一种具有过滤功能的阻焊油墨搅拌装置的制作方法

文档序号:28666388发布日期:2022-01-26 21:21阅读:67来源:国知局

1.本实用新型涉及阻焊油墨技术领域,具体为一种具有过滤功能的阻焊油墨搅拌装置。


背景技术:

2.阻焊油墨,是一种用于焊接过程中采用的墨水,阻焊油墨在生产时,需要使用搅拌装置对阻焊油墨进行搅拌,使其分散,现有的搅拌装置在对阻焊油墨搅拌时,通过加热腔对搅拌机加热,并使用刮刀对待加工物进行粉碎细化,配合矩形搅拌器和双螺旋搅拌器对油墨搅拌,然而还存在以下问题:
3.一、由于搅拌机本体是放置在加热腔内部,现有的搅拌装置在对阻焊油墨进行搅拌时,容易出现部分油墨无法接触到加热腔,大大降低了搅拌装置搅拌效果;
4.二、现有的搅拌装置并没有设置过滤装置,在对油墨进行搅拌时,搅拌器容易将部分固体颗粒物推到搅拌机的内壁堆积,而导致固体颗粒物无法接触刮刀,大大降低搅拌装置的工作效率,为此,提出一种具有过滤功能的阻焊油墨搅拌装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的阻焊油墨搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤功能的阻焊油墨搅拌装置,包括主体组件、搅拌组件和过滤组件,所述主体组件包括筒体和搅拌筒;
7.所述筒体的内部设置有搅拌筒;
8.所述主体组件的内部安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机、铜杆、搅拌杆、连接杆、管体、第一吸热管、吸热弧形板、杆体和第二吸热管;
9.所述筒体的顶部安装有电机,所述电机的输出端焊接有铜杆,所述铜杆的一端贯穿所述筒体和所述搅拌筒的顶部,所述铜杆的外侧壁均匀焊接有搅拌杆,所述筒体的内侧壁焊接有第一吸热管,所述第一吸热管的内侧壁对称焊接有两个管体,两个所述管体的相邻的一端分别贯穿所述搅拌筒的内侧壁且滑动连接有杆体,所述杆体的一端焊接有第二吸热管,所述铜杆的外侧壁对称焊接有两个连接杆,两个所述连接杆相斥的一端均焊接有吸热弧形板;
10.所述主体组件的内部安装有过滤组件,所述过滤组件包括过滤网、通槽和隔板;
11.所述搅拌筒的底部开设有通槽,所述通槽的内部铰接有两个隔板,所述搅拌筒的内部滑动连接有过滤网。
12.作为本技术方案的进一步优选的:所述筒体的外侧壁一侧贯通有进水管,所述搅拌筒的底部对称焊接有两个挡板,两个所述挡板的底部均焊接于所述筒体的内部底壁;水体可以通过进水管进入筒体的内部,两个挡板可以在筒体的内部组成存放腔。
13.作为本技术方案的进一步优选的:所述杆体的一端焊接有第一弹簧,所述第一弹
簧的一端焊接于所述管体的内部;杆体在管体的内部滑动时对第一弹簧进行挤压,从而对杆体起到缓冲作用。
14.作为本技术方案的进一步优选的:所述搅拌筒的底部对称焊接有两个限位板;限位板可以对隔板起到限位作用。
15.作为本技术方案的进一步优选的:两个所述限位板的上表面均焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端焊接于所述隔板的一侧;隔板摆动时对第二弹簧进行挤压,从而对隔板起到缓冲的作用。
16.作为本技术方案的进一步优选的:所述铜杆的底部开设有凹槽,所述过滤网的上表面中部焊接有导向杆,所述导向杆滑动连接于所述凹槽的内部;导向杆在凹槽的内部滑动,从而对导向杆和过滤网起到导向作用。
17.作为本技术方案的进一步优选的:所述凹槽的内部顶壁安装有气缸,所述气缸的活塞杆焊接于所述导向杆的顶部;气缸可以对导向杆滑动时提供动力。
18.作为本技术方案的进一步优选的:所述搅拌筒的顶部对称焊接有两个固定块,两个所述固定块的上表面均焊接于所述筒体的内部顶壁,所述搅拌筒的内侧壁均匀安装有加热管;固定块可以对搅拌筒起到固定作用,加热管可以对筒体内部的水体进行加热。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.一、本实用新型通过加热管对水体加热,水体热量传递到第一吸热管上,第一吸热管将热量通过管体和杆体传递到第二吸热管上,铜杆带动连接杆和吸热弧形板转动,吸热弧形板与第二吸热管接触,从而对热量进行吸收,并通过铜杆和多个搅拌杆在油墨内部均匀升温,大大提高了搅拌装置搅拌效果;
21.二、本实用新型通过气缸带动导向杆和过滤网上移,此时第二弹簧的反作用力带动两个隔板摆动使得通槽暴露出来,由于过滤网和搅拌筒的内部底壁之间出现空隙,使得油墨通过过滤网过滤后经通槽排出并在两个挡板之间堆积,大大提高搅拌装置的工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为本实用新型中管体内部结构示意图;
24.图3为本实用新型中搅拌筒俯视剖面结构示意图;
25.图4为本实用新型中搅拌筒和隔板连接结构示意图。
