一种自动喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及自动喷涂机领域，具体是一种自动喷涂机。


背景技术：

2.自动喷涂机也叫自动喷漆机，自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的，人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色，而自动喷漆机能自动完成，能够提升产品质量、生产效率和降低涂料消耗节约成本。
3.现有的自动喷涂机不便于对喷洒头的位置进行调节，且在对物品进行喷涂时无法有效的进行固定，容易使物品出现脱落现象，因此，本领域技术人员提供了一种自动喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷涂机，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有支撑柱和固定柱，所述支撑柱和固定柱的顶部均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱的顶部连通有进料管，所述存料箱的右侧设置有喷料机构，所述支撑柱的左侧设置有吸尘机构，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部固定连接有凹型块，所述凹型块的内部设置有固定机构；
6.所述喷料机构包括水泵、伸缩管、出料管、喷头、第一电机、螺杆、活动块和固定块，所述水泵的底部与横板的顶部固定连接，所述水泵的顶部通过管道与存料箱连通，所述水泵的右侧通过管道与伸缩管的一端连通，所述伸缩管的另一端与出料管的一端连通，所述出料管的表面与固定块的内部固定连接，所述出料管的另一端延伸至固定块的外部并与喷头的顶部连通，所述第一电机的底部与横板内腔的底部固定连接，所述螺杆的一端与第一电机的右侧固定连接，所述螺杆的另一端通过轴承与横板的内壁活动连接，所述活动块的内部与螺杆的表面螺纹连接，所述活动块的底部与固定块的顶部固定连接，所述固定块的底部延伸至横板的外部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构包括风机、吸风管、送风管、过滤箱、滤芯和出气管，所述风机的右侧与吸风管的一端连通，所述吸风管的另一端延伸至支撑柱的右侧，所述风机的底部与送风管的一端连通，所述送风管的另一端与过滤箱的顶部连通，所述过滤箱的右侧与支撑柱的左侧固定连接，所述滤芯的两侧均与过滤箱的内壁固定连接，所述出气管的一端与过滤箱的左侧连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括第二电机、转杆、第一齿盘、第二齿盘、活动杆、固定板和支撑板，所述第二电机的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述第二电机的顶部与转杆的底端固定连接，所述转杆的顶端通过轴承与箱体内腔的顶部活
动连接，所述第一齿盘的内部与转杆的表面固定连接，所述第一齿盘的左侧与第二齿盘的右侧啮合，所述第二齿盘的内部与活动杆的表面固定连接，所述活动杆的底端通过轴承与箱体内腔的底部活动连接，所述活动杆的顶端延伸至箱体的顶部并与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部与凹型块的底部固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括插杆、支架、转板、插销、把手和防滑垫，所述插杆一端的表面分别与支架和凹型块螺纹连接，所述插杆的另一端延伸至支架的顶部并与转板的底部固定连接，所述转板的顶部与把手的底部固定连接，所述插销的一端分别与转板和支架螺纹连接，所述防滑垫套设于把手的表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的数量为四个。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的底部固定连接有卡板，所述卡板的一侧与支撑柱的一侧固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的顶部螺纹连接有防尘盖，所述防尘盖的径向剖面形状为圆形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，利用喷料机构，水泵通过管道把存料箱内的涂料抽取至伸缩管内，涂料再通过出料管流入喷头内进行喷洒，通过第一电机带动螺杆转动，螺杆带动活动块和固定块移动，能够对喷头喷洒的位置进行调节，通过设置吸尘机构，能够对喷涂过程中产生的异味进行净化，通过设置旋转机构，能够使喷涂的物品进行转动，通过设置固定机构，能够对待喷涂的物品进行固定，防止物品出现脱落的现象，解决了现有的自动喷涂机不便于对喷洒头的位置进行调节，且在对物品进行喷涂时无法有效的进行固定，容易使物品出现脱落现象的问题。
15.2、本实用新型中，启动风机，风机通过吸风管和送风管把异味抽取至过滤箱内，经过滤芯的过滤后，干净的空气通过出气管排出过滤箱，能够有效的对喷涂过程中产生的异味进行净化，启动第二电机，第二电机带动转杆和第一齿盘转动，第一齿盘带动第二齿盘和活动杆转动，活动杆带动固定板和支撑板转动，能够使物品进行旋转，工作人员握住把手进行旋转，把手带动转板和插杆转动至凹型块的内部最底部的位置时，再将插销拧紧，能够对待喷涂的物品进行固定，防止物品在喷涂过程中出现脱落的现象，将支撑座安装在底板的底部，能够对底板进行支撑，将卡板安装在支撑柱的左侧，能够对风机进行支撑，工作人员拧紧防尘盖，能够对进料管顶部空气中的杂质和灰尘进行阻挡。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型结构图2中a的结构放大图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定柱；4、横板；5、存料箱；6、进料管；7、喷料机构；71、水泵；72、伸缩管；73、出料管；74、喷头；75、第一电机；76、螺杆；77、活动块；78、固定块；8、吸尘机构；81、风机；82、吸风管；83、送风管；84、过滤箱；85、滤芯；86、出气管；9、箱体；10、旋转
