一种土建工程土壤粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤加工技术领域，尤其涉及一种土建工程土壤粉碎装置。


背景技术：

2.土壤是指地球表面的一层疏松的物质，由各种颗粒状矿物质、有机物质、水分、空气、微生物等组成，能生长植物。土壤由岩石风化而成的矿物质、动植物、微生物残体腐解产生的有机质、土壤生物（固相物质）以及水分（液相物质）、空气（气相物质）、氧化的腐殖质等组成。
3.土壤在加工时需要对其进行粉碎。目前市场上的土壤粉碎机结构简单，对土壤粉碎的效果不佳，且出料时容易出现堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是目前市场上的土壤粉碎机结构简单，对土壤粉碎的效果不佳，且出料时容易出现堵塞，为了解决该技术问题，提出了一种土建工程土壤粉碎装置，包括粉碎仓；
5.所述粉碎仓顶部设有进料口，所述粉碎仓右侧壁底部设有出料口，所述进料口上方连通进料斗，所述粉碎仓内从下往下设有第一分隔板、第二分隔板进行分隔；
6.所述进料斗后侧设有电推杆，所述电推杆安装于粉碎仓顶部，所述电推杆的伸缩端连接横板，所述横板与进料斗相互错开，所述横板两端连接竖杆，所述竖杆贯穿并滑接于粉碎仓顶部，所述竖杆底部连接粉碎板；
7.所述第一分隔板上间隔相等的设有第一开口，所述粉碎板位于第一开口上方，所述第一分隔板底部安装第一电机，所述第一电机的动力输出端固接第一转轴，所述第一转轴圆周外侧间隔相等的设有粉碎叶片；
8.所述第二分隔板上间隔相等的设有第二开口，所述粉碎叶片通过与第二分隔板相互作用进行粉碎作业，所述第二分隔板下方设有第二转轴，所述第二转轴圆周外侧设有螺旋叶片，所述粉碎仓左侧壁底部安装第二电机，所述第二电机的动力输出端固接第二转轴左端。
9.优选的，所述第一分隔板呈中间高两边低的结构，所述第一电机位于第一分隔板底部中心的位置节省内部空间，所述第一开口位于第一分隔板两侧较低处的位置。
10.优选的，所述第二分隔板呈中间低两边高的结构，所述第二分隔板两侧较高处朝中部向下倾斜，所述第二分隔板中部产生的空腔内的宽度从上往下逐渐减小，所述第二开口位于第二分隔板底部中心的位置。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一分隔板的引导，分摊落入第一分隔板两端。启动电推杆，带动横板向下运动，通过竖杆带动粉碎板向下运动，将土壤中较大的土块粉碎。
12.启动第一电机，带动第一转轴转动，通过粉碎叶片对土壤进行二次粉碎，其中第二
分隔板中部产生的空腔内的宽度从上往下逐渐减小，使土壤从大到小进行粉碎。
13.通过螺旋叶片转动，将土壤向右运输从出料口进行出料。
14.通过对土壤的两次粉碎，使土壤粉碎的更加彻底，粉碎效果更好，通过螺旋叶片的运输，能够保证土壤出料的通畅。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中标号：1、粉碎仓；11、进料口；12、出料口；2、进料斗；3、电推杆；4、横板；41、竖杆；42、粉碎板；5、第一分隔板；51、第一开口；6、第一电机；7、第一转轴；71、粉碎叶片；8、第二分隔板；81、第二开口；9、第二电机；10、第二转轴；101、螺旋叶片。
具体实施方式
17.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1，一种土建工程土壤粉碎装置，包括粉碎仓1；
20.所述粉碎仓1顶部设有进料口11，所述粉碎仓1右侧壁底部设有出料口12，所述进料口11上方连通进料斗2，所述粉碎仓1内从下往下设有第一分隔板5、第二分隔板8进行分隔；
21.所述进料斗2后侧设有电推杆3，所述电推杆3安装于粉碎仓1顶部，所述电推杆3的伸缩端连接横板4，所述横板4与进料斗2相互错开，所述横板4两端连接竖杆41，所述竖杆41贯穿并滑接于粉碎仓1顶部，所述竖杆41底部连接粉碎板42；
22.所述第一分隔板5上间隔相等的设有第一开口51，所述粉碎板42位于第一开口51上方，所述第一分隔板5底部安装第一电机6，所述第一电机6的动力输出端固接第一转轴7，所述第一转轴7圆周外侧间隔相等的设有粉碎叶片71；
23.所述第二分隔板8上间隔相等的设有第二开口81，所述粉碎叶片71通过与第二分隔板8相互作用进行粉碎作业，所述第二分隔板8下方设有第二转轴10，所述第二转轴10圆周外侧设有螺旋叶片101，所述粉碎仓1左侧壁底部安装第二电机9，所述第二电机9的动力输出端固接第二转轴10左端。
