1.本实用新型涉及浓缩结晶设备技术领域，具体为一种葡萄糖酸锌制备浓缩结晶设备。
背景技术：
2.葡萄糖酸锌，是葡萄糖酸的锌盐，常温下为白色结晶或颗粒性粉末，无臭，味微涩，在沸水中极易溶解，在水中溶解，在无水乙醇、三氯甲烷或乙醚中不溶，临床上适用于小儿厌食症、各种皮肤痤疮、复发性阿弗口腔溃疡等缺锌性疾病，葡萄糖酸锌制备浓缩的结晶是利用达到过饱和程度既有结晶出现，继续浓缩结晶，直到干燥，也可自然蒸发产生。
3.然而现有的葡萄糖酸锌制备浓缩结晶过程用时长，减缓了葡萄糖酸锌制备浓缩结晶工艺的进度，降低了浓缩结晶的效率；现有的结晶工艺易出现反应不彻底的问题，减少了葡萄糖酸锌制备浓缩结晶的数量，导致原料的浪费，延长了葡萄糖酸锌制备浓缩结晶设备的工作时间，缩短了葡萄糖酸锌制备浓缩结晶设备的使用寿命，增加了葡萄糖酸锌制备浓缩结晶设备维修和更换的成本；现有的葡萄糖酸锌制备浓缩结晶工艺结束后统一出料，结晶体颗粒的在浓缩结晶的过程中会出现形状不一，大小不用的颗粒物，结晶工艺结束后工作人员需要再次加工筛选，增加了工作人员的工作量，延长了葡萄糖酸锌制备浓缩结晶筛选的时间，增加了葡萄糖酸锌制备浓缩结晶后人工筛选的步骤，减低了葡萄糖酸锌制备浓缩结晶筛选的工作效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种葡萄糖酸锌制备浓缩结晶设备，具备加速葡萄糖酸锌制备浓缩结晶的速度、使得原料之间的充分接触、提高葡萄糖酸锌制备浓缩结晶的效率和提高结晶的品质和质量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄糖酸锌制备浓缩结晶设备，包括底板，所述底板的内部固定套接有浓缩结晶设备本体，所述浓缩结晶设备本体的右侧固定安装有位于底板上方的蒸汽管，所述浓缩结晶设备本体的左侧固定安装有位于底板上方的支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有液体储存瓶，所述液体储存瓶右侧的固定连接有位于支撑板上方的进液管，所述进液管的正面固定安装有电磁阀，所述浓缩结晶设备本体的上表面活动连接有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有机架，所述机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有位于浓缩结晶设备本体内部的搅拌辊，所述顶盖的下底面固定安装有凸块，所述浓缩结晶设备本体远离顶盖的一端固定连接有出料管，所述底板的下底面安装有位于出料管左侧的保护罩，所述保护罩的内部固定安装有振动电机，所述出料管内壁的左右两侧固定安装有固定杆，且固定杆的数量为两个，所述固定杆远离振动电机一侧的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有弹簧，所述伸缩杆远离固定杆一端的外壁固定套接有活动杆，所述活动杆远离伸缩杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有位于固定杆上方的筛板。
6.优选的，所述浓缩结晶设备本体的下底面开设有出料孔，且出料孔的底部与出料管的上端固定连接，所述浓缩结晶设备本体的右侧开设有进气孔，且进气孔的内壁与蒸汽管的外壁固定套接，所述浓缩结晶设备本体的左侧开设有进液孔，且进液孔的内壁与进液管的外壁固定套接，所述浓缩结晶设备本体的上端开设有加料孔，所述浓缩结晶设备本体的上端开设有位于加料孔外部的卡槽和固定槽。
7.优选的，所述凸块的前后左右四侧分别固定连接有卡块，且卡块的外壁与浓缩结晶设备本体开设的卡槽的内壁活动套接，所述凸块的卡块的外壁与浓缩结晶设备本体开设的固定槽的内壁活动卡接，所述凸块的中部开设有转动孔，且转动孔的内壁与搅拌辊的外壁活动套接。
