除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘器，尤其是一种工业用粉尘除尘器。


背景技术：

2.在工厂的加工生产中，一般均会出现粉尘，比如车床、铣床、研磨、搪孔、抛光研磨等平面研磨等，因此需要在这些设备旁设置一个小型的除尘器。传统的该种除尘器通过结构复杂，而且除尘效果差，最主要是除尘设备用的滤芯不方便拆卸更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，除尘效果好，方便更换滤芯的除尘器。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种除尘器，包括壳体和多个滤芯，壳体上部的一侧设有进气孔，壳体内的一侧设有竖板，并通过竖板间隔成与进气孔连接的进气通道，壳体内具有隔离板，隔离板上设有对应滤芯数量的安装支架，安装支架包括连接板、底托板和卡箍，连接板的上部固定在隔离板上，底托板和卡箍分别固定在连接板的下部和上部，所述滤芯的底部架在底托板上，上部通过卡箍固定，所述壳体的隔离板上方设有出气孔，壳体的下部设有灰斗，隔离板的每个滤芯安装处设有隔板孔。
5.优选的，所述卡箍为双瓣式，并构成一个环形，且两外端部均设有插销孔，所述隔离板上设有插销，插销插装在插销孔内。
6.优选的，所述壳体的上部设有气包，气包上设有与滤芯数量相同，并伸入壳体对准滤芯的喷吹管，喷吹管上设有脉冲阀。
7.优选的，所述滤芯为ptfe制成。
8.优选的，所述隔离板的一侧边与竖板固定连接，另三个侧边与壳体内壁固定连接，将壳体分隔成净室和处理室，且隔离板上设有气动敲击锤。
9.优选的，所述灰斗具有两个，且每个灰斗均设有排灰阀。
10.采用上述结构后，本实用新型通过隔离板将壳体内分隔成净室和处理室，粉尘通过进气孔进入，经过进气通道，并被吸附在滤芯内，进行过滤，干净的空气从出气孔排出，形成持续循环。不仅结构简单，占用空间小，而且过滤效果好。由于每个滤芯都是安装在相应的安装支架上，滤芯下部通过底托板托住，上部通过卡箍进行安装，滤芯的安装和拆卸更加方便。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中滤芯与安装支架安装结构示意图；
13.图3是图2的卡箍俯视图。
具体实施方式
14.以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
15.实施例一，参见图1、2和3所示，一种除尘器，包括壳体1和三个滤芯2，壳体1上部的一侧设有进气孔3，壳体1内的一侧设有竖板7，并通过竖板7间隔成与进气孔3连接的进气通道5，使得粉尘需要从壳体1内上部，经过进气通道5进入壳体处理室21的下部，滤芯2可以充分过滤粉尘。壳体1内具有隔离板6，隔离板6上设有对应滤芯2数量的三个安装支架10，安装支架10包括连接板11、底托板12和卡箍13，连接板11的上部固定在隔离板6上，底托板12和卡箍13分别固定在连接板11的下部和上部，滤芯2的底部架在底托板12上，上部通过卡箍13固定，壳体1的隔离板6上方设有出气孔8，壳体1的下部设有灰斗9，隔离板6的每个滤芯2安装处设有隔板孔16。
16.参见图3所示，卡箍13为双瓣式，并构成一个环形，卡箍13的内端和连接板11焊接，当然也可以通过销轴铰接。且两外端部均设有插销孔14，隔离板6上设有插销15，插销15插装在插销孔14内。滤芯2安装时，可以掰开卡箍13夹住滤芯2，再将插销15插入插销孔14内即可，安装便捷。
17.参见图1所示，壳体1的上部设有气包17，气包17上设有与滤芯2数量相同，并伸入壳体1对准滤芯2的三个喷吹管18，喷吹管18上设有脉冲阀19。气包17主要是用于储存气体，当设备停机清理滤芯2内的粉尘时，喷吹管18可以对每个滤芯2进行喷吹，使得粉尘掉落到灰斗9内，方便收集。本实施例的滤芯2为ptfe制成，ptfe材料不易粘附粉尘，方便掉落在灰斗9内。