24.为了更好的粉碎土壤，本实用新型还包括所述第一分隔板5呈中间高两边低的结构，所述第一电机6位于第一分隔板5底部中心的位置节省内部空间，所述第一开口51位于第一分隔板5两侧较低处的位置。所述第二分隔板8呈中间低两边高的结构，所述第二分隔板8两侧较高处朝中部向下倾斜，所述第二分隔板8中部产生的空腔内的宽度从上往下逐渐减小，所述第二开口81位于第二分隔板8底部中心的位置。
25.工作原理：本实用新型是将土壤从进料斗2倒入，通过进料口11进入粉碎仓1内，通过第一分隔板5的引导，分摊落入第一分隔板5两端。启动电推杆3，带动横板4向下运动，通
过竖杆41带动粉碎板42向下运动，将土壤中较大的土块粉碎，初步粉碎后的土壤通过第一开口51落至第二分隔板8上。通过第二分隔板8的引导，土壤落入第二分隔板8的中部位置，启动第一电机6，带动第一转轴7转动，通过粉碎叶片71对土壤进行二次粉碎，其中第二分隔板8中部产生的空腔内的宽度从上往下逐渐减小，使土壤从大到小进行粉碎，最终土壤从第二开口81落入粉碎仓1的底部。启动第二电机9，带动第二转轴10转动，带动螺旋叶片101转动，将土壤向右运输从出料口12进行出料。
26.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种土建工程土壤粉碎装置，其特征在于：包括粉碎仓（1）；所述粉碎仓（1）顶部设有进料口（11），所述粉碎仓（1）右侧壁底部设有出料口（12），所述进料口（11）上方连通进料斗（2），所述粉碎仓（1）内从下往下设有第一分隔板（5）、第二分隔板（8）进行分隔；所述进料斗（2）后侧设有电推杆（3），所述电推杆（3）安装于粉碎仓（1）顶部，所述电推杆（3）的伸缩端连接横板（4），所述横板（4）与进料斗（2）相互错开，所述横板（4）两端连接竖杆（41），所述竖杆（41）贯穿并滑接于粉碎仓（1）顶部，所述竖杆（41）底部连接粉碎板（42）；所述第一分隔板（5）上间隔相等的设有第一开口（51），所述粉碎板（42）位于第一开口（51）上方，所述第一分隔板（5）底部安装第一电机（6），所述第一电机（6）的动力输出端固接第一转轴（7），所述第一转轴（7）圆周外侧间隔相等的设有粉碎叶片（71）；所述第二分隔板（8）上间隔相等的设有第二开口（81），所述粉碎叶片（71）通过与第二分隔板（8）相互作用进行粉碎作业，所述第二分隔板（8）下方设有第二转轴（10），所述第二转轴（10）圆周外侧设有螺旋叶片（101），所述粉碎仓（1）左侧壁底部安装第二电机（9），所述第二电机（9）的动力输出端固接第二转轴（10）左端。2.根据权利要求1所述的一种土建工程土壤粉碎装置，其特征在于：所述第一分隔板（5）呈中间高两边低的结构，所述第一电机（6）位于第一分隔板（5）底部中心的位置节省内部空间，所述第一开口（51）位于第一分隔板（5）两侧较低处的位置。3.根据权利要求1所述的一种土建工程土壤粉碎装置，其特征在于：所述第二分隔板（8）呈中间低两边高的结构，所述第二分隔板（8）两侧较高处朝中部向下倾斜，所述第二分隔板（8）中部产生的空腔内的宽度从上往下逐渐减小，所述第二开口（81）位于第二分隔板（8）底部中心的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种土建工程土壤粉碎装置，涉及土壤加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中目前市场上的土壤粉碎机结构简单，对土壤粉碎的效果不佳，且出料时容易出现堵塞的问题，现提出如下方案：其包括粉碎仓，粉碎仓顶部设有进料口，粉碎仓右侧壁底部设有出料口，进料口上方连通进料斗，粉碎仓内从下往下设有第一分隔板、第二分隔板进行分隔，进料斗后侧设有电推杆，电推杆安装于粉碎仓顶部，电推杆的伸缩端连接横板，横板与进料斗相互错开，横板两端连接竖杆，竖杆贯穿并滑接于粉碎仓顶部，竖杆底部连接粉碎板。本实用新型通过对土壤的两次粉碎，使土壤粉碎的更加彻底，粉碎效果更好，通过螺旋叶片的运输，能够保证土壤出料的通畅。壤出料的通畅。壤出料的通畅。


技术研发人员：颜芳 孙康平
受保护的技术使用者：福建省实盛建设工程有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/3