8.优选的，所述出料管的左右两侧开设有位置相对应的活动孔，且活动孔的数量为两个，所述出料管的右侧的活动孔的内壁与筛板右端的外壁活动套接。
9.优选的，所述振动电机与筛板之间使用电线连接，且电线的外壁与出料管开设的左侧的活动孔固定套接。
10.优选的，所述活动杆的上下两侧固定连接有矩形块，且矩形块的外壁与固定杆的内壁活动套接，所述活动杆的一侧开设有位于固定杆内部的圆孔，且圆孔的内壁与弹簧的外壁活动套接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过伸缩杆、弹簧、筛板和出料管之间的配合，利用弹簧的弹性带动筛板的晃动起到对结晶体的筛选作用，有效地解决了结晶体出料后再筛选的问题，采用机械筛分替代人工筛选的方式，减轻了工作人员人工筛选的工作量，缩短了结晶体筛分的时间，提高了结晶体筛分的工作效率，提高了结晶体筛分后的质量和品质。
13.2、本实用新型通过电机、搅拌辊、浓缩结晶设备本体和出料管之间的配合，利用搅拌辊转动对原料的搅拌，增加了固体和液体原料的接触面积，加快了浓缩结晶的速度，有效地解决了浓缩结晶速度慢的问题，提高了浓缩结晶的效率，缩短了浓缩结晶设备的工作时间，延长了浓缩结晶设备的使用寿命，减少了浓缩结晶设备维修和更换的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处的放大图；
16.图3为本实用新型浓缩结晶设备本体的俯视图；
17.图4为本实用新型顶盖的仰视图。
18.图中：1、底板；2、浓缩结晶设备本体；3、蒸汽管；4、支撑板；5、液体储存瓶；6、进液管；7、电磁阀；8、顶盖；9、机架；10、电机；11、搅拌辊；12、凸块；13、出料管；14、保护罩；15、振动电机；16、固定杆；17、伸缩杆；18、弹簧；19、活动杆；20、连接杆；21、筛板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种葡萄糖酸锌制备浓缩结晶设备，包括底板1，底板1的内部固定套接有浓缩结晶设备本体2，底板1的安装加固了浓缩结晶设备本体2的稳定性，浓缩结晶设备本体2的右侧固定安装有位于底板1上方的蒸汽管3，浓缩结晶设备本体2的左侧固定安装有位于底板1上方的支撑板4，支撑板4的上表面固定安装有液体储存瓶5，支撑板4的安装为液体储存瓶5的安装起到支撑的作用，液体储存瓶5右侧的固定连接有位于支撑板4上方的进液管6，进液管6的安装为液体储存瓶5内部的液体原料流至浓缩结晶设备本体2的内部提供通道，进液管6的正面固定安装有电磁阀7，对电磁阀7开启和关闭的操作控制液体原料的出液和停止，浓缩结晶设备本体2的上表面活动连接有顶盖8，顶盖8的内部固定安装有机架9，机架9的安装加固了电机10安装和工作时的稳定性，避免电机10工作时因产生振动出现倒落的情况，减少了电机10的损坏，延长了电机10的使用寿命，机架9的内部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有位于浓缩结晶设备本体2内部的搅拌辊11，利用电机10带动搅拌辊11的转动对固体原料和液体原料的混合，增加了固体原料和液体原料的接触面积，加速固体原料和液体原料的反应，有效地解决了结晶工艺进度慢和反应不彻底的问题，提高了结晶速度的同时还减少了原料的浪费，减少了结晶的时间，缩短了结晶设备的工作时间，延长了结晶设备的使用寿命，顶盖8的下底面固定安装有凸块12，浓缩结晶设备本体2远离顶盖8的一端固定连接有出料管13，出料管13的安装为结晶颗粒的出料提供通道，底板1的下底面安装有位于出料管13左侧的保护罩14，保护罩14的内部固定安装有振动电机15，保护罩14的安装起到对振动电机15的保护作用，同时还起到隔离工作人员与振动电机15直接接触的作用，避免了工作人员与振动电机15接触受到的意外事故发生的情况，出料管13内壁的左右两侧固定安装有固定杆