一种一体化预处理污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种一体化预处理污水处理装置。


背景技术：

2.随着经济社会的发展，水资源危机及水环境污染日益加剧，各类污水、废水的排放量大幅增加，严重威胁水体环境，已成为环保领域关注的热点之一，生活污水生产分布分散、地形复杂、管网覆盖不完善，水量不稳定，因而不适合采用传统污水处理厂的集中式处理，而具有灵活、简便和高效的一体化污水处理装置应运而生，现有的一体化预处理污水处理装置在对污水进行过滤后难以对滤网上的杂质进行处理，长期以往会对滤网造成堵塞的情况，从而严重降低了对污水过滤的效果，且降低了污水处理装置的实用性，为此提出一种一体化预处理污水处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一体化预处理污水处理装置，具备便于清洗的优点，解决了现有的一体化预处理污水处理装置在对污水进行过滤后难以对滤网上的杂质进行处理，长期以往会对滤网造成堵塞的情况，从而严重降低了对污水过滤的效果，且降低了污水处理装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化预处理污水处理装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部从左至右依次固定连接有存液罐、水泵和处理箱，所述水泵内腔两侧的上端和下端均固定连接有固定杆，所述固定杆的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部分别固定连接有过滤网和导流板，所述水泵的进水端和出水端分别连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管远离水泵的一端分别与存液罐和处理箱连通，所述处理箱的右侧从上至下分别连通有排污管和输送管。
5.优选的，所述过滤网和导流板顶部的前侧和后侧分别固定连接有挡板和固定板，且挡板和固定板的右侧呈三角状。
6.优选的，所述存液罐的左侧从上至下分别连通有注液管和排水管，所述排水管的表面设置有电磁阀。
7.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有警报器，所述支撑板的顶部且位于警报器的前侧固定连接有压力检测仪。
8.优选的，所述存液罐的前侧开设有可视槽，且存液罐的表面并位于可视槽的左侧设置有刻度表。
9.优选的，所述过滤网和导流板均呈倾斜状，且过滤网的顶部开设有通孔。
10.优选的，所述固定杆的数量为四个，且两两一组对称分布。
11.优选的，所述支撑板采用锈钢材料制成，且支撑板的厚度为五厘米。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过存液罐用于对污水进行存储，以便于对污水进行处理，通过固
定杆和滑块的配合，用于对过滤网和导流板进行限位固定，同时具备了便于将过滤网和导流板进行拆卸的功能，以便于对过滤网和导流板进行清洗，避免了杂质对过滤网造成堵塞的同时降低了对污水过滤的效率，以此提高了污水处理装置的实用性，通过存液罐、进水管和出水管的配合，用于将存液罐内部的污水输送至处理箱并通过过滤网对污水中的杂质进行过滤，过滤后的杂质则通过过滤网向右侧滑落，避免杂质过多对过滤网造成堵塞，以此提高对污水过滤的效率，滑落的杂质通过排污管排出，以便于工作人员对杂质进行收集，避免杂质对环境造成污染，具备便于清洗的优点，解决了现有的一体化预处理污水处理装置在对污水进行过滤后难以对滤网上的杂质进行处理，长期以往会对滤网造成堵塞的情况，从而严重降低了对污水过滤的效果，且降低了污水处理装置实用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型处理箱主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型固定杆的主视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处的局部结构放大图。
