一种三防漆喷涂喷头的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体领域为一种三防漆喷涂喷头。


背景技术：

2.随着国家和整个社会在基础建设方面的投入，特别是在通讯、电力、高铁、新能源方面的发展，大功率电源的需求量越来越大，为了适应在恶烈环境中使用，需要在大功率电源pcba上喷涂三防漆来保护电子元器件的使用寿命，而在三防漆喷涂过程中经常会出现喷涂不到位的生产的情况，给企业的连续生产带来困难，浪费了大量的人力和物力。因此，提出一种喷涂效果好、便于清洁的三防漆喷涂喷头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种三防漆喷涂喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三防漆喷涂喷头，包括壳体，所述壳体的下侧壁设置有气体管，所述气体管的上端位于壳体的内部、下端位于壳体的外部，所述气体管的侧壁且位于壳体的内部连接有高压气管的一端，所述高压气管的另一端连接有高压气接口，所述高压气接口固定于壳体的外右侧面，所述气体的上端面设置有气体管端盖，所述气体管端盖的圆心处设置有液体管，所述液体管的侧壁且位于气体管端盖的上方连接有三防漆管的一端，所述三防漆管的另一端连接有液体接口，所述液体接口固定于壳体的外左侧面，所述液体管的上端面设置有液体管端盖，所述壳体的上端面设置有壳体端盖，所述壳体端盖的下表面和壳体的内部左右两侧面之间均设置有卡紧机构。
5.优选的，所述卡紧机构包括相对安装于壳体端盖下表面的两个轴用支座，两个所述轴用支座的内部安装有支撑轴，所述支撑轴上且位于两个轴用支座的相对面之间滑动安装有支撑块，所述支撑轴上且位于支撑块的左右两侧均设置有弹簧，所述支撑块的前后两侧面均设置有转动轴，两个所述转动轴上均安装有滚轮，两个所述滚轮均贴附于壳体端盖的下表面，所述壳体端盖上设置有凹槽，所述支撑块的上端位于凹槽的内部，所述支撑块的侧面连接有卡板的一端，所述壳体的内侧面设置有卡槽，所述卡板的另一端位于卡槽的内部。
6.优选的，所述气体管与气体管端盖之间通过螺纹连接固定，所述气体管端盖的下端面且位于气体管的内部设置有一号连接环，所述一号连接环的外侧面设置有一号外螺纹，所述气体管的内侧面上方设置有与一号外螺纹相匹配的一号内螺纹。
7.优选的，所述液体管和液体管端盖之间通过螺纹连接固定，所述液体管端盖的下表面且位于液体管的内部设置有二号连接环，所述二号连接环的外侧面设置有二号外螺纹，所述液体管的内侧面上方设置有与二号外螺纹相匹配的二号内螺纹。
8.优选的，所述壳体端盖下表面左右两侧且位于壳体内部均设置有限位板，两个所述限位板分别贴附于壳体的内部左右两侧面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的液体接口与外部供漆设备相连，高压气接口与外部气源相连，在高压气体的作用下，三防漆被吹散，从而均匀的喷涂在物体表面，使用效果好；本实用新型可方便用毛刷等工具对液体管进行清洁，壳体端盖的安装拆卸方便，清洁过程简单方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
11.图2为图1中a处的放大结构示意图；
12.图3为图1中b处的放大结构示意图；
13.图4为本实用新型的主视结构示意图；
14.图5为本实用新型的仰视结构示意图；
15.图6为本实用新型的立体结构示意图。
16.图中：1
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壳体、2
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气体管、3
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高压气管、4
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高压气接口、5
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气体管端盖、6
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液体管、7
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三防漆管、8
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液体接口、9
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液体管端盖、10
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壳体端盖、11
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轴用支座、12
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支撑轴、13
