一种煤矿底鼓清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种底鼓清除装置，属于底鼓破碎机械技术领域。


背景技术：

2.底鼓是煤矿软岩巷道常见的一种矿山压力现象，随着我国煤炭生产规模的日益扩大和开采深度的不断增加，底鼓灾害日趋增加，巷道发生底鼓时，巷道顶板与底板之间的空间高度会不同程度的缩减，妨碍巷道的正常运输、行人及通风；严重的巷道底鼓会影响巷道围岩的整体稳定性，对深部矿井的安全高效开采造成巨大威胁，直接影响煤矿安全生产的顺利进行。
3.现有解决底鼓的方式主要是靠人工借助简单的工具，对底鼓进行破碎，再将破碎煤岩装到皮带输送机上进行清理，所以用现在的工艺清理底鼓速度慢，工人的劳动强度大，耗费人力。
4.另外大型煤矿企业也有简单的底鼓破碎车，但是只能司机操控整车转动对特定位置进行破碎，在工作方位多变的情况下，在驾驶座中操作车体转向或后退，使破碎锤到达预定位置，操作难度相对较大，增大了工人的劳动强度，且浪费大量的时间，车体体积较大，在调整过程中就有可能影响工人的工作安全，进出煤矿内部也十分不方便。
5.因此，亟需提出一种新型的底鼓清除装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型研发目的是为了解决现有破碎车结构复杂体型庞大且成本高，煤矿底鼓清除多依赖人工钻刨，工人工作量大的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
7.本实用新型的技术方案：
8.一种煤矿底鼓清除装置，包括清除破碎装置、限位侧轨和底部滑轨，清除破碎装置的左右两侧通过限位侧轨与矿洞侧壁建立连接，清除破碎装置底部左右两侧通过底部滑轨与矿洞底部建立连接；
9.所述清除破碎装置包括支架、下活动安装板、弹簧、钻破装置和把手。支架顶部安装有把手，支架底部与底部滑轨滑动连接，下活动安装板左右两端滑动卡装在支架上，下活动安装板顶部通过弹簧与支架的横梁建立连接，下活动安装板上安装有钻破装置，钻破装置底部与矿洞底部接触设置。
10.优选的：所述钻破装置数量为多个。
11.本实用新型为了解决清除破碎装置破碎矿洞底部凸起的问题，提出本实用新型的技术方案为：
12.一种煤矿底鼓清除装置，包括清除破碎装置、限位侧轨和底部滑轨，清除破碎装置
的左右两侧通过限位侧轨与矿洞侧壁建立连接，清除破碎装置底部左右两侧通过底部滑轨与矿洞底部建立连接；
13.所述清除破碎装置包括支架、下活动安装板、弹簧、钻破装置和把手。支架顶部安装有把手，支架底部与底部滑轨滑动连接，下活动安装板左右两端滑动卡装在支架上，下活动安装板顶部通过弹簧与支架的横梁建立连接，下活动安装板上安装有钻破装置，钻破装置底部与矿洞底部接触设置。
14.优选的：所述钻破装置包括固定框架、偏心轴转盘、转动轴、工字转轮、钻头、旋转电机和电机安装架，固定框架顶部中心处开设有第一通孔，旋转电机通过电机安装架安装在固定框架顶部，偏心轴转盘的转轴穿过第一通孔后与旋转电机的输出端建立连接，转动轴偏心设置在工字转轮顶部，转动轴偏离工字转轮顶部中心的偏心距离与偏心轴转盘的偏心距离相同，偏心轴转盘上开设有第二通孔，转动轴转动安装在第二通孔内，固定框架底部开设有第三通孔，工字转轮转动安装在第三通孔内，工字转轮底部安装有钻头。
15.优选的：所述转动轴、工字转轮和钻头组合形成钻头组，钻头组数量为多个。
16.优选的：所述第二通孔和第三通孔的数量与钻头组数量相同。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1.本实用新型的一种煤矿底鼓清除装置，可以有效的清除煤矿凸起的底鼓，无需人工手持工具进行钻刨，解放劳动力，提高工作效率；
19.2.本实用新型的一种煤矿底鼓清除装置，可以自动检测到凸起煤矿底部凸起处，进行破碎找平，清除后的煤矿底部仍可保持原有水平高度，无须人工在破碎清除过程中依靠经验反复测量，破碎后的地面更加均匀平整；
20.3.本实用新型的一种煤矿底鼓清除装置结构简单、设计巧妙、成本低廉，适于推广使用。
附图说明
21.图1是一种煤矿底鼓清除装置的主视图；
22.图2是钻破装置的立体图；
23.图3是钻破装置的结构示意图；
24.图4是钻破装置的剖视图；
25.图5是偏心轴转盘哈转动轴的配合示意图；
26.图6是图1的侧视图；
27.图7是图1的a处放大图；
28.图8是一种煤矿底鼓清除装置的使用状态图；
29.图中1
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清除破碎装置，2
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限位侧轨，3
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底部滑轨，11
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支架，12
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下活动安装板，13
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弹簧，14
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钻破装置，15
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把手，111
