一种研磨设备用防堵塞进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种研磨设备用防堵塞进料装置。


背景技术：

2.研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
3.现有的研磨设备大多将物料一次性加入料仓，然后通过研磨叶片进行打磨，当物料粒径大小差异过大时，这种进料方式防止容易导致物料堆积堵塞，影响研磨效果，为此，我们提出了一种研磨设备用防堵塞进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种研磨设备用防堵塞进料装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种研磨设备用防堵塞进料装置，包括安装座，所述安装座的顶部右侧连接有粉碎箱，所述安装座的顶部左侧连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有送料壳，所述送料壳的右端连通粉碎箱左侧壁，所述送料壳的上方设有料箱，所述料箱与送料壳之间连通有导料管，所述导料管的中部转动连接有转向轴，所述转向轴伸入导料管一段的外壁周向分布有多个挡板，所述送料壳的内腔左侧转动连接有左输送辊，所述粉碎箱的内腔上部转动连接有右输送辊，所述左输送辊与右输送辊之间套设有传送带，所述粉碎箱的内腔下部转动连接有两个平行设置的粉碎辊，所述粉碎箱的底部连接有出料管。
7.优选的，一种研磨设备用防堵塞进料装置中，两个所述粉碎辊的后端连接有相互啮合的直齿轮，右侧所述粉碎辊的前端连接有驱动电机，左侧所述粉碎辊的前端连接有第一带轮，所述左输送辊与右输送辊前端均连接有第二带轮，所述转向轴的前端连接有第三带轮，所述第一带轮与右侧第二带轮之间套设有第一皮带，所述第三带轮与左侧第二带轮之间套设有第二皮带。
8.优选的，一种研磨设备用防堵塞进料装置中，所述粉碎箱的内腔连接导向罩，所述导向罩高度位于右输送辊与粉碎辊之间，所述导向罩底部开口位于两个粉碎辊间隙的正上方。
9.优选的，一种研磨设备用防堵塞进料装置中，所述送料壳的内腔顶部连接有加热盘管，所述送料壳的外壁设有隔热涂层。
10.优选的，一种研磨设备用防堵塞进料装置中，所述安装座的前端开设有容纳槽，所述容纳槽内设有研磨设备本体，所述研磨设备本体的进料口连通出料管下端。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构设计合理，通过转向轴带动挡板转动，料箱内物料能够持续沿
导料管下落，传送带套设在左输送辊与右输送辊外壁之间做顺时针运转，能够将下落的物料向右输送，避免发生物料堆积，利用加热盘管对送料壳4内部进行升温，能够使物料在输送过程中干燥除湿，便于后序粉碎研磨；
13.2、本装置通过导向罩对干燥后的物料进行导向，使得物料进入两个粉碎辊间隙之间，利用粉碎辊对物料进行粉碎预处理，能够减少物料单量体积，有效防止堵塞，粉碎后的物料沿出料管进入研磨设备本体进行研磨；
14.3、本装置通过直齿轮、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第二皮带相配合，使得粉碎辊、左输送辊、右输送辊和转向轴同步转动，只需设置一个驱动电机即可，减少了设备成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
18.图3为本实用新型中送料壳的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型中粉碎箱的内部结构示意图。
20.图中：1、安装座；2、粉碎箱；3、支撑杆；4、送料壳；5、料箱；6、导料管；7、转向轴；8、挡板；9、左输送辊；10、右输送辊；11、传送带； 12、粉碎辊；13、出料管；14、直齿轮；15、驱动电机；16、第一带轮；17、第二带轮；18、第三带轮；19、第一皮带；20、第二皮带；101、容纳槽；102、研磨设备本体；201、导向罩；401、加热盘管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，本实施例为一种研磨设备用防堵塞进料装置，包括安装座1，安装座1的顶部右侧连接有粉碎箱2，安装座1的顶部左侧连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部连接有送料壳4，送料壳4的右端连通粉碎箱2左侧壁，送料壳4的上方设有料箱5，料箱5与送料壳4之间连通有导料管6，导料管6的中部转动连接有转向轴7，转向轴7伸入导料管6一段的外壁周向分布有多个挡板8，送料壳4的内腔左侧转动连接有左输送辊9，粉碎箱2的内腔上部转动连接有右输送辊10，左输送辊9与右输送辊10之间套设有传送带11，粉碎箱2的内腔下部转动连接有两个平行设置的粉碎辊12，粉碎箱2 的底部连接有出料管13。
23.两个粉碎辊12的后端连接有相互啮合的直齿轮14，右侧粉碎辊12的前端连接有驱动电机15，左侧粉碎辊12的前端连接有第一带轮16，左输送辊9 与右输送辊10前端均连接有第二带轮17，转向轴7的前端连接有第三带轮 18，第一带轮16与右侧第二带轮17之间套
设有第一皮带19，第三带轮18与左侧第二带轮17之间套设有第二皮带20。
24.粉碎箱2的内腔连接导向罩201，导向罩201高度位于右输送辊10与粉碎辊12之间，导向罩201底部开口位于两个粉碎辊12间隙的正上方。
25.送料壳4的内腔顶部连接有加热盘管401，送料壳4的外壁设有隔热涂层。
26.安装座1的前端开设有容纳槽101，容纳槽101内设有研磨设备本体102，研磨设备本体102的进料口连通出料管13下端。
27.本实用新型的具体实施方式为：
28.本装置在使用时外接电源，通过料箱5储存物料，需要研磨时启动驱动电机15，利用两个直齿轮14啮合传动，使得两根粉碎辊12同步转动，第一带轮 16通过第一皮带19带动右侧第二带轮17旋转，左侧第二带轮17通过第二皮带 20带动第三带轮18转动，使得转向轴7带动挡板8转动，使得料箱5内物料能够持续沿导料管6下落，传送带11套设在左输送辊9与右输送辊10外壁之间做顺时针运转，能够将下落的物料向右输送，利用加热盘管401对送料壳4内部进行升温，能够使物料在输送过程中干燥除湿，便于后序粉碎研磨，干燥后的物料由传送带11右端下落，通过导向罩201进行导向，使得物料进入两个粉碎辊12间隙之间，利用粉碎辊12对物料进行粉碎预处理，能够减少物料单量体积，有效防止堵塞，粉碎后的物料沿出料管13进入研磨设备本体102进行研磨。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。