一种用于工业生产的废气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化的技术领域，特别是涉及一种用于工业生产的废气净化设备。


背景技术：

2.随着经济社会发展和工业水平的提高，由于工业生产产生的废气越来越多，这影响环境以及人类的健康，必须对废气进行处理和净化。工业领域在快速发展，但是工业生产中不可避免的会产生大量有害的废气，如果不经过处理就排放到大气中，会给环境带来很大的损害。废气的分类有两种，一种是颗粒型废气，一种是气态型废气，当前废气处理发的方法有很多，目前的废气净化设备大多数采用混合处理方法，但是在处理过程中，一般都是让废气自行流通参与净化作业，废气自行流通速率搅拌，导致废气处理速率搅拌，导致废气处理效率低下。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置增效器，便于加快废气流通速率，进而加快废气处理效率，提高使用高效性的用于工业生产的废气净化设备。
4.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，包括支撑底板、废液收集筒、进气筒、进气管、增效筒、喷淋筒、除尘筒、排气斗和增效器，所述废液收集筒固定安装在支撑底板上，所述进气筒底端与废液收集筒顶端连接，所述进气筒内部设置有连通腔，所述进气管连通安装在进气筒上，所述增效筒固定安装在进气筒顶端，所述增效筒中连通设置有若干组通气口，所述喷淋筒固定安装在增效筒顶端，所述喷淋筒内部设置有喷淋腔，所述除尘筒固定安装在喷淋筒顶端，所述除尘筒内部设置有降尘腔，所述排气斗固定安装在除尘筒上，所述排气斗内部设置有输送腔，所述增效筒各组通气口上均固定安装有增效器。
5.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，还包括进液口、三组进液管、分流管、喷液管和喷雾头，所述喷淋筒上连通设置有三组进液口，所述进液口与外接喷淋液箱连通，每组所述进液口上均连通安装有一组进液管，并且所述进液管设置在喷淋筒内部，所述进液管上对称连通安装有六组分流管，所述分流管上连通安装有若干组喷液管，每组所述喷液管输出端连通安装有一组喷雾头。
6.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，还包括快接法兰盘，所述快接法兰盘固定安装在进液口上。
7.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，还包括除尘布袋，所述除尘筒内部排列安装有若干组除尘布袋。
8.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，所述废液收集筒内部设置有收集腔，并且所述废液收集筒顶端与进气筒连通。
9.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，三组所述进液管交叉排列安装在喷淋筒中。
10.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，还包括高空排气管，所述高空排气管连通安装在排气斗上。
11.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，所述高空排气管表面涂抹设置有防锈漆。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进气管将废气输送进入进气筒中，之后启动各组增效器，通过增效器加速废气的流通，然后使废气快速流通向进气筒上侧，之后通过喷淋筒对废气进行喷淋处理，中和废气中的酸性物质，然后经喷淋的废气流通向除尘筒中，通过除尘筒对废气中的尘粒进行吸附，对废气进行降尘处理，之后经处理的废气流通箱排气斗中，然后通过排气斗将处理后的废气排放至大气中即可，通过设置增效器，便于加快废气流通速率，进而加快废气处理效率，提高使用高效性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是增效器安装结构示意图；
15.图3是喷淋筒放大结构示意图；
16.图4是进液管放大结构示意图；
17.图5是进液管排布俯视结构示意图；
18.图6是除尘筒放大结构示意图；
19.图7是废液收集筒与进气筒放大结构示意图；
20.图8是高空排气管连接结构示意图；
