一种新型转子盘片的制作方法

1.本实用新型涉及一种转子盘片技术领域，具体为一种新型转子盘片。


背景技术：

2.破碎机作为中等硬度脆性物料的细破碎，应用于水泥生、熟料、石膏制品、矿山、建材、建筑、冶金、化工等行业。目前在塑料制品正逐步替代一些钢件的时代，可以很大程度降低产品的价格，且更换成本比钢件低，大量的塑料需要回收再利用。塑料回收的第一步就是破碎废旧塑料，然后再造粒，磨粉，注塑。
3.目前破碎机上的转子盘在长时间使用时，破碎刀头因为长时间运作会受到不同程度的磨损，工作人员需要将破碎机进行拆卸更换转子盘片，这种方法不但操作麻烦，且造成很大的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种新型转子盘片。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种新型转子盘片，包括转盘本体，所述转盘本体中心位置开设有主轴安装孔，所述主轴安装孔，所述转盘本体外侧设有若干插槽，所述插槽内均设有固定块，所述固定块内设有安装槽，所述安装槽两端开口处均设有插销，所述安装槽内设有弹簧，所述弹簧一端与插销连接，所述固定块顶端均焊接有破碎刀头，所述破碎刀头顶端均设有防护板，所述转盘本体外侧套装有耐磨钢板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽在转盘本体外侧环绕设置,且所述插槽之间间距相等。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块与插槽卡和连接，且所述插槽内径尺寸略大于固定块截面外径尺寸。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘本体两侧设有若干限位孔，所述插销与限位孔卡和连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板上设有若干螺栓孔，所述螺栓孔均设有螺栓，所述防护板通过螺栓与破碎刀头螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘本体两侧均设有耐磨焊纹，所述耐磨焊纹由横向焊纹和横向焊纹相互交错形成的网状结构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨钢板卡和在转盘本体外侧，且所述耐磨钢板的厚度为0.3～0.5cm。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘本体、破碎刀头和防护板均为钢材质。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种新型转子盘片，通过设置插槽之间的间距相等，提高了该转盘本体被传动时的稳定性，通过安装槽、插销和弹簧配合使用，实现了在对破碎刀头更换安装时，插销与
限位孔相互卡和，实现了对破碎刀头的固定，一方面方便了工作人员对破碎刀头进行拆卸维护，另一方面为工作人员更换破碎刀头提供了便捷性，大大的降低了操作难度；
15.2、该种新型转子盘片，通过耐磨钢板卡和在转盘本体外侧，且耐磨钢板的厚度为0.3～0.5cm，实现了对转盘本体进行保护，防止了转盘本体的磨损，通过设置有耐磨焊纹，增大了转盘本体侧边的摩擦力，实现对塑料制品破碎；
16.3、该种新型转子盘片，通过转盘本体、破碎刀头和防护板均为钢材质，钢具有很强的硬度、耐腐蚀和耐氧化等有点，增加了该转盘本体的结构强度和使用寿命；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高该转盘本体结构强度，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种新型转子盘片结构示意图；
19.图2是本实用新型一种新型转子盘片转盘本体的立体图；
20.图3是本实用新型一种新型转子盘片破碎刀头结构示意图。
21.图中：1、转盘本体；2、插槽；3、主轴安装孔；4、限位孔；5、破碎刀头；6、防护；7、螺栓；8、固定块；9、安装槽；10、插销；11、弹簧；12、耐磨焊纹；13、耐磨钢板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种新型转子盘片，包括转盘本体1，所述转盘本体1中心位置开设有主轴安装孔3，所述主轴安装孔3，所述转盘本体1外侧设有若干插槽2，所述插槽2内均设有固定块8，所述固定块8内设有安装槽9，所述安装槽9两端开口处均设有插销10，所述安装槽9内设有弹簧11，所述弹簧11一端与插销10连接，所述固定块8顶端均焊接有破碎刀头5，所述破碎刀头5顶端均设有防护板6，所述转盘本体1外侧套装有耐磨钢板13。
24.其中，所述插槽2在转盘本体1外侧环绕设置,且所述插槽2之间间距相等。
25.其中，所述固定块8与插槽2卡和连接，且所述插槽2内径尺寸略大于固定块8截面外径尺寸。
26.其中，所述转盘本体1两侧设有若干限位孔4，所述插销10与限位孔4卡和连接。
27.其中，所述防护板6上设有若干螺栓孔，所述螺栓孔均设有螺栓7，所述防护板6通过螺栓7与破碎刀头5螺纹连接。
28.其中，所述转盘本体1两侧均设有耐磨焊纹12，所述耐磨焊纹12由横向焊纹和横向焊纹相互交错形成的网状结构。
29.其中，所述耐磨钢板13卡和在转盘本体1外侧，且所述耐磨钢板13的厚度为0.3～0.5cm，实现了对转盘本体1进行保护，防止了转盘本体1的磨损，钢具有很强的硬度、耐腐蚀和耐氧化等有点，增加了该转盘本体1的结构强度和使用寿命。
30.其中，所述转盘本体1、破碎刀头5和防护板6均为钢材质。
31.工作原理：该种新型转子盘片，通过设置插槽2之间的间距相等，提高了该转盘本体1被传动时的稳定性，通过安装槽9、插销10和弹簧11配合使用，实现了在对破碎刀头5更换安装时，插销10与限位孔4相互卡和，实现了对破碎刀头5的固定，一方面方便了工作人员对破碎刀头5进行拆卸维护，另一方面为工作人员更换破碎刀头5提供了便捷性，大大的降低了操作难度，通过耐磨钢板13卡和在转盘本体1外侧，且耐磨钢板13的厚度为0.3～0.5cm，实现了对转盘本体1进行保护，防止了转盘本体1的磨损，通过设置有耐磨焊纹12，增大了转盘本体1侧边的摩擦力，实现对塑料制品破碎，通过转盘本体1、破碎刀头5和防护板6均为钢材质，钢具有很强的硬度、耐腐蚀和耐氧化等有点，增加了该转盘本体1的结构强度和使用寿命；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高该转盘本体结构强度，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。