一种便于药材进行配比下料的药材粉碎机的制作方法

1.本实用新型粉碎机技术领域，具体为一种便于药材进行配比下料的药材粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
3.现有的市面上的药材粉碎机在使用时不便于对药材进行配比下料，同时在药材粉碎时震动较大，容易对机器造成损坏，为此，我们提出一种便于药材进行配比下料的药材粉碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于药材进行配比下料的药材粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的药材粉碎机在使用时不便于对药材进行配比下料，同时在药材粉碎时震动较大，容易对机器造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于药材进行配比下料的药材粉碎机，包括粉碎机本体和指示杆，所述粉碎机本体的内部设置有第一粉碎杆，且第一粉碎杆的边侧连接有传动带，并且传动带的边侧连接有第二粉碎杆，所述粉碎机本体的边侧连接有转动盖，且转动盖的边侧贯穿有按动杆，并且按动杆的边侧连接有卡块，所述卡块的边侧设置有第一弹簧，所述粉碎机本体的顶部连接有固定杆，且固定杆的边侧连接有活动杆，并且活动杆的边侧连接有配重块，所述指示杆设置于配重块的上方，且指示杆的上方设置有称重盘，并且称重盘的边侧连接有活动块，所述活动块的边侧设置有齿轮，且齿轮的边侧连接有条齿，并且条齿的端部连接有卡合块，所述粉碎机本体的底部连接有第二弹簧，且第二弹簧的端部连接有底座。
6.优选的，所述第一粉碎杆与第二粉碎杆通过传动带之间构成传动结构，且第一粉碎杆与第二粉碎杆之间相互平行。
7.优选的，所述转动盖与粉碎机本体通过卡块之间构成卡合结构，且卡块通过按动杆与第一弹簧之间构成升降结构。
8.优选的，所述指示杆通过活动杆与称重盘之间构成转动结构，且称重盘与粉碎机本体之间相互平行。
9.优选的，所述卡合块通过条齿与齿轮之间构成滑动结构，且卡合块与活动块之间相互垂直。
10.优选的，所述底座与粉碎机本体通过第二弹簧之间构成升降结构，且第二弹簧与底座之间相互垂直。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该便于药材进行配比下料的药材粉碎机设置有第二粉碎杆和转动盖，通过操作设备带动第二粉碎杆旋转，当第二粉碎杆旋转时带动边侧连接的传动带滑动，并且带动第一粉碎杆旋转，从而便于粉碎机本体内部的药物进行粉碎，加快药材的粉碎效率，使药材可以被粉碎的更加充分，向下安定按动杆，从而使按动杆带动卡块上升，当卡块上升时转动盖可以被旋转打开，放开按动杆,第一弹簧会回弹力将按动杆向上抬起，从而使卡块下降并与粉碎机本体进行卡合，便于转动盖的开合，方便添加药材进行加工，同时在药材进行加工时关上转动盖，减少外部杂质进入，保持药品最后的质量。
13.2、该便于药材进行配比下料的药材粉碎机设置有承重盘，向称重盘的上方放置药材，当称重盘上放置药材后称重盘下降，并带动活动杆转动，当活动杆转动时带动指示杆转动并在刻度表上显示重量，固定杆起到支撑活动杆的作用，便于根据不同的药材配比进行药材的测量，从而进行不同药材配比下料，便于制作各种不同的药。
14.3、该便于药材进行配比下料的药材粉碎机设置有条齿和第二弹簧，转动转钮带动齿轮旋转，当齿轮旋转时带动条齿左右滑动，且条齿左右滑动时带动卡合块左右滑动，便于对活动块的卡合与拆卸，测量药材时可以防止测量中的药材掉落，当药材测量完毕后可将活动块拆卸后，直接将称重盘上的药物推入粉碎机本体上方的开口，方便对药材进行加工，第二弹簧可以减少粉碎机本体正在进行搅拌时的震动，便于一边进行粉碎，一边进行药材的称重以及下料，防止称量中的药材抖落。
附图说明
15.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型转动盖与卡块连接结构示意图；
17.图3为本实用新型齿轮与条齿连接结构示意图；
