一种用于污泥陶粒造粒的对辊造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种造粒机，具体为一种用于污泥陶粒造粒的对辊造粒机，属于污泥陶粒生产技术领域。


背景技术：

2.对辊式挤压造粒的工艺原理：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块，称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
3.对辊造粒机在使用时，生产出的颗粒物成品会被简单的收集到一个容器内部，会有一部分颗粒较小、颗粒破碎、成形失败的废品等质量较差的产品，需要生产者后期对对辊造粒机生产出的颗粒物产品进行分拣，将质量较差的产品收集加工，以提高颗粒物产品的质量，造成对辊造粒机生产的成本增加，降低了生产者的效益。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于污泥陶粒造粒的对辊造粒机，以解决现有技术中需要生产者后期对对辊造粒机生产出的颗粒物产品进行分拣，将质量较差的产品收集加工，以提高颗粒物产品的质量，造成对辊造粒机生产的成本增加，降低了生产者的效益的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于污泥陶粒造粒的对辊造粒机，包括造粒机主体、原料通道和出料箱，所述原料通道固定连接于造粒机主体顶部，所述出料箱设置于造粒机主体底部，所述出料箱底部设有分离机构；
8.所述分离机构包括成品出料箱和电动推杆，所述成品出料箱设置于出料箱底部，所述成品出料箱内腔顶部滑动连接有横板，所述电动推杆固定连接于横板与成品出料箱内腔侧壁之间，所述横板底部转动连接有多个推料竖轴，所述横板底部设有筛分板，所述成品出料箱内腔底部设有储存箱。
9.优选地，所述筛分板固定连接于成品出料箱内部，所述筛分板顶部开设有多个废料槽，所述筛分板顶部前侧和后侧均开设有成品槽，多个所述推料竖轴底部与筛分板顶部相接触，通过筛分板和成品槽将合格成品和不合格成品分开，保证成品出料箱收集的产品的质量，减少后期分拣成品需要投入的成本。
10.优选地，所述横板两侧均固定连接有导向块，所述成品出料箱内腔两侧顶部均开设有导向槽，所述导向块设置于导向槽内部，所述导向块顶部固定连接有滑板，通过导向块对横板的移动进行限位，保证横板在成品出料箱内部水平移动，保证横板对产品的分拣作用。
11.优选地，所述筛分板底部前侧和后侧均固定连接有挡板，两个所述挡板底部分别延伸到储存箱内部前侧和后侧，所述挡板倾斜设置于成品出料箱内部，提高挡板避免筛分板分离后的合格和不合格产品再次混合，保证成品出料箱内部对产品的分隔收集作用。
12.优选地，所述储存箱内腔前侧和后侧均固定连接有分隔板，所述储存箱前侧和后侧均开设有出料槽，两个所述分隔板靠近成品出料箱内腔侧壁的一侧均转动连接有导流板，两个所述导流板一端分别延伸入两个出料槽内腔底部，通过导流板和出料槽将质量合格的产品引导出成品出料箱内部，保证工作人员及时的将合格产品收集打包，提高造粒机主体的工作效率。
13.优选地，所述成品出料箱前侧开有通槽，所述储存箱设置于通槽内部，所述储存箱前侧底部固定连接有橡胶拉把，所述橡胶拉把设置于成品出料箱外侧，通过橡胶拉把可以将储存箱拉出成品出料箱内部，方便工作人员对储存箱内部储存的不合格产品进行清理，保证储存箱内部的干净整洁。
14.优选地，两个所述分隔板两侧均固定连接有安装板，所述储存箱顶部开设有多个t形槽，所述安装板设置于t形槽内部，保证分隔板可以快速的拆卸，工作人员可以根据需要安装不同的分隔板，保证分隔板对不同质量产品的分隔作用。
15.本实用新型提供了一种用于污泥陶粒造粒的对辊造粒机，其具备的有益效果如下：
16.1、该用于污泥陶粒造粒的对辊造粒机，通过筛分板和成品出料箱将合格与不合格的颗粒物进行删选，避免后期对造粒机主体生产出的颗粒物进行分拣，减少造粒机主体生产颗粒物的成本投入，提高造粒机主体生产颗粒物的经济效益，通过导流板和出料槽离开成品出料箱内部并且占比较大的合格颗粒物可以实时收集，保证工作人员收集颗粒物成品的效率。
17.2、该用于污泥陶粒造粒的对辊造粒机，向上拉动分隔板即可将分隔板拉出储存箱内部，方便工作人员对储存箱内部储存的不合格颗粒物进行处理，保证工作人员清理储存箱内部的速度，提高工作人员的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型收料箱的局部剖视图；
20.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型储存箱的结构示意图；
