一种新式喷房框架装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷房技术领域，尤其涉及一种新式喷房框架装置。


背景技术：

2.喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房，喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
3.一般咋在喷漆工作的时候，是先通过机械进行喷涂，然后工作人员手动进行补漆，但是一般的喷房内部因为经过喷漆，导致内部存在大量的有毒气体和漂浮的粉尘，就算后续工作人员携带好安全装置依旧会受到一些影响，导致整体的工作质量下降。
4.因此，有必要提供一种新的新式喷房框架装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种方便实用、安全性更高的新式喷房框架装置。
6.本实用新型提供的新式喷房框架装置包括：主体壳、通风设备、挡板、储水槽和支架，所述主体壳顶端对称固定安装有通风设备，所述主体壳内部固定安装有挡板，所述主体壳内部位于挡板侧面固定安装有储水槽，所述主体壳内部等距固定安装有支架，所述主体壳顶端位于通风设备之间固定安装有用于循环内部空气的循环装置，所述主体壳内部位于挡板侧面固定安装有用于清除有害气体内部杂质的清除装置，所述主体壳内部位于清除装置底端固定安装有用于筛选内部杂质、方便水源循环利用的过滤装置。
7.优选的，所述循环装置包括外壳、连通管、输送板、输送管、连接块和出气口，所述主体壳顶端固定安装有外壳，所述外壳内部一侧固定安装有连通管，所述连通管与侧面的通风设备固定连接，所述连通管端部固定安装有输送板，所述输送板表面等距固定安装有输送管，所述输送管外部等距固定安装有连接块，所述连接块底端对称固定安装有出气口。
8.优选的，所述主体壳内部位于外壳底端开设有通气槽。
9.优选的，所述清除装置包括护壳、水泵、水管、固定板、底板和喷口，所述主体壳内部位于储水槽侧面固定安装有护壳，所述护壳内部固定安装有水泵，所述水泵出水端和进水端均固定安装有水管，所述水管一端与储水槽固定连接，所述主体壳内部位于通风设备底端固定安装有固定板，所述固定板底端固定安装有底板，所述底板与水管固定连接，所述底板表面等距固定安装有喷口。
10.优选的，所述底板整体呈半圆状。
11.优选的，所述过滤装置包括滑板、过滤板和挡块，所述主体壳内部位于储水槽顶端固定安装有过滤板，所述过滤板两端对称固定安装有挡块，所述主体壳内部位于过滤板顶端固定安装有滑板。
12.优选的，所述过滤板整体呈弧形状，且内部等距开设有大小为5目的孔槽。
13.优选的，所述滑板整体呈三角状。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的新式喷房框架装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供新式喷房框架装置：
16.1、本实用新型新式喷房框架装置在使用中通过清除装置和过滤装置的使用，可以持续的对内部有害气体的杂质或者颗粒状粉尘进行清理和过滤，方便后续集中进行处理，且有效的提高内部的空气质量，使得工作人员在进行手动喷涂的时候能够更加方便，从而提升设备的工作质量。
17.2、本实用新型喷房框架装置在使用中通过循环装置的使用，可以持续的对内部补充纯净的气体，实现内部空气循环，提升内部的空气质量，降低对工作人员造成的危害，使得工作人员在进行喷涂时更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
19.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
20.图3为本实用新型主体壳顶端结构示意图；
21.图4为本实用新型循环装置结构示意图；
22.图5为本实用新型清除装置结构示意图；
23.图6为本实用新型过滤装置结构示意图。
24.图中标号：1、主体壳；2、通风设备；3、挡板；4、储水槽；5、支架；6、循环装置；61、外壳；62、连通管；63、输送板；64、输送管；65、连接块；66、出气口；7、清除装置；71、护壳；72、水泵；73、水管；74、固定板；75、底板；76、喷口；8、过滤装置；81、滑板；82、过滤板；83、挡块。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型整体结构示意图之一；图2为本实用新型整体结构示意图之二；图3为本实用新型主体壳顶端结构示意图；图4为本实用新型循环装置结构示意图；图5为本实用新型清除装置结构示意图；图6为本实用新型过滤装置结构示意图。新式喷房框架装置包括：主体壳1、通风设备2、挡板3、储水槽4和支架5。