18.参见图1所示，隔离板6的一侧边与竖板7固定连接，另三个侧边与壳体1内壁固定连接，将壳体1分隔成净室20和处理室21，粉尘在处理室21的滤芯2进行处理后，干净的空气从滤芯2的中部，经过隔板孔16进入净室20，并且排出。且隔离板6上设有气动敲击锤。气动敲击锤为外购，采用间隔性的振动，在设备停机状态下，配合喷吹管18进行反吹，清理滤芯2附着的粉尘。
19.参见图1所示，灰斗9具有两个，且每个灰斗9均设有排灰阀22。当需要清理粉尘时，打开排灰阀22即可，设备运行时，排灰阀22为关闭状态。
20.本实用新型使用时，壳体1的出气孔8外部可以安装风机，通过风机的吸力带动带有粉尘的空气从进气孔3进入壳体1内，并通过进气通道5，来到壳体1的处理室21内，处理室21内每个安装支架10上安装有滤芯2，空气中的粉尘会吸附在滤芯2表面，空气透过滤芯2，从滤芯2的中部穿过隔板孔16进入净室20，从出气孔8排出，形成持续的循环。本实用新型占地面积小，结构简单，而且滤芯2更换方便。
21.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种除尘器，其特征在于：包括壳体(1)和多个滤芯(2)，壳体(1)上部的一侧设有进气孔(3)，壳体(1)内的一侧设有竖板(7)，并通过竖板(7)间隔成与进气孔(3)连接的进气通道(5)，壳体(1)内具有隔离板(6)，隔离板(6)上设有对应滤芯(2)数量的安装支架(10)，安装支架(10)包括连接板(11)、底托板(12)和卡箍(13)，连接板(11)的上部固定在隔离板(6)上，底托板(12)和卡箍(13)分别固定在连接板(11)的下部和上部，所述滤芯(2)的底部架在底托板(12)上，上部通过卡箍(13)固定，所述壳体(1)的隔离板(6)上方设有出气孔(8)，隔离板(6)的每个滤芯(2)安装处设有隔板孔(16)，壳体(1)的下部设有灰斗(9)。2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述卡箍(13)为双瓣式，并构成一个环形，且两外端部均设有插销孔(14)，所述隔离板(6)上设有插销(15)，插销(15)插装在插销孔(14)内。3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述壳体(1)的上部设有气包(17)，气包(17)上设有与滤芯(2)数量相同，并伸入壳体(1)对准滤芯(2)的喷吹管(18)，喷吹管(18)上设有脉冲阀(19)。4.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述滤芯(2)为ptfe制成。5.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述隔离板(6)的一侧边与竖板(7)固定连接，另三个侧边与壳体(1)内壁固定连接，将壳体(1)分隔成净室(20)和处理室(21)，且隔离板(6)上设有气动敲击锤。6.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述灰斗(9)具有两个，且每个灰斗(9)均设有排灰阀(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种除尘器，包括壳体和多个滤芯，壳体上部的一侧设有进气孔，壳体内的一侧设有竖板，并通过竖板间隔成与进气孔连接的进气通道，壳体内具有隔离板，隔离板上设有对应滤芯数量的安装支架，安装支架包括连接板、底托板和卡箍，连接板的上部固定在隔离板上，底托板和卡箍分别固定在连接板的下部和上部，所述滤芯的底部架在底托板上，上部通过卡箍固定，所述壳体的隔离板上方设有出气孔，壳体的下部设有灰斗，隔离板的每个滤芯安装处设有隔板孔。本实用新型本实用新型占地面积小，结构简单，而且滤芯更换方便。而且滤芯更换方便。而且滤芯更换方便。


技术研发人员：李波
受保护的技术使用者：常州天马粉体科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/21