22.图5为本实用新型筛分板的结构示意图。
23.图中：1、造粒机主体；2、原料通道；3、出料箱；4、成品出料箱；5、横板；6、电动推杆；7、推料竖轴；8、导向块；9、滑板；10、筛分板；11、废料槽；12、成品槽；13、挡板；14、储存箱；15、安装板；16、分隔板；17、导流板；18、出料槽；19、橡胶拉把。
具体实施方式
24.本实用新型实施例提供一种用于污泥陶粒造粒的对辊造粒机。
25.请参阅图1、图2、图3图4和图5，包括造粒机主体1、原料通道2和出料箱3，原料通道
2固定连接于造粒机主体1顶部，出料箱3设置于造粒机主体1底部，出料箱3底部设有分离机构；
26.分离机构包括成品出料箱4和电动推杆6，成品出料箱4设置于出料箱3底部，成品出料箱4内腔顶部滑动连接有横板5，横板5两侧均固定连接有导向块8，成品出料箱4内腔两侧顶部均开设有导向槽，导向块8设置于导向槽内部，导向块8顶部固定连接有滑板9，通过导向块8对横板5的移动进行限位，保证横板5在成品出料箱4内部水平移动，保证横板5对产品的分拣作用，电动推杆6固定连接于横板5与成品出料箱4内腔侧壁之间，横板5底部转动连接有多个推料竖轴7，横板5底部设有筛分板10，筛分板10固定连接于成品出料箱4内部，筛分板10顶部开设有多个废料槽11，筛分板10顶部前侧和后侧均开设有成品槽12，多个推料竖轴7底部与筛分板10顶部相接触，通过筛分板10和成品槽12将合格成品和不合格成品分开，保证成品出料箱4收集的产品的质量，筛分板10底部前侧和后侧均固定连接有挡板13，两个挡板13底部分别延伸到储存箱14内部前侧和后侧，挡板13倾斜设置于成品出料箱4内部，提高挡板13避免筛分板10分离后的合格和不合格产品再次混合，保证成品出料箱4内部对产品的分隔收集作用，减少后期分拣成品需要投入的成本，成品出料箱4内腔底部设有储存箱14，储存箱14内腔前侧和后侧均固定连接有分隔板16，储存箱14前侧和后侧均开设有出料槽18，两个分隔板16靠近成品出料箱4内腔侧壁的一侧均转动连接有导流板17，两个导流板17一端分别延伸入两个出料槽18内腔底部，通过导流板17和出料槽18将质量合格的产品引导出成品出料箱4内部，保证工作人员及时的将合格产品收集打包，提高造粒机主体1的工作效率。
27.具体的，被造粒机主体1加工出的颗粒物通过出料箱3进入成品出料箱4内部，颗粒物会落到成品出料箱4内部固定连接的筛分板10顶部，并且筛分板10顶部设置的横板5通过电动推杆6与成品出料箱4固定，因此横板5会被电动推杆6推动做往返运动，使横板5底部转动连接的多个推料竖轴7在筛分板10顶部做往返运动，通过推料竖轴7将筛分板10顶部的颗粒物推动打散，进而筛分板10顶部开设的废料槽11和成品槽12将颗粒物中合格和不合格的进行分流，设置于筛分板10底部的储存箱14内部两侧设置有分隔板16，因此占比较小的不合格颗粒物通过废料槽11落入两个分隔板16之间，暂时储存到储存箱14内部，占比较大的合格颗粒物通过成品槽12落到导流板17顶部，合格颗粒物会通过储存箱14一侧开设的出料槽18流出成品出料箱4内部，通过筛分板10和成品出料箱4将合格与不合格的颗粒物进行删选，避免后期对造粒机主体1生产出的颗粒物进行分拣，减少造粒机主体1生产颗粒物的成本投入，提高造粒机主体1生产颗粒物的经济效益，通过导流板17和出料槽18离开成品出料箱4内部并且占比较大的合格颗粒物可以实时收集，保证工作人员收集颗粒物成品的效率。
28.请再次参阅图1、图2、图3和图4，成品出料箱4前侧开有通槽，储存箱14设置于通槽内部，储存箱14前侧底部固定连接有橡胶拉把19，橡胶拉把19设置于成品出料箱4外侧，通过橡胶拉把19可以将储存箱14拉出成品出料箱4内部，方便工作人员对储存箱14内部储存的不合格产品进行清理，保证储存箱14内部的干净整洁，两个分隔板16两侧均固定连接有安装板15，储存箱14顶部开设有多个t形槽，安装板15设置于t形槽内部，保证分隔板16可以快速的拆卸，工作人员可以根据需要安装不同的分隔板16，保证分隔板16对不同质量产品的分隔作用。
29.具体的，通过拉动储存箱14一侧固定连接的橡胶拉把19，可以将储存箱14拉出成
品出料箱4内部，并且储存箱14内部设置的分隔板16通过安装板15安装到储存箱14内部，因此向上拉动分隔板16即可将分隔板16拉出储存箱14内部，方便工作人员对储存箱14内部储存的不合格颗粒物进行处理，保证工作人员清理储存箱14内部的速度，提高工作人员的工作效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。