带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置。


背景技术：

2.胶体磨是在处理湿物料粉碎的一种常用装置，其主要通过定子和转子对物料进行粉碎；在胶体磨粉碎物料时，如果粉碎到硬物杂质，定子与转子之间会产生巨大的冲击力或者卡住，从而造成设备损坏。
3.因此，亟需发明一种带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置，以解决现有粉碎装置在粉碎过程中遇到硬物杂质时无法自动调节粉碎间隙，易造成转子卡住的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置，其包括：转子；和定子，环绕转子外周设置，并与转子形成环形粉碎间隙；间隙调节机构，用于驱动定子升降，以调节环形粉碎间隙的间距。
6.进一步，所述均质粉碎装置还包括：预剪切破碎机构；其中所述预剪切破碎机构适于对进入环形粉碎间隙之前的物料先进行预剪切破碎。
7.进一步，所述均质粉碎装置还包括：控制模块；电流传感器，与控制模块电性相连，以检测转子工作电流；所述控制模块与间隙调节机构电性连接，根据检测转子工作电流发送间隙调节指令，以控制间隙调节机构驱动定子升降。
8.进一步，所述间隙调节机构包括：粉碎间隙调节组件；所述粉碎间隙调节组件包括：若干升降轴；各升降轴的顶部与定子连接，且底部均设置有独立的升降轴驱动装置；所述升降轴驱动装置均与控制模块电性相连；所述控制模块适于根据转子工作电流，控制各升降轴驱动装置驱动相应的升降轴升降，以调节所述间距。
9.进一步，升降轴驱动装置包括：与控制模块电性相连的伺服电机；所述控制模块适于根据转子工作电流，控制各伺服电机驱动相应的升降轴升降，以调节所述间距。
10.进一步，所述均质粉碎装置还包括：粉碎电机和传动组件；所述粉碎电机适于通过传动组件驱动转子转动。
11.本实用新型的有益效果是，本带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置通过间隙调节机构调节转子与定子之间环形粉碎间隙的间距，能否防止硬物杂质卡住转子，以实现粉碎装置连续、不间断的粉碎物料，提高生产效率。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型的带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置的原理框图；
17.图3是本实用新型的带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置的间隙调节机构的结构示意图。
18.图中：
19.转子1、定子2、间隙调节机构3、粉碎间隙调节组件31、升降轴311、升降轴驱动装置312、伺服电机3121、粉碎电机4、传动组件5、预剪切破碎机构6。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1所示，本实用新型提供了一种带有在线间隙调节功能的均质粉碎装置，包括：转子1；和定子2，环绕转子1外周设置，并与转子1形成环形粉碎间隙；间隙调节机构3，用于驱动定子2升降，以调节环形粉碎间隙的间距。
23.在本实施方式中，通过间隙调节机构3调节转子1与定子2之间环形粉碎间隙的间距，以实现粉碎装置连续、不间断的粉碎物料，提高生产效率。
24.在本实施例中，可选的，所述均质粉碎装置还包括：预剪切破碎机构6；其中所述预剪切破碎机构6适于对进入环形粉碎间隙之前的物料先进行预剪切破碎。
25.在本实施方式中，对物料先进行预剪切破碎，可以是物料更加顺利的进入环形粉碎间隙内被粉碎。
26.如图2所示，在本实施例中，可选的，所述均质粉碎装置还包括：控制模块；电流传感器，与控制模块电性相连，以检测转子1工作电流；所述控制模块与间隙调节机构3电性连接，根据检测转子1工作电流发送间隙调节指令，以控制间隙调节机构3驱动定子2升降。
27.在本实施方式中，转子1与定子2粉碎不同的物料时，转子1会产生不同的工作电流，如果粉碎到硬物杂质，转子的驱动电机转速会下降，造成转子1的工作电流会激增；控制模块根据电流传感器检测到转子1激增的工作电流时，控制间隙调节机构3调大环形粉碎间隙的间距，以使硬物杂质流出环形粉碎间隙，当硬物杂质流出环形粉碎间隙后，控制间隙调节机构3调回环形粉碎间隙的间距，从而防护均质粉碎装置不会因此受到损伤。
28.如图3所示，在本实施例中，可选的，所述间隙调节机构3包括：粉碎间隙调节组件31；所述粉碎间隙调节组件31包括：若干升降轴311；各升降轴311的顶部与定子2连接，且底部均设置有独立的升降轴驱动装置312；所述升降轴驱动装置312均与控制模块电性相连；所述控制模块适于根据转子1工作电流，控制各升降轴驱动装置312驱动相应的升降轴311升降，以调节所述间距。
29.在本实施方式中，通过设置升降轴311与定子2连接，且升降轴311的底部设置有独立的升降轴驱动装置312，以使调节环形粉碎间隙的间距变得更加方便；同时升降轴驱动装置312均与控制模块电性相连，使得均质粉碎装置能够在粉碎过程中调节环形粉碎间隙。
30.在本实施例中，可选的，升降轴驱动装置312包括：与控制模块电性相连的伺服电机3121；所述控制模块适于根据转子1工作电流，控制各伺服电机3121驱动相应的升降轴311升降，以调节所述间距。
31.在本实施方式中，伺服电机3121能够精准调节环形粉碎间隙的间距。
32.在本实施例中，可选的，所述均质粉碎装置还包括：粉碎电机4和传动组件5；所述粉碎电机4适于通过传动组件5驱动转子1转动。
33.在本实施方式中，传动组件5可以但不仅限于皮带。
34.综上所述，本均质粉碎装置通过间隙调节机构3调节转子1与定子2之间环形粉碎间隙的间距，以实现粉碎装置连续、不间断的粉碎物料，提高生产效率；同时转子1与定子2粉碎不同的物料时，转子1会产生不同的工作电流，如果粉碎到硬物杂质，转子1的工作电流会激增；控制模块根据电流传感器检测到转子1激增的工作电流时，控制间隙调节机构3调大环形粉碎间隙的间距，以使硬物杂质流出环形粉碎间隙，当硬物杂质流出环形粉碎间隙后，控制间隙调节机构3调回环形粉碎间隙的间距，从而防护均质粉碎装置不会因此受到损伤。
35.所述控制模块适于采用plc模块，电流传感器可以但不限于采用ch701电流传感器。
36.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.本实施例所涉及的控制模块通过控制伺服电机调节环形粉碎间隙的间距的方法为现有技术的调节方法，本实施例不涉及对方法本身做出改进。
38.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
41.另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
42.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。