一种透明抗冲聚丙烯材料的制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域，特别涉及一种透明抗冲聚丙烯材料的制作装置。


背景技术：

2.聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，聚丙烯是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，它具有耐化学性、耐热性、高强度机械性能等，在机械、汽车、电子等众多领域得到广泛的开发应用，在生产制备聚丙烯时，就需要使用相应的生产制作装置，因此就需要使用一种透明抗冲聚丙烯材料的制作装置，它为制备聚丙烯提供了反应所需的场所。
3.现今市场上的此类制作装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类制作装置在使用时，常因缺乏对于内部混合原料的搅拌，使得原料无法与催化剂等反应溶液充分接触并反应，导致反应速度大大降低，从而影响生产进程。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种透明抗冲聚丙烯材料的制作装置，用以解决现有的透明抗冲聚丙烯材料的制作装置缺乏对于混合原料搅拌的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种透明抗冲聚丙烯材料的制作装置，包括罐体、出料管和入料口，所述罐体底部的中间位置处设置有出料管，所述罐体顶部的一侧设置有入料口；
8.所述罐体内部四周的两端均设置有加热机构，所述罐体的内壁中设置有防爆结构；
9.所述罐体顶部的中间位置处设置有混合机构，所述混合机构包括转轴、搅拌杆和驱动电机，所述驱动电机固定于罐体顶部的中间位置处。
10.优选的，所述加热机构包括外壳、支撑杆和加热丝，所述外壳均固定于罐体内部四周的两端，所述外壳的内部固定有支撑杆，所述支撑杆的外部缠绕有加热丝。
11.优选的，所述外壳设置有八组，所述外壳在罐体的内壁中呈环形分布。
12.优选的，所述罐体内部的中间位置处设置有转轴，且转轴的顶部贯穿于罐体的内壁延伸至外部与驱动电机底部的主轴固定连接，所述转轴两端及中间位置处的两侧均固定有搅拌杆。
13.优选的，所述搅拌杆设置有六组，所述搅拌杆关于转轴的垂直中轴线呈对称分布。
14.优选的，所述防爆结构包括经线、纬线和加固块，所述经线嵌设于罐体的内壁中，所述经线内部的一端交织有纬线，所述经线与纬线的交织处固定有加固块。
15.优选的，所述加固块设置有若干个，所述加固块在经线与纬线的交织处等间距分
布。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的一种透明抗冲聚丙烯材料的制作装置，其优点在于：通过设置有混合机构，转轴带动搅拌杆转动，利用搅拌杆对于罐体内部的混合溶液进行搅拌，可以令罐体内部的各种溶液充分接触并反应，使得反应效果得到提高；
18.通过设置有加热机构，利用外壳内部的加热丝对罐体内部进行加热处理，通过加热的方式可以提高罐体内部溶液的反应速率，从而加快反应进程，使得聚丙烯的生产进程得到提高；
19.通过设置有防爆结构，经线与纬线交织的网状加强结构，对于罐体的结构强度起到了加强效果，通过对于罐体的加强处理，可以防止罐体内部气压过高时发生爆炸的现象出现。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的混合机构立体结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、罐体；2、加热机构；201、外壳；202、支撑杆；203、加热丝；3、混合机构；301、转轴；302、搅拌杆；303、驱动电机；4、出料管；5、入料口；6、防爆结构；601、经线；602、纬线；603、加固块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种透明抗冲聚丙烯材料的制作装置，包括罐体1、出料管4和入料口5，罐体1底部的中间位置处设置有出料管4，罐体1顶部的一侧设置有入
料口5，罐体1内部四周的两端均设置有加热机构2，罐体1的内壁中设置有防爆结构6；
30.罐体1顶部的中间位置处设置有混合机构3，混合机构3包括转轴301、搅拌杆302和驱动电机303，驱动电机303固定于罐体1顶部的中间位置处，罐体1内部的中间位置处设置有转轴301，且转轴301的顶部贯穿于罐体1的内壁延伸至外部与驱动电机303底部的主轴固定连接，转轴301两端及中间位置处的两侧均固定有搅拌杆302；
31.搅拌杆302设置有六组，搅拌杆302关于转轴301的垂直中轴线呈对称分布；
32.使用该结构时，转轴301带动搅拌杆302转动，利用对称分布的搅拌杆302可对罐体1内部的混合溶液进行充分的搅拌，利用搅拌的方式可以令罐体1内部的各种溶液充分接触并反应；
33.加热机构2包括外壳201、支撑杆202和加热丝203，外壳201均固定于罐体1内部四周的两端，外壳201的内部固定有支撑杆202，支撑杆202的外部缠绕有加热丝203；
34.外壳201设置有八组，外壳201在罐体1的内壁中呈环形分布；
35.使用该结构时，利用在罐体1内壁中呈环形分布的外壳201，外壳201内部的加热丝203可对罐体1内部进行更高效的加热处理，使得罐体1内部的温度能够快速提升，利用加热的方式可以令罐体1内部溶液的反应速率得到加快；
36.防爆结构6包括经线601、纬线602和加固块603，经线601嵌设于罐体1的内壁中，经线601内部的一端交织有纬线602，经线601与纬线602的交织处固定有加固块603；
37.加固块603设置有若干个，加固块603在经线601与纬线602的交织处等间距分布；
38.使用该结构时，利用嵌设于罐体1内部的经线601与纬线602，经线601与纬线602所交织的网状结构可对罐体1的结构强度起到加强，其中等间距分布的加固块603可以防止该网状结构的交织处出现断裂，令该网状结构稳定性更好，通过对罐体1的加强处理，可以防止罐体1内部气压过高时发生爆炸的现象出现。
39.工作原理：使用时，首先，通过入料口5可将制备聚丙烯的原材料投入罐体1的内部，然后加入反应所需的催化剂等溶液，加入完毕后，启动与电源连接的驱动电机303，驱动电机303会带动转轴301转动，转轴301会带动搅拌杆302转动，转动的搅拌杆302会对罐体1内部的混合溶液进行充分搅拌，通过不断对罐体1内部的混合溶液进行搅拌的方式，可以使其更加充分的接触、混合，使其可以更好的进行反应；
40.其次，可在搅拌罐体1内部混合溶液的同时，启动与电源连接的加热丝203，加热丝203会持续升温，环形分布的外壳201内部均安装有加热丝203，加热丝203可对罐体1内部进行更加稳定的升温处理，通过升高温度的方式，可以加快罐体1内部混合溶液的反应速率，从而令制备生产聚丙烯的速度得到提升；
41.最后，经线601与纬线602交织为网状结构，该网状结构铺设于罐体1的内壁中，对于罐体1的结构强度起到了有效的提高，同时该网状结构的交织处所固定的加固块603，可以有效降低该网状结构的交织处断裂的可能，通过对罐体1的结构强度进行增强，可以防止溶液反应导致罐体1内部气压上升，因罐体1硬度较低产生爆炸，最终完成该透明抗冲聚丙烯材料的制作装置的使用工作。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。