一种面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机。


背景技术：

2.面粉加工设备的作用是把小麦碾磨成面粉，而磨粉机的研磨效果直接关系着面粉的质量。磨粉机研磨效果在很大程度上与喂料机构、喂料速度与喂料的均匀程度有关。磨粉机将原料碾磨加工呈粉末状的面粉并进行导出，磨粉机的发展给人们在对面粉进行加工时带来了很大的便利。
3.市场上面粉加工用的磨粉机种类很多，但是面粉加工用的磨粉机在实际使用时仍存在一定的问题：磨粉机组装时容易偏移难以进行定位，磨粉机将加工呈粉末状的面粉进行导出时容易造成面粉飞散和磨粉机的加料斗内壁难以进行定期清理。因此要对现在的面粉加工用的磨粉机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机，以解决上述背景技术提出的磨粉机组装时容易偏移难以进行定位，磨粉机将加工呈粉末状的面粉进行导出时容易造成面粉飞散和磨粉机的加料斗内壁难以进行定期清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机，包括：
6.机座，所述机座的一端连接有传动轴，且机座的另一端设置有磨粉座；
7.排放斗，设置在所述磨粉座的下方，且排放斗的底端固定有出料管，且出料管用于导出磨粉座内加工的面粉，并且出料管的外壁表面设置有螺纹；
8.防护罩，设置在所述出料管的外侧，且防护罩通过通孔与出料管贯穿连接，所述防护罩的内侧底端边缘固定有限位环，且限位环的下方开设有对接槽，并且防护罩的四周设置有观察窗，所述出料管靠近防护罩的下方连接有套管。
9.优选的，所述出料管外侧的防护罩形状呈喇叭状结构，且出料管的外壁表面设置有螺纹，并且出料管与套管之间呈螺纹连接，通过将出料管与套管之间进行螺纹连接，可以保证防护罩稳定安装。
10.优选的，所述机座的顶端设置有进料管，且进料管与加料斗的底端进行对接，并且进料管的外侧设置有螺纹，通过在进料管的外侧设置螺纹，方便进料管稳定对接加料斗。
11.优选的，所述加料斗还包括：
12.凸环，设置在所述加料斗的底端外侧，且凸环与加料斗之间相互垂直，通过设置的凸环，使得锁紧套在拧紧时可以对凸环进行挤压；
13.锁紧套，套接在所述加料斗底端的外侧，且锁紧套的外侧表面等夹角设置有凸条，并且凸条用于锁紧套在转动时进行防滑。
14.优选的，所述机座的底端两侧固定有支架，且机座的下方设置有固定架，并且固定架的顶部两侧设置有定位架，通过设置的定位架，可以对支架与固定架之间的安装进行定位导向。
15.优选的，所述定位架还设置有：
16.限位块，固定在所述定位架的一端，且定位架的形状呈“l”字型，并且限位块用于对支架的安装进行限位，通过限位块的设置，方便限位块对支架的摆放位置进行限位防护，避免支架安装出现偏移；
17.螺纹套，固定在所述定位架远离限位块一端的上表面，且螺纹套的内侧连接有固定螺栓。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机，将支架沿着“l”字型的定位架进行滑动对接，并且通过定位架一端的限位块进行对接限位，再拧紧固定螺栓将该磨粉机进行定位组装，通过拉动加料斗可以从进料管中取出，从而对该磨粉机的加料斗内壁进行定期清理，通过拉动防护罩与指定位置的收集桶进行对接，通过出料管和防护罩的设置，使得该磨粉机具有防止粉末飞散的功能。
19.1、该面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机，将机座底部两侧的支架与固定架顶部两侧的定位架进行对接，使得支架沿着“l”字型的定位架进行滑动对接，并且通过定位架一端的限位块进行对接限位，再拧紧固定螺栓依次贯穿定位架、支架和固定架，从而方便将该磨粉机进行定位组装；
20.2、该面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机，将防护罩内侧的通孔与排放斗底部的出料管进行贯穿对接，使用套管与出料管进行螺纹连接，并且将盛放面粉的收集桶放置在磨粉座的下方，通过拉动防护罩与指定位置的收集桶进行对接，使得防护罩通过限位环下方的对接槽与收集桶的开口边缘对接，通过出料管和防护罩的设置，使得该磨粉机具有防止粉末飞散的功能；