18.图中：1、支撑板；2、存液罐；3、水泵；4、处理箱；5、滑块；6、过滤网；7、导流板；8、进水管；9、出水管；10、排污管；11、输送管；12、挡板；13、固定板；14、注液管；15、排水管；16、电磁阀；17、固定杆；18、警报器；19、压力检测仪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种一体化预处理污水处理装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部从左至右依次固定连接有存液罐2、水泵3和处理箱4，水泵3内腔两侧的上端和下端均固定连接有固定杆17，固定杆17的内腔活动连接有滑块5，滑块5的顶部分别固定连接有过滤网6和导流板7，水泵3的进水端和出水端分别连通有进水管8和出水管9，进水管8和出水管9远离水泵3的一端分别与存液罐2和处理箱4连通，处理箱4的右侧从上至下分别连通有排污管10和输送管11，通过存液罐2用于对污水进行存储，以便于对污水进行处理，通过固定杆17和滑块5的配合，用于对过滤网6和导流板7进行限位固定，同时具备了便于将过滤网6和导流板7进行拆卸的功能，以便于对过滤网6和导流板7进行清洗，避免了杂质对过滤网6造成堵塞的同时降低了对污水过滤的效率，以此提高了污水处理装置的实用性，通过存液罐2、进水管8和出水管9的配合，用于将存液罐2内部的污水输送至处理箱4并通过过滤网6对污水中的杂质进行过滤，过滤后的杂质则通过过滤网6向右侧滑落，避免杂质过多对过滤网6造成堵塞，以此提高对污水过滤的效率，滑落的杂质通过排污管10排出，以便于工作人员对杂质进行收集，避免杂质对环境造成污染，具备便于清洗的优点，解决了现有的一体化预处理污水处理装置在对污水进行过滤后难以对滤网上的杂质进行处理，长期以往会对滤网造成堵塞的情况，从而严重降低了对污水过滤的效果，且降低了污水处理装置实用性的问题。
21.本实施例中，具体的，过滤网6和导流板7顶部的前侧和后侧分别固定连接有挡板12和固定板13，且挡板12和固定板13的右侧呈三角状，通过设置挡板12和固定板13，用于对污水和杂质进行遮挡，避免了污水和杂质落入处理箱4内部导致难以对其内部进行清理的问题。
22.本实施例中，具体的，存液罐2的左侧从上至下分别连通有注液管14和排水管15，排水管15的表面设置有电磁阀16，通过设置注液管14、排水管15和电磁阀16，用于将污水输送至存液罐2的内部，当存液罐2内部的污水过多时通过排水管15和电磁阀16将污水排出，避免存液罐2内部的污水过多导致其内部的机械出现损坏的情况。
23.本实施例中，具体的，支撑板1的顶部固定连接有警报器18，支撑板1的顶部且位于警报器18的前侧固定连接有压力检测仪19，通过设置警报器18和压力检测仪19，用于对存液罐2内部的压力进行检测，存液罐2内部的压力过高时通过压力检测仪19内部的处理器则会介入并启动警报器18，以此提醒工作人员停止对存液罐2的内部输送污水，从而降低了安全隐患的发生。
24.本实施例中，具体的，存液罐2的前侧开设有可视槽，且存液罐2的表面并位于可视槽的左侧设置有刻度表。
25.本实施例中，具体的，过滤网6和导流板7均呈倾斜状，且过滤网6的顶部开设有通孔。
26.本实施例中，具体的，固定杆17的数量为四个，且两两一组对称分布。
27.本实施例中，具体的，支撑板1采用锈钢材料制成，且支撑板1的厚度为五厘米。
28.使用时，首先通过注液管14将污水输送至存液罐2进行存储，然后通过外设控制器启动存液罐2，通过存液罐2、进水管8和出水管9，将存液罐2内部的污水输送至处理箱4的内部，下落的污水通过过滤网6对其内部的杂质进行过滤，过滤后的杂质向下滑落，并通过挡板12将杂质进行集中并通过排污管10排出，当过滤网6顶部的杂质过多时，可将过滤网6向外拉出，同时过滤网6带动滑块5从固定杆17的内腔脱离，以此便于对过滤网6进行清洗，过滤后的污水则落至导流板7的顶部，并通过导流板7污水输送至输送管11排出，另外，通过压力检测仪19对存液罐2内部的压力进行检测，当存液罐2内部的污水过多时，压力检测仪19内部的处理器介入并启动电磁阀16和警报器18，电磁阀16开启后存液罐2内部的污水通过排水管15排出，以此降低存液罐2内部的压力，与此同时警报器18启动后则会发出警示音，以此提醒工作人员停止输出污水，具备便于清洗的优点，解决了现有的一体化预处理污水处理装置在对污水进行过滤后难以对滤网上的杂质进行处理，长期以往会对滤网造成堵塞的情况，从而严重降低了对污水过滤的效果，且降低了污水处理装置实用性的问题。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。