18.图中：1、粉碎机本体；2、第一粉碎杆；3、传动带；4、第二粉碎杆；5、转动盖；6、按动杆；7、卡块；8、第一弹簧；9、固定杆；10、活动杆；11、配重块；12、指示杆；13、称重盘；14、活动块；15、齿轮；16、条齿；17、卡合块；18、第二弹簧；19、底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于药材进行配比下料的药材粉碎机，包括粉碎机本体1、第一粉碎杆2、传动带3、第二粉碎杆4、转动盖5、按动杆6、卡块7、第一弹簧8、固定杆9、活动杆10、配重块11、指示杆12、称重盘13、活动块14、齿轮15、条齿16、卡合块17、第二弹簧18和底座19，粉碎机本体1的内部设置有第一粉碎杆2，且第一粉碎杆2的边侧连接有传动带3，并且传动带3的边侧连接有第二粉碎杆4，粉碎机本体1的边侧连接有转动盖5，且转动盖5的边侧贯穿有按动杆6，并且按动杆6的边侧连接有卡块7，卡块7的边侧设置有第一弹簧8，粉碎机本体1的顶部连接有固定杆9，且固定杆9的边侧连接有活动杆10，并且活动杆10的边侧连接有配重块11，指示杆12设置于配重块11的上方，且指示杆12的
上方设置有称重盘13，并且称重盘13的边侧连接有活动块14，活动块14的边侧设置有齿轮15，且齿轮15的边侧连接有条齿16，并且条齿16的端部连接有卡合块17，粉碎机本体1的底部连接有第二弹簧18，且第二弹簧18的端部连接有底座19，并且第二弹簧18与底座19之间为焊接结构；
21.第一粉碎杆2与第二粉碎杆4通过传动带3之间构成传动结构，且第一粉碎杆2与第二粉碎杆4之间相互平行，便于粉碎机本体1内部的药物进行粉碎，加快药材的粉碎效率，使药材可以被粉碎的更加充分；
22.转动盖5与粉碎机本体1通过卡块7之间构成卡合结构，且卡块7通过按动杆6与第一弹簧8之间构成升降结构，便于转动盖5的开合，方便添加药材进行加工，同时在药材进行加工时关上转动盖5，减少外部杂质进入，保持药品最后的质量；
23.指示杆12通过活动杆10与称重盘13之间构成转动结构，且称重盘13与粉碎机本体1之间相互平行，便于根据不同的药材配比进行药材的测量，从而进行不同药材配比下料，便于制作各种不同的药；
24.卡合块17通过条齿16与齿轮15之间构成滑动结构，且卡合块17与活动块14之间相互垂直，测量药材时可以防止测量中的药材掉落，当药材测量完毕后可将活动块14拆卸后，直接将称重盘13上的药物推入粉碎机本体1上方的开口，方便对药材进行加工；
25.底座19与粉碎机本体1通过第二弹簧18之间构成升降结构，且第二弹簧18与底座19之间相互垂直，减少粉碎机本体1正在进行搅拌时的震动，便于一边进行粉碎，一边进行药材的称重以及下料，防止称量中的药材抖落。
26.工作原理：该便于药材进行配比下料的药材粉碎机使用流程为，根据图1-2所示，首先通过操作设备带动第二粉碎杆4旋转，当第二粉碎杆4旋转时带动边侧连接的传动带3滑动，并且带动第一粉碎杆2旋转，从而便于粉碎机本体1内部的药物进行粉碎，加快药材的粉碎效率，使药材可以被粉碎的更加充分，之后向下安定按动杆6，从而使按动杆6带动卡块7上升，当卡块7上升时转动盖5可以被旋转打开，放开按动杆6,第一弹簧8会回弹力将按动杆6向上抬起，从而使卡块7下降并与粉碎机本体1进行卡合，便于转动盖5的开合，方便添加药材进行加工，同时在药材进行加工时关上转动盖5，减少外部杂质进入，保持药品最后的质量，随后向称重盘13的上方放置药材，当称重盘13上放置药材后称重盘13下降，并带动活动杆10转动，当活动杆10转动时带动指示杆12转动并在刻度表上显示重量，固定杆9起到支撑活动杆10的作用，便于根据不同的药材配比进行药材的测量，从而进行不同药材配比下料，便于制作各种不同的药；
27.根据图1和贴图3所示，接下来转动转钮带动齿轮15旋转，当齿轮15旋转时带动条齿16左右滑动，且条齿16左右滑动时带动卡合块17左右滑动，便于对活动块14的卡合与拆卸，测量药材时可以防止测量中的药材掉落，当药材测量完毕后可将活动块14拆卸后，直接将称重盘13上的药物推入粉碎机本体1上方的开口，方便对药材进行加工，最后第二弹簧18可以减少粉碎机本体1正在进行搅拌时的震动，便于一边进行粉碎，一边进行药材的称重以及下料，防止称量中的药材抖落。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。