27.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述主体壳1顶端对称固定安装有通风设备2，所述主体壳1内部固定安装有挡板3，所述主体壳1内部位于挡板3侧面固定安装有储水槽4，所述主体壳1内部等距固定安装有支架5，所述主体壳1顶端位于通风设备2之间固定安装有用于循环内部空气的循环装置6，所述主体壳1内部位于挡板3侧面固定安装有用于清除有害气体内部杂质的清除装置7，所述主体壳1内部位于清除装置7底端固定安装有用于筛选内部杂质、方便水源循环利用的过滤装置8。
28.在使用中通过将需要喷涂的物料放置在支架5底端，然后通过专业的喷涂设备进行喷涂，当机械喷涂的过程中，内部的循环装置6会自动进行使用，对内部的空气进行净化，然后通过清除装置7的使用，对内部空气进行吸取和处理，之后通过过滤装置8的使用，对空
气内部的粉尘和杂质进行过滤，使得清除装置7可以持续进行工作，减少资源消耗，且有效的提高了主体壳1内部的控制质量，方便后续工作人员手动进行喷涂。
29.请参阅图4，所述循环装置6包括外壳61、连通管62、输送板63、输送管64、连接块65和出气口66，所述主体壳1顶端固定安装有外壳61，所述外壳61内部一侧固定安装有连通管62，所述连通管62与侧面的通风设备2固定连接，所述连通管62端部固定安装有输送板63，所述输送板63表面等距固定安装有输送管64，所述输送管64外部等距固定安装有连接块65，所述连接块65底端对称固定安装有出气口66。
30.在使用中通过通风设备2的使用，对纯净的空气进行时输送，然后通过连通管62和输送板63的使用，将气体输送到输送管64内部，之后通过连接块65和出气口66的使用，将气体输送到主体壳1内部，且因为另一侧通风设备2对内部有毒气体的吸取，使得内部气体更加纯净。
31.请参阅图4，所述主体壳1内部位于外壳61底端开设有通气槽，在使用中方便纯净的气体进行主体壳1内部，提升内部空气质量。
32.请参阅图5，所述清除装置7包括护壳71、水泵72、水管73、固定板74、底板75和喷口76，所述主体壳1内部位于储水槽4侧面固定安装有护壳71，所述护壳71内部固定安装有水泵72，所述水泵72出水端和进水端均固定安装有水管73，所述水管73一端与储水槽4固定连接，所述主体壳1内部位于通风设备2底端固定安装有固定板74，所述固定板74底端固定安装有底板75，所述底板75与水管73固定连接，所述底板75表面等距固定安装有喷口76。
33.在使用中通过水泵72的使用，对储水槽4内部的水源进行抽取，然后输送到底板75内部，之后通过喷口76的使用，对有害气体内部的杂质和颗粒状的粉尘进行喷淋，方便后续过滤装置8对其进行处理。
34.请参阅图5，所述底板75整体呈半圆状，方便对内部气体进行清理，提升设备整体的工作质量。
35.请参阅图6，所述过滤装置8包括滑板81、过滤板82和挡块83，所述主体壳1内部位于储水槽4顶端固定安装有过滤板82，所述过滤板82两端对称固定安装有挡块83，所述主体壳1内部位于过滤板82顶端固定安装有滑板81。
36.在使用中通过清除装置7的使用，将颗粒状的粉尘和杂质喷淋后，会通过滑板81滑动到过滤板82内部，将内部的杂质进行处理，然后将水源流通到储水槽4内部，方便后续继续使用，减少水源消耗。
37.请参阅图6，所述过滤板82整体呈弧形状，且内部等距开设有大小为5目的孔槽，在使用中方便对颗粒状的杂质进行过滤，提升水源的纯净度，方便后续循环利用。
38.请参阅图6，所述滑板81整体呈三角状，在使用时方便杂质跟随水流在滑板81表面进行滑动，然后进入过滤板82内部进行过滤。
39.工作原理：本实用新型新式喷房框架装置在使用中通过将需要喷涂的物料放置在支架5底端，然后通过专业的喷涂设备进行喷涂，当机械喷涂的过程中，内部的循环装置6会自动进行使用，对内部的空气进行净化，通过通风设备2的使用，对纯净的空气进行时输送，然后通过连通管62和输送板63的使用，将气体输送到输送管64内部，之后通过连接块65和出气口66的使用，将气体输送到主体壳1内部，且因为另一侧通风设备2对内部有毒气体的吸取，使得内部气体更加纯净，然后通过清除装置7的使用，对内部空气进行吸取和处理，通
过水泵72的使用，对储水槽4内部的水源进行抽取，然后输送到底板75内部，之后通过喷口76的使用，对有害气体内部的杂质和颗粒状的粉尘进行喷淋，方便后续过滤装置8对其进行处理，之后通过过滤装置8的使用，对空气内部的粉尘和杂质进行过滤，通过清除装置7的使用，将颗粒状的粉尘和杂质喷淋后，会通过滑板81滑动到过滤板82内部，将内部的杂质进行处理，然后将水源流通到储水槽4内部，方便后续继续使用，减少水源消耗，使得清除装置7可以持续进行工作，减少资源消耗，且有效的提高了主体壳1内部的控制质量，方便后续工作人员手动进行喷涂。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。