一种新的导向机构研磨仪的制作方法

1.本实用新型涉及研磨仪设备技术领域，尤其涉及一种新的导向机构研磨仪。


背景技术：

2.研磨仪主要由主机外壳、研磨放置槽、导向机构、电机、研磨盘等结构组成，现有的一般是由导向机构带动研磨盘对研磨放置槽内的物体进行研磨，将其细化粉碎或者分解，但是现有的研磨仪所使用的导向机构由于其各结构之间一般采用直接通过螺丝连接，此种连接方式会导致导向机构在运行的过程中摩擦阻力较大，不仅会耗费更多能源，且在一定程度上会导致研磨效果较低的问题，因此需要设计一种新的导向机构研磨仪，使该导向机构的运行摩擦阻力大大减小，以提升研磨仪的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可减小导向机构运行摩擦阻力的研磨仪。
4.本实用新型的技术方案：一种新的导向机构研磨仪，包括主机外壳，所述主机外壳的内腔设置有底板和导向杆，底板的一侧设置有电机和与电机连接的偏心轮，偏心轮的一侧连接有连杆，所述导向杆与所述连杆连接的一端设置有垫片和内孔挡圈，所述导向杆与所述底板连接处设置有安装块，安装块的内腔也设置有垫片和内孔挡圈。
5.优选的，所述导向杆的左右两侧分别设置有连接块和压紧块，且连接块和压紧块之间连接有沟槽轴承。
6.优选的，所述导向杆的一端铰接有链接杆，所述主机外壳的上部设置有研磨盘和适配器，所述链接杆的一端与所述适配器相连接。
7.优选的，所述主机外壳的内腔底壁的两侧均设置有支撑块，支撑块与所述底板之间设置有弹簧。
8.优选的，所述主机外壳的底壁四角处均设置有支撑腿，所述导向杆与所述安装块之间连接有塞打螺丝。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
10.通过在导向杆内设置垫片和内孔挡圈，可减小导向机构在运行过程中的摩擦阻力，以提升导向机构的运行稳定性；
11.通过在底板与支撑块之间设置弹簧，可大大减小研磨仪的导向机构在运行过程中的震动，提升研磨稳定性。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
13.图2为图1的a处局部放大结构示意图；
14.图3为图1的b处局部放大结构示意图。
15.附图标记：1、主机外壳；2、研磨盘；3、链接杆；4、适配器；5、压紧块；6、导向杆；7、底板；8、支撑块；9、弹簧；10、电机；11、偏心轮；12、支撑腿；13、连接块；14、沟槽轴承；15、塞打螺丝；16、垫片；17、安装块；18、内孔挡圈；19、连杆。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1所示，本实用新型提出的一种新的导向机构研磨仪，包括主机外壳1，主机外壳1的中部内腔的左右两壁之间固定安装有底板7，导向杆6的杆体贯穿底板7的板体，底板7的右侧底壁固定安装有电机10和与电机10连接的偏心轮11，偏心轮11与电机10的输出端的联轴器相连接，偏心轮11的左侧固定安装有连杆19，导向杆6与连杆19连接的一端通过安装轴承设置有垫片16和内孔挡圈18，导向杆6与底板7连接处设置有安装块17，安装块17的内腔也设置有垫片16和内孔挡圈18。
19.本实施例中，电机10启动后，其输出端的联轴器旋转带动偏心轮11旋转，偏心轮11转动时，由于偏心轮11与导向杆6之间连接有连杆19，因此带动导向杆6作扇形摆动，由于导向杆6与其他部件的连接处均设置了垫片16和内孔挡圈18，垫片16和内孔挡圈18均可降低连接处的摩擦阻力，使得导向杆6的运行更为顺畅，以此提升导向机构的运行效率。
20.实施例二
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种新的导向机构研磨仪，相较于实施例一，本实施例还包括导向杆6的左右两侧分别设置有连接块13和压紧块5，且连接块13和压紧块5之间连接有沟槽轴承14，导向杆6的顶端铰接有链接杆3，主机外壳1的上部设置有研磨盘2和适配器4，适配器4主要是用来放置不同规格的研磨试管，链接杆3的一端与适配器4相连接，主机外壳1的内腔底壁的两侧均设置有支撑块8，支撑块8与底板7之间设置有弹簧9，主机外壳1的底壁四角处均设置有支撑腿12，导向杆6与安装块17之间连接有塞打螺丝15。
22.本实施例中，通过在底板与支撑块之间设置弹簧，可大大减小研磨仪的导向机构在运行过程中的震动，提升研磨稳定性。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种新的导向机构研磨仪，包括主机外壳(1)，所述主机外壳(1)的内腔设置有底板(7)和导向杆(6)，底板(7)的一侧设置有电机(10)和与电机(10)连接的偏心轮(11)，偏心轮(11)的一侧连接有连杆(19)，其特征在于：所述导向杆(6)与所述连杆(19)连接的一端设置有垫片(16)和内孔挡圈(18)，所述导向杆(6)与所述底板(7)连接处设置有安装块(17)，安装块(17)的内腔也设置有垫片(16)和内孔挡圈(18)。2.根据权利要求1所述的一种新的导向机构研磨仪，其特征在于，所述导向杆(6)的左右两侧分别设置有连接块(13)和压紧块(5)，且连接块(13)和压紧块(5)之间连接有沟槽轴承(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种新的导向机构研磨仪，其特征在于，所述导向杆(6)的一端铰接有链接杆(3)，所述主机外壳(1)的上部设置有研磨盘(2)和适配器(4)，所述链接杆(3)的一端与所述适配器(4)相连接。4.根据权利要求1所述的一种新的导向机构研磨仪，其特征在于，所述主机外壳(1)的内腔底壁的两侧均设置有支撑块(8)，支撑块(8)与所述底板(7)之间设置有弹簧(9)。5.根据权利要求1所述的一种新的导向机构研磨仪，其特征在于，所述主机外壳(1)的底壁四角处均设置有支撑腿(12)，所述导向杆(6)与所述安装块(17)之间连接有塞打螺丝(15)。

技术总结
本实用新型涉及研磨仪设备技术领域，尤其涉及一种新的导向机构研磨仪。其技术方案包括：主机外壳，所述主机外壳的内腔设置有底板和导向杆，底板的一侧设置有电机和与电机连接的偏心轮，偏心轮的一侧连接有连杆，所述导向杆与所述连杆连接的一端设置有垫片和内孔挡圈，所述导向杆与所述底板连接处设置有安装块，安装块的内腔也设置有垫片和内孔挡圈。本实用新型通过在导向杆内设置垫片和内孔挡圈，可减小导向机构在运行过程中的摩擦阻力，以提升导向机构的运行稳定性，通过在底板与支撑块之间设置弹簧，可大大减小研磨仪的导向机构在运行过程中的震动，提升研磨稳定性。提升研磨稳定性。提升研磨稳定性。


技术研发人员：吴为胜
受保护的技术使用者：上海万仑实业发展有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/7