26.图中:1、主体组件;11、筒体;12、进水管;13、固定块;14、搅拌筒;15、挡板;2、搅拌组件;21、电机;22、铜杆;23、搅拌杆;24、加热管;25、连接杆;26、管体;27、第一弹簧;28、第一吸热管;29、吸热弧形板;291、杆体;292、第二吸热管;3、过滤组件;31、过滤网;32、凹槽;33、通槽;34、导向杆;35、限位板;36、第二弹簧;37、隔板;38、气缸。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
28.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有过滤功能的阻焊油墨搅拌装置,包括主体组件1、搅拌组件2和过滤组件3,主体组件1包括筒体11和搅拌筒14;
29.筒体11的内部设置有搅拌筒14;
30.主体组件1的内部安装有搅拌组件2,搅拌组件2包括电机21、铜杆22、搅拌杆23、连接杆25、管体26、第一吸热管28、吸热弧形板29、杆体291和第二吸热管292;
31.筒体11的顶部安装有电机21,电机21的输出端焊接有铜杆22,铜杆22的一端贯穿筒体11和搅拌筒14的顶部,铜杆22的外侧壁均匀焊接有搅拌杆23,筒体11的内侧壁焊接有第一吸热管28,第一吸热管28的内侧壁对称焊接有两个管体26,两个管体26的相邻的一端分别贯穿搅拌筒14的内侧壁且滑动连接有杆体291,杆体291的一端焊接有第二吸热管292,铜杆22的外侧壁对称焊接有两个连接杆25,两个连接杆25相斥的一端均焊接有吸热弧形板29;
32.主体组件1的内部安装有过滤组件3,过滤组件3包括过滤网31、通槽33和隔板37;
33.搅拌筒14的底部开设有通槽33,通槽33的内部铰接有两个隔板37,搅拌筒14的内部滑动连接有过滤网31。
34.本实施例中,具体的:筒体11的外侧壁一侧贯通有进水管12,搅拌筒14的底部对称焊接有两个挡板15,两个挡板15的底部均焊接于筒体11的内部底壁;通过进水管12和挡板15的设置,水体可以通过进水管12进入筒体11的内部,两个挡板15可以在筒体11的内部组成存放腔。
35.本实施例中,具体的:杆体291的一端焊接有第一弹簧27,第一弹簧27的一端焊接于管体26的内部;通过第一弹簧27的设置,杆体291在管体26的内部滑动时对第一弹簧27进行挤压,从而对杆体291起到缓冲作用。
36.本实施例中,具体的:搅拌筒14的底部对称焊接有两个限位板35;通过限位板35的设置,限位板35可以对隔板37起到限位作用。
37.本实施例中,具体的:两个限位板35的上表面均焊接有第二弹簧36,第二弹簧36的一端焊接于隔板37的一侧;通过第二弹簧36的设置,隔板37摆动时对第二弹簧36进行挤压,从而对隔板37起到缓冲的作用。
38.本实施例中,具体的:铜杆22的底部开设有凹槽32,过滤网31的上表面中部焊接有导向杆34,导向杆34滑动连接于凹槽32的内部;通过凹槽32和导向杆34的设置,导向杆34在凹槽32的内部滑动,从而对导向杆34和过滤网31起到导向作用。
39.本实施例中,具体的:凹槽32的内部顶壁安装有气缸38,气缸38的活塞杆焊接于导向杆34的顶部;通过气缸38的设置,气缸38可以对导向杆34滑动时提供动力。
40.本实施例中,具体的:搅拌筒14的顶部对称焊接有两个固定块13,两个固定块13的上表面均焊接于筒体11的内部顶壁,搅拌筒14的内侧壁均匀安装有加热管24;通过固定块13和加热管24的设置,固定块13可以对搅拌筒14起到固定作用,加热管24可以对筒体11内部的水体进行加热。
41.本实施例中,电机21的型号为tc-100l1-4,加热管24的型号为hst-aq。
42.工作原理或者结构原理,使用时,工作人员将需要搅拌的阻焊油墨通过搅拌筒14一侧贯通的进料管添加到搅拌筒14的内部,并将水体通过进水管12排到筒体11的内部,按压控制加热管24和电机21启动的开关,加热管24对筒体11内部的水体进行加热,水体热量在搅拌筒14的外侧壁均匀散发,同时水体热量传递到第一吸热管28上,第一吸热管28将热量通过管体26和杆体291传递到第二吸热管292上,第二吸热管292可以对搅拌筒14内部的油墨进行加热,此时电机21带动铜杆22和搅拌杆23转动,搅拌杆23对油墨进行搅动,铜杆22带动连接杆25和吸热弧形板29转动,吸热弧形板29与第二吸热管292接触,从而对热量进行吸收,并通过铜杆22和多个搅拌杆23在油墨内部均匀加热,搅拌完成后,按压控制气缸38启动的开关,气缸38的活塞杆带动导向杆34和过滤网31上移,此时第二弹簧36的反作用力带动两个隔板37摆动,此时通槽33暴露出来,由于过滤网31和搅拌筒14的内部底壁之间出现空隙,使得油墨通过过滤网31过滤后经通槽33排出并在两个挡板15之间堆积,油墨通过筒体11底部开设的出料孔排出,方便实用。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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