21.3、该面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机，通过凸条防滑转动锁紧套，使得锁紧套与进料管脱离螺纹连接，通过拉动加料斗，使得加料斗可以从进料管中取出，进而方便对该磨粉机的加料斗内壁进行定期清理。
附图说明
22.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
23.图2为本实用新型固定架的左视结构示意图；
24.图3为本实用新型防护罩的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型加料斗的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型加料斗的仰视结构示意图；
27.图6为本实用新型定位架的立体结构示意图。
28.图中：1、机座；2、传动轴；3、磨粉座；4、排放斗；5、出料管；6、防护罩；7、通孔；8、限位环；9、对接槽；10、观察窗；11、套管；12、进料管；13、加料斗；14、凸环；15、锁紧套；16、凸条；17、支架；18、固定架；19、定位架；20、限位块；21、螺纹套；22、固定螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机，包括：机座1，机座1的一端连接有传动轴2，且机座1的另一端设置有磨粉座3，排放斗4，设置在磨粉座3的下方，且排放斗4的底端固定有出料管5，且出料管5用于导出磨粉座3内加工的面粉，并且出料管5的外壁表面设置有螺纹，防护罩6，设置在出料管5的外侧，且防护罩6通过通孔7与出料管5贯穿连接，防护罩6的内侧底端边缘固定有限位环8，且限位环8的下方开设有对接槽9，并且防护罩6的四周设置有观察窗10，出料管5靠近防护罩6的下方连接有套管11。
31.出料管5外侧的防护罩6形状呈喇叭状结构，且出料管5的外壁表面设置有螺纹，并且出料管5与套管11之间呈螺纹连接。
32.将防护罩6内侧的通孔7与排放斗4底部的出料管5进行贯穿对接，使用套管11与出料管5进行螺纹连接，从而将防护罩6进行限位，并且将盛放面粉的收集桶放置在磨粉座3的下方，通过拉动防护罩6与指定位置的收集桶进行对接，使得防护罩6通过限位环8下方的对接槽9与收集桶的开口边缘对接，使得防护罩6可以对排放的面粉进行防飞散。
33.机座1的顶端设置有进料管12，且进料管12与加料斗13的底端进行对接，并且进料管12的外侧设置有螺纹；加料斗13还包括：凸环14，设置在加料斗13的底端外侧，且凸环14与加料斗13之间相互垂直；锁紧套15，套接在加料斗13底端的外侧，且锁紧套15的外侧表面等夹角设置有凸条16，并且凸条16用于锁紧套15在转动时进行防滑。
34.完成面粉加工时，通过转动锁紧套15，使得锁紧套15与进料管12脱离连接，使得加料斗13可以从进料管12中取出，进而可以对加料斗13的内壁进行定期清理。
35.机座1的底端两侧固定有支架17，且机座1的下方设置有固定架18，并且固定架18的顶部两侧设置有定位架19；定位架19还设置有：限位块20，固定在定位架19的一端，且定位架19的形状呈“l”字型，并且限位块20用于对支架17的安装进行限位；螺纹套21，固定在定位架19远离限位块20一端的上表面，且螺纹套21的内侧连接有固定螺栓22。
36.将机座1底部两侧的支架17与固定架18顶部两侧的定位架19进行对接，使得支架17沿着“l”字型的定位架19进行滑动对接，并且通过定位架19一端的限位块20进行对接限位，再沿着螺纹套21转动固定螺栓22，使得固定螺栓22依次贯穿定位架19、支架17和固定架18，从而将该磨粉机进行定位组装。
37.综上所述，在使用该面粉加工用具有防止粉末飞散功能的磨粉机时，将机座1底部两侧的支架17与固定架18顶部两侧的定位架19进行对接，使得该磨粉机进行组装，随后，将防护罩6与出料管5进行安装，并使用套管11与出料管5进行限位对接，通过拉动防护罩6与指定位置的收集桶进行对接来实现防止粉末飞散，同时，将传动轴2的一端安装皮带轮，将配套的电机安装在固定架18上，通过皮带将电机的输出端与传动轴2一端的皮带轮进行对接，运转的电机带动磨粉座3运转，当面粉原料倒入加料斗13中时，通过磨粉座3将原料研磨呈粉料，并且通过出料管5将面粉进行定向排放，本说明中未作详细描述的内容属于本领域
专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。