一种胶粘剂强力分散机的制作方法

1.本实用新型涉及强力分散机领域，特别涉及一种胶粘剂强力分散机。


背景技术：

2.胶粘剂是用来对同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的胶液，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，胶粘剂特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件之间的连接，胶粘剂近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。
3.现有的胶粘剂强力分散机，直接对胶粘剂进行搅拌，在搅拌过程中极容易使得胶粘剂冷却定型，且在搅拌过程中，很多胶粘剂粘在机体的内壁上，使得胶粘剂被浪费，为此，我们提出一种胶粘剂强力分散机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种胶粘剂强力分散机，可以有效解决背景技术中提出的现有的胶粘剂强力分散机存在的直接对胶粘剂进行搅拌，在搅拌过程中极容易使得胶粘剂冷却定型，且在搅拌过程中，很多胶粘剂粘在机体的内壁上，使得胶粘剂被浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种胶粘剂强力分散机，包括机体，所述机体一侧固定设置有加热装置，所述加热装置包括有蓄电池和加热板，所述蓄电池的一侧固定设置于机体的一侧，所述加热板的底端固定设置在机体内腔的底端，所述加热板的侧面与机体的内壁固定连接；
6.所述机体的顶端固定设置有承载顶板，所述承载顶板的一侧开设有滑道，所述承载顶板的一侧设置有刮胶装置，所述刮胶装置包括连接板和刮板，所述连接板的外表面与滑道的内壁活动连接，所述刮板的一侧与连接板的一侧固定连接，所述刮板的一侧与机体的内壁活动连接。
7.优选地，所述刮胶装置还包括有气缸和滑动板，所述气缸的底端两侧分别与机体顶端和承载顶板顶端活动连接，所述滑动板的一侧与气缸固定连接，所述滑动板的底端与连接板的顶端固定连接。通过气缸的设置，便于推动滑动板移动。
8.优选地，所述承载顶板的顶端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机、固定板以及搅拌轴，所述固定板的底端与承载顶板固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿固定板与搅拌轴的顶端固定连接。通过驱动电机的设置，便于带动搅拌轴转动。
9.优选地，所述搅拌装置还包括有搅拌叶、固定套环以及紧固螺栓，所述固定套环的内壁与搅拌轴的外表面固定连接，所述搅拌叶的一侧固定设置在固定套环的一侧，所述紧固螺栓的一端与搅拌叶的一侧活动连接。通过搅拌叶的设置，便于对胶粘剂进行搅拌。
10.优选地，所述承载顶板的顶端固定设置有进胶管道，所述进胶管道的一侧活动连接有第一阀门，所述机体的一侧固定设置有出胶管道，所述出胶管道的一侧活动连接有第
二阀门。通过第一阀门和第二阀门的设置，便于控制胶粘剂的进入与输出。
11.优选地，所述机体的一侧固定设置有观察窗，所述观察窗由玻璃制成，所述承载顶板的顶端固定设置有连接架，所述连接架的另一侧与机体的顶端固定连接，所述承载顶板的另一侧固定设置有连接块，所述连接块的另一侧焊接在机体顶端的一侧。通过观察窗的设置，便于观察机体内的搅拌情况。
12.优选地，所述机体底端内壁的内腔中固定设置有减震装置，所述减震装置包括有缓冲板和减震弹簧，所述缓冲板设置有两个，一个所述缓冲板的底端与减震弹簧的顶端固定连接，另一个所述缓冲板的顶端与减震弹簧的底端固定连接。通过减震装置的设置，可以有效地减缓搅拌过程中机体受到的震动。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过加热装置的设置，在对胶粘剂搅拌过程中，启动蓄电池，蓄电池对加热板进行供电，使得加热板对胶粘剂加热，防止胶粘剂冷却定型，通过刮胶装置的设置，在搅拌过程中，胶粘剂会粘在机体的内壁上，启动气缸，滑动板带动刮板转动，使得刮板将内壁上的胶粘剂刮落。