机构；101、第二电机；102、转杆；103、第一齿盘；104、第二齿盘；105、活动杆；106、固定板；107、支撑板；11、凹型块；12、固定机构；121、插杆；122、支架；123、转板；124、插销；125、把手；126、防滑垫；13、支撑座；14、卡板；15、防尘盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动喷涂机，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有支撑柱2和固定柱3，支撑柱2和固定柱3的顶部均固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有存料箱5，存料箱5的顶部连通有进料管6，存料箱5的右侧设置有喷料机构7，支撑柱2的左侧设置有吸尘机构8，底板1的顶部固定连接有箱体9，箱体9的内部设置有旋转机构10，旋转机构10的顶部固定连接有凹型块11，凹型块11的内部设置有固定机构12；
22.喷料机构7包括水泵71、伸缩管72、出料管73、喷头74、第一电机75、螺杆76、活动块77和固定块78，水泵71的底部与横板4的顶部固定连接，水泵71的顶部通过管道与存料箱5连通，水泵71的右侧通过管道与伸缩管72连通，伸缩管72的另一端与出料管73的一端连通，出料管73的表面与固定块78的内部固定连接，出料管73的另一端延伸至固定块78的外部并与喷头74的顶部连通，第一电机75的底部与横板4内腔的底部固定连接，螺杆76的一端与第一电机75的右侧固定连接，螺杆76的另一端通过轴承与横板4的内壁活动连接，活动块77的内部与螺杆76的表面螺纹连接，活动块77的底部与固定块78的顶部固定连接，固定块78的底部延伸至横板4的外部。
23.利用喷料机构7，水泵71通过管道把存料箱5内的涂料抽取至伸缩管72内，涂料再通过出料管73流入喷头74内进行喷洒，通过第一电机75带动螺杆76转动，螺杆76带动活动块77和固定块78移动，能够对喷头74喷洒的位置进行调节，通过设置吸尘机构8，能够对喷涂过程中产生的异味进行净化，通过设置旋转机构10，能够使喷涂的物品进行转动，通过设置固定机构12，能够对待喷涂的物品进行固定，防止物品出现脱落的现象，解决了现有的自动喷涂机不便于对喷洒头的位置进行调节，且在对物品进行喷涂时无法有效的进行固定，容易使物品出现脱落现象的问题。
24.在本实施例中，吸尘机构8包括风机81、吸风管82、送风管83、过滤箱84、滤芯85和出气管86，风机81的右侧与吸风管82的一端连通，吸风管82的另一端延伸至支撑柱2的右侧，风机81的底部与送风管83的一端连通，送风管83的另一端与过滤箱84的顶部连通，过滤箱84的右侧与支撑柱2的左侧固定连接，滤芯85的两侧均与过滤箱84的内壁固定连接，出气管86的一端与过滤箱84的左侧连通。
25.启动风机81，风机81通过吸风管82和送风管83把异味抽取至过滤箱84内，经过滤芯85的过滤后，干净的空气通过出气管86排出过滤箱84，能够有效的对喷涂过程中产生的异味进行净化。
26.在本实施例中，旋转机构10包括第二电机101、转杆102、第一齿盘103、第二齿盘104、活动杆105、固定板106和支撑板107，第二电机101的底部与箱体9内腔的底部固定连
接，第二电机101的顶部与转杆102的底端固定连接，转杆102的顶端通过轴承与箱体9内腔的顶部活动连接，第一齿盘103的内部与转杆102的表面固定连接，第一齿盘103的左侧与第二齿盘104的右侧啮合，第二齿盘104的内部与活动杆105的表面固定连接，活动杆105的底端通过轴承与箱体9内腔的底部活动连接，活动杆105的顶端延伸至箱体9的顶部并与固定板106的底部固定连接，固定板106的顶部与支撑板107的底部固定连接，支撑板107的顶部与凹型块11的底部固定连接。
27.启动第二电机101，第二电机101带动转杆102和第一齿盘103转动，第一齿盘103带动第二齿盘104和活动杆105转动，活动杆105带动固定板106和支撑板107转动，能够使物品进行旋转。
28.在本实施例中，固定机构12包括插杆121、支架122、转板123、插销124、把手125和防滑垫126，插杆121一端的表面分别与支架122和凹型块11螺纹连接，插杆121的另一端延伸至支架122的顶部并与转板123的底部固定连接，转板123的顶部与把手125的底部固定连接，插销124的一端分别与转板123和支架122螺纹连接，防滑垫126套设于把手125的表面。
29.工作人员握住把手125进行旋转，把手125带动转板123和插杆121转动至凹型块11的内部最底部的位置时，再将插销124拧紧，能够对待喷涂的物品进行固定，防止物品在喷涂过程中出现脱落的现象。
30.在本实施例中，底板1的底部固定连接有支撑座13，支撑座13的数量为四个。
31.将支撑座13安装在底板1的底部，能够对底板1进行支撑。
32.在本实施例中，风机81的底部固定连接有卡板14，卡板14的一侧与支撑柱2的一侧固定连接。
33.将卡板14安装在支撑柱2的左侧，能够对风机81进行支撑。
34.在本实施例中，进料管6的顶部螺纹连接有防尘盖15，防尘盖15的径向剖面形状为圆形。
35.工作人员拧紧防尘盖15，能够对进料管6顶部空气中的杂质和灰尘进行阻挡。
36.本实用新型的工作原理是：启动水泵71，水泵71通过管道把存料箱5内部的涂料抽取至伸缩管72内，涂料再通过出料管73流入喷头74内进行喷洒，启动第一电机75，第一电机75带动螺杆76转动，螺杆76带动活动块77左右移动，活动块77带动固定块78左右移动，能够对喷头74喷洒的位置进行调节，方便对不同位置的物品进行喷涂，通过吸尘机构8，能够对喷涂过程中产生的异味进行净化，通过旋转机构10，能够使喷涂的物品进行转动，通过固定机构12，能够对待喷涂的物品进行固定，防止物品出现脱落的现象，解决了现有的自动喷涂机不便于对喷洒头的位置进行调节，且在对物品进行喷涂时无法有效的进行固定，容易使物品出现脱落现象的问题。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。