21.附图中标记：1、支撑底板；2、废液收集筒；3、进气筒；4、进气管；5、增效筒；6、喷淋筒；7、除尘筒；8、排气斗；9、高空排气管；10、增效器；11、进液口；12、进液管；13、分流管；14、喷液管；15、喷雾头；16、快接法兰盘；17、除尘布袋。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图8所示，本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，包括支撑底板1、废液收集筒2、进气筒3、进气管4、增效筒5、喷淋筒6、除尘筒7、排气斗8和增效器10，所述废液收集筒2固定安装在支撑底板1上，所述进气筒3底端与废液收集筒2顶端连接，所述进气筒3内部设置有连通腔，所述进气管4连通安装在进气筒3上，所述增效筒5固定安装在进气筒3顶端，所述增效筒5中连通设置有若干组通气口，所述喷淋筒6固定安装在增效筒5顶端，所述喷淋筒6内部设置有喷淋腔，所述除尘筒7固定安装在喷淋筒6顶端，所述除尘筒7内部设置有降尘腔，所述排气斗8固定安装在除尘筒7上，所述排气斗8内部设置有输送腔，所述增效筒5各组通气口上均固定安装有增效器10；通过进气管4将废气输送进入进气筒3中，之后启动各组增效器10，通过增效器10加速废气的流通，然后使废气快速流通向进气筒3上侧，之后通过喷淋筒6对废气进行喷淋处理，中和废气中的酸性物质，然后经喷淋的废气流通向除尘筒7中，通过除尘筒7对废气中的尘粒进行吸附，对废气进行降尘处理，之后经处理的废气流通箱排气斗8中，然后通过排气斗8将处理后的废气排放至大气中即可，通过设
置增效器10，便于加快废气流通速率，进而加快废气处理效率，提高使用高效性。
24.作为上述实施例的优选，还包括进液口11、三组进液管12、分流管13、喷液管14和喷雾头15，所述喷淋筒6上连通设置有三组进液口11，所述进液口11与外接喷淋液箱连通，每组所述进液口11上均连通安装有一组进液管12，并且所述进液管12设置在喷淋筒6内部，所述进液管12上对称连通安装有六组分流管13，所述分流管13上连通安装有若干组喷液管14，每组所述喷液管14输出端连通安装有一组喷雾头15；通过进液口11将喷淋液输送进入进液管12中，之后进液管12使喷淋液分流流入各组分流管13中，然后分流管13使喷淋液分流入各组喷液管14中，之后各组喷液管14通过喷雾头15将喷淋液喷洒向喷淋筒6内部，对流通经过喷淋筒6的废气进行喷淋处理，中和废气中的酸性，提高使用实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括快接法兰盘16，所述快接法兰盘16固定安装在进液口11上；通过设置快接法兰盘16，便于快速将进液口11与外接喷淋液箱紧固连通，提高使用便利性。
26.作为上述实施例的优选，还包括除尘布袋17，所述除尘筒7内部排列安装有若干组除尘布袋17；通过设置除尘布袋17，便于对废气中的尘粒进行吸附，提高使用实用性。
27.作为上述实施例的优选，所述废液收集筒2内部设置有收集腔，并且所述废液收集筒2顶端与进气筒3连通；通过在废液收集筒2内部设置收集腔，便于收集喷淋落下的废液及除尘布袋17吸附脱落的灰尘，提高使用实用性。
28.作为上述实施例的优选，三组所述进液管12交叉排列安装在喷淋筒6中；使各组喷雾头15均匀排列设置在喷淋筒6内部，消除喷淋筒6内部的喷淋死角，保证喷淋效果，提高使用稳定性。
29.作为上述实施例的优选，还包括高空排气管9，所述高空排气管9连通安装在排气斗8上；通过设置高空排气管9，便于将处理后的废气排放至高空，避免被处理的废气直接排放至贴近地面的空气中，提高使用实用性。
30.作为上述实施例的优选，所述高空排气管9表面涂抹设置有防锈漆。
31.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，其在工作时，通过进气管4将废气输送进入进气筒3中，之后启动各组增效器10，通过增效器10加速废气的流通，然后使废气快速流通向进气筒3上侧，通过进液口11将喷淋液输送进入进液管12中，之后进液管12使喷淋液分流流入各组分流管13中，然后分流管13使喷淋液分流入各组喷液管14中，之后各组喷液管14通过喷雾头15将喷淋液喷洒向喷淋筒6内部，对流通经过喷淋筒6的废气进行喷淋处理，中和废气中的酸性，然后经喷淋的废气流通向除尘筒7中，通过除尘筒7对废气中的尘粒进行吸附，对废气进行降尘处理，之后经处理的废气流通箱排气斗8中，然后通过排气斗8将处理后的废气排放至大气中即可。
32.本实用新型的一种用于工业生产的废气净化设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。