16，且固定杆16的数量为两个，固定杆16远离振动电机15一侧的内壁固定安装有伸缩杆17，固定杆16的安装为伸缩杆17的安装提供平台，伸缩杆17的外壁活动套接有弹簧18，利用弹簧18的弹性实现筛板21的晃动和复位的运动，伸缩杆17远离固定杆16一端的外壁固定套接有活动杆19，活动杆19远离伸缩杆17的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20起到活动杆19和筛板21的连接作用，连接杆20的上端固定安装有位于固定杆16上方的筛板21，利用振动电机15带动筛板21的晃动实现对结晶颗粒的筛分，有效地解决了人工筛选复杂性的问题，简化了结晶颗粒筛分的步骤，缩短了结晶颗粒筛分的时间，提高了结晶颗粒筛分的效率，减轻了工作人员的工作量，提高了结晶颗粒成产后的质量和品质。
21.其中，浓缩结晶设备本体2的下底面开设有出料孔，且出料孔的底部与出料管13的上端固定连接，浓缩结晶设备本体2的右侧开设有进气孔，且进气孔的内壁与蒸汽管3的外壁固定套接，进气孔的开设为蒸汽的进入提供通道，浓缩结晶设备本体2的左侧开设有进液孔，且进液孔的内壁与进液管6的外壁固定套接，进液孔的开设为液体原料的进入提供通道，浓缩结晶设备本体2的上端开设有加料孔，加料孔的设置为固体或粉状原料进入浓缩结晶设备本体2的内部提供通道，浓缩结晶设备本体2的上端开设有位于加料孔外部的卡槽和固定槽。
22.其中，凸块12的前后左右四侧分别固定连接有卡块，且卡块的外壁与浓缩结晶设备本体2开设的卡槽的内壁活动套接，活动套接的连接方式便于凸块12的进入和抽出，凸块12的卡块的外壁与浓缩结晶设备本体2开设的固定槽的内壁活动卡接，活动卡接的连接方
式为凸块12与浓缩结晶设备本体2之间提供连接的方式，使得葡萄糖酸锌制备浓缩结晶的过程始终处于密封的状态，凸块12的中部开设有转动孔，且转动孔的内壁与搅拌辊11的外壁活动套接，转动孔的开设加固了搅拌辊11转动时的稳定性。
23.其中，出料管13的左右两侧开设有位置相对应的活动孔，且活动孔的数量为两个，出料管13的右侧的活动孔的内壁与筛板21右端的外壁活动套接，右侧活动孔的开设为成型的结晶颗粒的出料提供出口和通道，同时也限制了筛板21运动的方向。
24.其中，振动电机15与筛板21之间使用电线连接，且电线的外壁与出料管13开设的左侧的活动孔固定套接，通过开启振动电机15的电源，经过电线的传送实现筛板21的晃动。
25.其中，活动杆19的上下两侧固定连接有矩形块，且矩形块的外壁与固定杆16的内壁活动套接，矩形块的设置限制了活动杆19运动的方向，活动杆19的一侧开设有位于固定杆16内部的圆孔，且圆孔的内壁与弹簧18的外壁活动套接，圆孔的开设为弹簧18的左右运动提供通道。
26.工作原理：使用时，首先将固体或粉状原料加入浓缩结晶设备本体2的内部，再开启电磁阀7，电磁阀7的开启将液体储存瓶5内部的液体原料经过进液管6的内部流至浓缩结晶设备本体2的内部，随后盖上顶盖8，顶盖8盖上后旋转四十五度使得顶盖8与浓缩结晶设备本体2无法分离，再连通蒸汽管3，随后开启电机10，电机10开启的同时带动搅拌辊11的转动，搅拌辊11转动的同时使得固体原料和液体原料的混合，增加固体原料和液体原料的接触面积，加速结晶的速度，再开启浓缩结晶设备本体2的出料，然后开启振动电机15，振动电机15开启的同时带动伸缩杆17和弹簧18的运动，伸缩杆17和弹簧18的运动带动连接杆20的运动，连接杆20运动的同时带动筛板21的左右晃动，筛板21晃动的同时对结晶颗粒的分筛，细小地碎结晶颗粒经过筛板21的网孔竖直掉落，成型的结晶颗粒从筛板21的表面做水平的运动直至落至浓缩结晶设备本体2的外部，最后对水平方向运动的结晶颗粒和竖直方向的结晶颗粒进行区分收集即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。