附图说明
15.图1为本实用新型一种胶粘剂强力分散机的立体图；
16.图2为本实用新型一种胶粘剂强力分散机的刮胶装置的示意图；
17.图3为本实用新型一种胶粘剂强力分散机的搅拌装置的示意图；
18.图4为本实用新型一种胶粘剂强力分散机的蓄电池的示意图；
19.图5为本实用新型一种胶粘剂强力分散机的内部平面图。
20.图中：1、机体；2、刮胶装置；21、气缸；22、滑动板；23、连接板；24、刮板；3、搅拌装置；31、驱动电机；32、固定板；33、搅拌轴；34、搅拌叶；35、固定套环；36、紧固螺栓；4、加热装置；41、蓄电池；42、加热板；5、进胶管道；6、出胶管道；7、观察窗；8、承载顶板；9、减震装置；91、缓冲板；92、减震弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种胶粘剂强力分散机，包括机体1，所述机体1一侧固定设置有加热装置4，加热装置4包括有蓄电池41和加热板42，蓄电池41的一侧固定设置于机体1的一侧，加热板42的底端固定设置在机体1内腔的底端，加热板42的侧面与机体1的内壁固定连接；
25.机体1的顶端固定设置有承载顶板8，承载顶板8的一侧开设有滑道，承载顶板8的一侧设置有刮胶装置2，刮胶装置2包括连接板23和刮板24，连接板23的外表面与滑道的内壁活动连接，刮板24的一侧与连接板23的一侧固定连接，刮板24的一侧与机体1的内壁活动连接。
26.其中，刮胶装置2还包括有气缸21和滑动板22，气缸21的底端两侧分别与机体1顶端和承载顶板8顶端活动连接，滑动板22的一侧与气缸21固定连接，滑动板22的底端与连接板23的顶端固定连接。通过气缸21的设置，便于推动滑动板22移动。
27.其中，承载顶板8的顶端设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括有驱动电机31、固定板32以及搅拌轴33，固定板32的底端与承载顶板8固定连接，驱动电机31的输出端贯穿固定板32与搅拌轴33的顶端固定连接。通过驱动电机31的设置，便于带动搅拌轴33转动。
28.其中，搅拌装置3还包括有搅拌叶34、固定套环35以及紧固螺栓36，固定套环35的内壁与搅拌轴33的外表面固定连接，搅拌叶34的一侧固定设置在固定套环35的一侧，紧固螺栓36的一端与搅拌叶34的一侧活动连接。通过搅拌叶34的设置，便于对胶粘剂进行搅拌。
29.其中，承载顶板8的顶端固定设置有进胶管道5，进胶管道5的一侧活动连接有第一阀门，机体1的一侧固定设置有出胶管道6，出胶管道6的一侧活动连接有第二阀门。通过第一阀门和第二阀门的设置，便于控制胶粘剂的进入与输出。
30.其中，机体1的一侧固定设置有观察窗7，观察窗7由玻璃制成，承载顶板8的顶端固定设置有连接架，连接架的另一侧与机体1的顶端固定连接，承载顶板8的另一侧固定设置有连接块，连接块的另一侧焊接在机体1顶端的一侧。通过观察窗7的设置，便于观察机体1内的搅拌情况。
31.其中，机体1底端内壁的内腔中固定设置有减震装置9，减震装置9包括有缓冲板91和减震弹簧92，缓冲板91设置有两个，一个缓冲板91的底端与减震弹簧92的顶端固定连接，另一个缓冲板91的顶端与减震弹簧92的底端固定连接。通过减震装置9的设置，可以有效地减缓搅拌过程中机体1受到的震动。
32.本实用新型工作原理：
33.首先，将胶粘剂从进胶管道5投入机体1内，接着启动驱动电机31，使得搅拌轴33和搅拌叶34对胶粘剂搅拌，在对胶粘剂搅拌过程中，启动蓄电池41，蓄电池41对加热板42进行供电，使得加热板42对胶粘剂加热，防止胶粘剂冷却定型，最后，在搅拌过程中，胶粘剂会粘在机体1的内壁上，启动气缸21，滑动板22带动刮板24转动，使得刮板24将内壁上的胶粘剂刮落。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。