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横梁，141
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固定框架，142
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偏心轴转盘，143
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转动轴，144
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工字转轮，145
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钻头，146
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旋转电机，147
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电机安装架，148
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第一通孔，149
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第二通孔。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实
用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
31.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
32.具体实施方式一：结合图1
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图8说明本实施方式，本实施方式的一种煤矿底鼓清除装置，包括清除破碎装置1、限位侧轨2和底部滑轨3，清除破碎装置1的左右两侧通过限位侧轨2与矿洞侧壁建立连接，清除破碎装置1底部左右两侧通过底部滑轨3与矿洞底部建立连接；当需要检测底鼓或进行清除时，推动清除破碎装置1，底部滑轨3辅助清除破碎装置1进行滑动，限位侧轨2起到纵向下限位作用，使清除破碎装置1始终保持与为产生底鼓现象之前一致的高度，也为清除破碎装置1提供了向下的限位阻力。
33.所述清除破碎装置1包括支架11、下活动安装板12、弹簧13、钻破装置14和把手15。支架11顶部安装有把手15，支架11底部与底部滑轨3滑动连接，下活动安装板12左右两端滑动卡装在支架11上，下活动安装板12顶部通过弹簧13与支架11的横梁111建立连接，下活动安装板12上安装有钻破装置14，钻破装置14底部与矿洞底部接触设置，当装置运动到底鼓部位时，下活动安装板12在弹簧13作用下，向下施压，为钻破装置14提供向下的动力，所述支架11为由框架横梁和纵梁组合构成的门型框架结构，中部安装有横梁111，支架11顶部设有把手15，支架11底部与底部滑轨3滑动配合连接。
34.所述钻破装置14数量为多个，便于高效率的清除底鼓。
35.所述钻破装置14包括固定框架141、偏心轴转盘142、转动轴143、工字转轮144、钻头145、旋转电机146和电机安装架147，固定框架141顶部中心处开设有第一通孔148，旋转电机146通过电机安装架147安装在固定框架141顶部，偏心轴转盘142的转轴穿过第一通孔148后与旋转电机146的输出端建立连接，转动轴143偏心设置在工字转轮144顶部，转动轴143偏离工字转轮144顶部中心的偏心距离与偏心轴转盘142的偏心距离相同，偏心轴转盘142上开设有第二通孔149，转动轴143转动安装在第二通孔149内，固定框架141底部开设有第三通孔140，工字转轮144转动安装在第三通孔140内，工字转轮144底部安装有钻头145。
36.所述转动轴143、工字转轮144和钻头145组合形成钻头组，钻头组数量为多个，可根据实际煤矿土壤结构进行数量上的灵活选择。
37.所述第二通孔149和第三通孔140的数量与钻头组数量相同，钻头为常规可以实现钻地功能的钻头。
38.具体实施方式二：结合图1
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图4说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的一种煤矿底鼓清除装置，还包括感应开关，下活动安装板12两端通过滑槽滑动安装在支架11上，滑槽底部的支架11上设置有感应开关和控制系统，感应开关设置在下活动安装板12两侧下端的支架11上，当下活动安装板12处于支架11最下端如图1所示，感应开关传递信号给控制系统，旋转电机146关闭，不实施钻地清除，当下活动安装板12离开支架11最下端如图8所示，感应开关传递信号给控制系统，旋转电机146打开，对凸起的底鼓实施钻地清
除，当煤矿底鼓清理完毕，煤矿底部达到原始高度后，下活动安装板12在弹簧13的作用下，运动到支架11最下端，感应开关传递信号给控制系统，旋转电机146关闭，完成钻地清除工作。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
44.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。