一种清洁剂生产用蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁剂加工设备技术领域，尤其涉及一种清洁剂生产用蒸馏装置。


背景技术：

2.清洁剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体瓷砖清洁剂；具有强力的除污力以及渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性。清洁剂在蒸馏时，无法有效控制清洁剂蒸汽产生速度，当清洁剂过蒸馏时，无及时报警的装置，存在安全隐患，且现有的蒸馏装置不存在过滤装置，蒸馏前后需要进行过滤处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洁剂生产用蒸馏装置，本实用新型具有蒸馏效率高和安全系数较高等优点。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种清洁剂生产用蒸馏装置，包括蒸馏釜和冷却管，所述蒸馏釜底端固定连接有支撑柱，蒸馏釜外侧固定有隔热层，蒸馏釜一侧连通有进料管，进料管上设有流量阀，蒸馏釜顶部设有顶盖，顶盖中间开设有通孔，冷却管贯穿通孔并与顶盖固定连接，冷却管位于蒸馏釜内的一端固定连接有蒸汽收集槽，冷却管上依次设有过蒸馏警报装置、蒸汽过滤装置和冷凝装置，冷却管另一端与集液槽连通，蒸馏釜上设有观察窗。
6.优选地，所述过蒸馏警报装置包括气压阀和绝缘体，气压阀安装在冷却管表面，气压阀上设有气压表，冷却管内壁安装有绝缘体，绝缘体上固定连接有导电柱，冷却管内固定安装有弹簧，弹簧右端固定连接有活塞式导电块，活塞式导电块与冷却管滑动连接，冷却管表面安装有警报器，警报器与导电柱通过导线连接。
7.优选地，所述蒸馏釜上位于进料管管口处设有第一过滤网。
8.优选地，所述蒸汽过滤装置包括过滤室，过滤室内壁安装有第二过滤网。
9.优选地，所述冷凝装置冷凝管，冷凝管下端设有进水口，冷凝管上端设有出水口。
10.优选地，所述冷却管位于冷凝管内部部分为螺旋形状。
11.优选地，所述蒸馏釜底端固定连接有支撑柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过添加压力表可有效的显示清洁剂蒸汽产生的速率，当蒸汽产生速率低时，可加大加热热量提高效率，当过蒸馏时，压力阀打开，警报器接通，降低了安全隐患，通过在进料口设过滤网，有效的防止杂质堆积在蒸馏釜内，影响蒸馏效率。
附图说明
13.为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施
例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
14.图1为本实用新型提出的结构示意图；
15.图2为图1中a结构的放大示意图。
16.图中：固定柱1、隔热层2、釜蒸馏3、进料管4、流量阀5、法兰6、螺栓7、密封圈8、观察窗9、第一过滤网10、第二过滤网11、冷却管12、进水口13、出水口14、冷凝管15、集液槽16、顶盖17、集气槽18、气压阀19、绝缘体20、导电柱21、弹簧22、活塞式导电块23、警报器24、气压表25、过滤室26。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种清洁剂生产用蒸馏装置，包括蒸馏釜3和冷却管12，所述蒸馏釜3底端固定连接有支撑柱1，蒸馏釜3外侧固定有隔热层2，蒸馏釜3一侧连通有进料管4，进料管4上设有流量阀5，蒸馏釜3顶部设有顶盖10，顶盖10中间开设有通孔，冷却管12贯穿通孔并与顶盖10固定连接，冷却管12位于蒸馏釜3内的一端固定连接有蒸汽收集槽18，冷却管12上依次设有过蒸馏警报装置、蒸汽过滤装置和冷凝装置，冷却管12另一端与集液槽16连通，蒸馏釜3上设有观察窗9。
19.过蒸馏警报装置包括气压阀19和绝缘体20，气压阀19安装在冷却管12表面，气压阀19上设有气压表25，冷却管12内壁安装有绝缘体20，绝缘体20上固定连接有导电柱21，冷却管12内固定安装有弹簧22，弹簧右端固定连接有活塞式导电块23，活塞式导电块23与冷却管12滑动连接，冷却管12表面安装有警报器24，警报器24与导电柱通过导线连接，通过设置气压表25显示蒸汽产生速度调整加热热度，保证蒸馏效率，当出现过蒸馏时，警报器24发出警报，提醒工作人员，降低安全隐患。
20.蒸馏釜3上位于进料管4管口处设有第一过滤网18，通过第一过滤网18，减少进入蒸馏釜3的杂质，避免杂质堆积在蒸馏釜3内，影响蒸馏效率。