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支撑块、14
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弹簧、15
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转动轴、16
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滚轮、17
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凹槽、18
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卡板、19
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卡槽、20
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一号连接环、21
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二号连接环、22
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限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种三防漆喷涂喷头，包括壳体1，所述壳体1的下侧壁设置有气体管2，所述气体管2的上端位于壳体1的内部、下端位于壳体1的外部，所述气体管2的侧壁且位于壳体1的内部连接有高压气管3的一端，所述高压气管3的另一端连接有高压气接口4，所述高压气接口4与外部气源相连，然后经由高压气管3和气体管2喷出高压气体，所述高压气接口4固定于壳体1的外右侧面，所述气体1的上端面设置有气体管端盖5，所述气体管端盖5的圆心处设置有液体管6，所述液体管6的侧壁且位于气体管端盖5的上方连接有三防漆管7的一端，所述三防漆管7的另一端连接有液体接口8，所述液体接口8与外部供漆设备相连，然后经由三防漆管7和液体管6喷出三防漆，所述液体接口8固定于壳体1的外左侧面，所述液体管6的上端面设置有液体管端盖9，所述壳体1的上端面设置有壳体端盖10，所述壳体端盖10的下表面和壳体1的内部左右两侧面之间均设置有卡紧机构，起便于拆卸壳体端盖10的作用。
19.具体而言，所述卡紧机构包括相对安装于壳体端盖10下表面的两个轴用支座11，起支撑安装的作用，两个所述轴用支座11的内部安装有支撑轴12，所述支撑轴12上且位于两个轴用支座11的相对面之间滑动安装有支撑块13，所述支撑轴12上且位于支撑块13的左右两侧均设置有弹簧14，起弹性复位的作用，所述支撑块13的前后两侧面均设置有转动轴15，两个所述转动轴15上均安装有滚轮16，两个所述滚轮16均贴附于壳体端盖10的下表面，起导向的作用，所述壳体端盖10上设置有凹槽17，所述支撑块13的上端位于凹槽17的内部，
所述支撑块13的侧面连接有卡板18的一端，所述壳体1的内侧面设置有卡槽19，所述卡板18的另一端位于卡槽19的内部，掰动支撑块13，即可使卡板18从卡槽19的内部退出，然后从壳体1上取下壳体端盖10，当壳体端盖10扣合在壳体1上时，在弹簧14的弹性作用下，卡板18会自动卡入卡槽19的内部，从而使壳体端盖10紧紧扣合在壳体1上，安装拆卸方便。
20.具体而言，所述气体管2与气体管端盖5之间通过螺纹连接固定，连接紧固，便于拆卸，所述气体管端盖5的下端面且位于气体管2的内部设置有一号连接环20，所述一号连接环20的外侧面设置有一号外螺纹，所述气体管2的内侧面上方设置有与一号外螺纹相匹配的一号内螺纹。
21.具体而言，所述液体管6和液体管端盖9之间通过螺纹连接固定，连接紧固，便于拆卸，所述液体管端盖9的下表面且位于液体管6的内部设置有二号连接环21，所述二号连接环21的外侧面设置有二号外螺纹，所述液体管6的内侧面上方设置有与二号外螺纹相匹配的二号内螺纹。
22.具体而言，所述壳体端盖10下表面左右两侧且位于壳体1内部均设置有限位板22，两个所述限位板22分别贴附于壳体1的内部左右两侧面，两个所述限位板22起限位的作用。
23.工作原理：本实用新型可用于电源板制程三防漆、助焊剂等单组分液体的喷涂，在实际应用过程中，液体接口8与外部供漆设备相连，然后经由三防漆管7和液体管6喷出三防漆，高压气接口4与外部气源相连，然后经由高压气管3和气体管2喷出高压气体，在高压气体的作用下，三防漆被吹散，从而均匀的喷涂在物体表面，使用效果好；掰动支撑块13，即可使卡板18从卡槽19的内部退出，从壳体1上取下壳体端盖10，继续取下液体管端盖9，可方便用毛刷等工具对液体管6进行清洁，清洁方便；当壳体端盖10扣合在壳体1上时，在弹簧14的弹性作用下，卡板18会自动卡入卡槽19的内部，从而使壳体端盖10紧紧扣合在壳体1上，安装拆卸方便。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。