，逐渐通过固定横杆8将喷漆装置9进行横向移动，从而调整喷漆装置9底端的雾化管的具体位置，并将动夹板12旋转至原位，接着将锁紧螺栓14重新安装至安装块13的外表面处，最终该装置完成了对喷漆装置9的喷漆工作流程，即可。
[0028]
上述方案，通过设置固定横杆8、定夹板11以及动夹板12和安装块13，利用其四者的相互配合，使得该装置在工作时，可通过固定横杆8将喷漆装置9进行横向移动，从而调整喷漆装置9底端的雾化管的具体位置，并通过定夹板11和动夹板12对稳定后的喷漆装置9进行限定，从而保证该装置工作时的稳定性，进一步保证了该装置的喷涂范围，从而增加了该装置的适配范围。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。