21.蒸汽过滤装置包括过滤室26，过滤室26内壁安装有第二过滤网11，对产生的蒸汽进行再次过滤，进一步对清洁剂内杂质进行过滤。
22.冷凝装置冷凝管15，冷凝管15下端设有进水口13，冷凝管15上端设有出水口14，对冷却管12中清洁剂蒸汽进行冷凝。
23.冷却管12位于冷凝管15内部部分为螺旋形状，增大冷却管12与冷凝管15内冷水的接触面积，提高冷凝效率。
24.所述蒸馏釜3底端固定连接有支撑柱1，保持蒸馏釜3的稳定。
25.本案中，通过设置气压表25，显示清洁剂蒸汽产生速度，当蒸汽气压过低时，可加大蒸馏温度提高蒸馏效率，当过蒸馏时，蒸汽气压过大，气压阀19打开，活塞式导电块23被蒸汽推动与导电柱21相触，警报器24发出警报提醒工作人员，此外，本装置设置过滤室26对清洁剂蒸汽进行过滤，相对传统的蒸馏装置，较少了后面单独过滤的步骤，提高了效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种清洁剂生产用蒸馏装置，包括蒸馏釜(3)、冷却管(12)和集液槽(16)，蒸馏釜(3)的外侧壁安装有加热板，其特征在于，所述蒸馏釜(3)外侧固定有隔热层(2)，所述蒸馏釜(3)一侧连通有进料管(4)，所述进料管(4)上设有流量阀(5)，所述蒸馏釜(3)顶部设有顶盖(17)，所述顶盖(17)中间开设有通孔，所述冷却管(12)贯穿通孔并与顶盖(17)固定连接，所述冷却管(12)位于蒸馏釜(3)内的一端固定连接有蒸汽收集槽(18)，所述冷却管(12)上依次设有过蒸馏警报装置、蒸汽过滤装置和冷凝装置，所述冷却管(12)另一端与集液槽(16)连通，所述蒸馏釜(3)上设有观察窗(9)。2.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述过蒸馏警报装置包括气压阀(19)和绝缘体(20)，所述气压阀(19)安装在冷却管(12)表面，气压阀(19)上设有气压表(25)，所述冷却管(12)内壁安装有绝缘体(20)，所述绝缘体(20)上固定连接有导电柱(21)，所述冷却管(12)内固定安装有弹簧(22)，弹簧右端固定连接有活塞式导电块(23)，所述活塞式导电块(23)与冷却管(12)滑动连接，所述冷却管(12)表面安装有警报器(24)，所述警报器(24)与导电柱21通过导线连接。3.根据权利要求2所述的一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏釜(3)位于进料管(4)管口处设有第一过滤网(10)。4.根据权利要求3所述的一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述蒸汽过滤装置包括过滤室(26)，所述过滤室(26)内壁安装有第二过滤网(11)。5.根据权利要求4所述的一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝装置冷凝管(15)，冷凝管(15)下端设有进水口(13)，冷凝管(15)上端设有出水口(14)。6.根据权利要求5所述的一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述冷却管(12)位于冷凝管(15)内部部分为螺旋形状。7.根据权利要求6所述的一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏釜(3)与顶盖(17)两侧对应位置皆设有法兰(6)，所述法兰(6)设有螺栓(7)，法兰(6)与螺栓(7)螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏釜(3)底端固定连接有支撑柱(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种清洁剂生产用蒸馏装置，包括蒸馏釜和冷却管，其特征在于，所述蒸馏釜底端固定连接有支撑柱，所述蒸馏釜外侧固定有隔热层，所述蒸馏釜一侧连通有进料管，所述进料管上设有流量阀，所述蒸馏釜顶部设有顶盖，所述冷却管贯穿通孔并与顶盖固定连接，所述冷却管位于蒸馏釜内的一端固定连接有蒸汽收集槽，本实用新型通过添加压力表可有效的显示清洁剂蒸汽产生的速率，当蒸汽产生速率低时，可加大加热热量提高效率，当过蒸馏时，压力阀打开，警报器接通，降低了安全隐患，通过在进料口设过滤网，有效的防止杂质堆积在蒸馏釜内，影响蒸馏效率。影响蒸馏效率。影响蒸馏效率。


技术研发人员：李侃 高峰 吕辰锴
受保护的技术使用者：安徽达立恒智能科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/3/15