一种智能型营养科用营养液保温装置的制作方法

文档序号:29131375发布日期:2022-03-05 01:17阅读:168来源:国知局
一种智能型营养科用营养液保温装置的制作方法

1.本实用新型属于新型营养液保温装置技术领域,特别是涉及一种智能型营养科用营养液保温装置。


背景技术:

2.随着社会的快速发展,营养液的培育越来越受到人们的重视,在进行营养液的培育过程中往往需要进行保温生产,但是现有技术下在对营养液培育保温过程中不便于均匀混合保温,且不便于自动化对营养液提供升温,因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种智能型营养科用营养液保温装置,以解决现有的问题:现有技术下在对营养液培育保温过程中不便于均匀混合保温,且不便于自动化对营养液提供升温。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.一种智能型营养科用营养液保温装置,包括均匀保温动导结构和温度输出保温管结构,所述均匀保温动导结构的一端固定连接有温度输出保温管结构,所述均匀保温动导结构用于温度输出保温管结构进行稳定的稳定行程带动,所述温度输出保温管结构用于搭载营养液并对营养液进行自动化保温温度输出。
6.进一步地,所述温度输出保温管结构包括保温试管、预留保温通槽、电热阻丝和导温接触块,所述保温试管内壁处开设有预留保温通槽,所述预留保温通槽的内侧固定连接有导温接触块,所述保温试管内侧的底端固定连接有电热阻丝。
7.进一步地,所述电热阻丝的材质为铜。
8.将营养液注入保温试管的内侧,此时通过控制电热阻丝完成电热升温,使得电热阻丝处生产的温度在预留保温通槽处积蓄,并利用导温接触块将该温度引导至营养液处,使得营养液获得稳定的保温温度输出。
9.进一步地,所述均匀保温动导结构包括支持搭载板、电机、偏心带动板、联动推杆、配动拉杆、均匀动导块和行程引导块,所述支持搭载板的顶端的一侧通过螺钉固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有偏心带动板,所述偏心带动板的一端转动连接有联动推杆,所述联动推杆远离偏心带动板的一端转动连接有配动拉杆,所述配动拉杆的底端焊接有均匀动导块,所述支持搭载板远离电机的一侧焊接有行程引导块,所述均匀动导块与行程引导块滑动连接。
10.进一步地,所述行程引导块内部的两侧焊接有引导滑轨,所述均匀动导块的两侧均开设有配导滑槽,所述配导滑槽与引导滑轨为间隙配合。
11.进一步地,所述联动推杆与偏心带动板通过联动销连接,所述联动推杆与配动拉杆也通过联动销连接。
12.通过控制电机完成对偏心带动板进行转矩输出,利用偏心带动板的偏心设计,使得偏心带动板在电机的带动下产生最远端和最近端的推导带动,利用联动推杆将偏心带动板处的推导带动传递至配动拉杆,利用配动拉杆和均匀动导块的固定连接,使得均匀动导块在配动拉杆的推导带动及行程引导块的限位引导下完成对温度输出保温管结构整体的往复带动,使得温度输出保温管结构内部的营养液在均匀动导块的带动下形成均匀晃动,使得营养液在温度输出保温管结构内部形成均匀的受热接触,完成均匀保温。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)本实用新型通过均匀保温动导结构的设计,使得装置便于完成对营养液的均匀持续晃动,从而使得营养液晃动,使得保温温度均匀传导,维持营养液的均匀受热。
15.(2)本实用新型通过温度输出保温管结构的设计,使得装置便于完成对营养液进行自动化保温输出。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构的示意图;
18.图2为本实用新型温度输出保温管结构的连接结构示意图;
19.图3为本实用新型均匀保温动导结构的连接结构示意图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1、均匀保温动导结构;2、温度输出保温管结构;3、保温试管;4、预留保温通槽;5、电热阻丝;6、导温接触块;7、支持搭载板;8、电机;9、偏心带动板;10、联动推杆;11、配动拉杆;12、均匀动导块;13、行程引导块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3,一种智能型营养科用营养液保温装置,包括均匀保温动导结构1和温度输出保温管结构2,均匀保温动导结构1的一端固定连接有温度输出保温管结构2,均匀保温动导结构1用于温度输出保温管结构2进行稳定的稳定行程带动,温度输出保温管结构2用于搭载营养液并对营养液进行自动化保温温度输出。
24.温度输出保温管结构2包括保温试管3、预留保温通槽4、电热阻丝5和导温接触块6,保温试管3内壁处开设有预留保温通槽4,预留保温通槽4的内侧固定连接有导温接触块6,保温试管3内侧的底端固定连接有电热阻丝5。
25.电热阻丝5的材质为铜。
26.将营养液注入保温试管3的内侧,此时通过控制电热阻丝5完成电热升温,使得电
热阻丝5处生产的温度在预留保温通槽4处积蓄,并利用导温接触块6将该温度引导至营养液处,使得营养液获得稳定的保温温度输出;
27.均匀保温动导结构1包括支持搭载板7、电机8、偏心带动板9、联动推杆10、配动拉杆11、均匀动导块12和行程引导块13,支持搭载板7的顶端的一侧通过螺钉固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有偏心带动板9,偏心带动板9的一端转动连接有联动推杆10,联动推杆10远离偏心带动板9的一端转动连接有配动拉杆11,配动拉杆11的底端焊接有均匀动导块12,支持搭载板7远离电机8的一侧焊接有行程引导块13,均匀动导块12与行程引导块13滑动连接。
28.行程引导块13内部的两侧焊接有引导滑轨,均匀动导块12的两侧均开设有配导滑槽,配导滑槽与引导滑轨为间隙配合。
29.联动推杆10与偏心带动板9通过联动销连接,联动推杆10与配动拉杆11也通过联动销连接。
30.通过控制电机8完成对偏心带动板9进行转矩输出,利用偏心带动板9的偏心设计,使得偏心带动板9在电机8的带动下产生最远端和最近端的推导带动,利用联动推杆10将偏心带动板9处的推导带动传递至配动拉杆11,利用配动拉杆11和均匀动导块12的固定连接,使得均匀动导块12在配动拉杆11的推导带动及行程引导块13的限位引导下完成对温度输出保温管结构2整体的往复带动,使得温度输出保温管结构2内部的营养液在均匀动导块12的带动下形成均匀晃动,使得营养液在温度输出保温管结构2内部形成均匀的受热接触,完成均匀保温。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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