![一种用于薄层涂布的涂布头的制作方法](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/12/28/kbpbz2l6h.jpg)
1.本实用新型涉及一种用于薄层涂布的涂布头。
背景技术:2.随着涂布行业的发展,挤压涂布成了应用广泛的一种涂布方式,但是现有的挤压涂布存在一个问题,就是在做超薄涂布时,往往无法顺利实现,或者勉强实现但是会造成刮带的问题,而不能稳定生产的问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种用于薄层涂布的涂布头,该涂布头在保证较大gap的同时,还能实现超薄层涂布的效果。
4.本实用新型的技术方案在于:一种用于薄层涂布的涂布头,包括下模头和固定在其上的上模头,所述下模头上与上模头相配合的平面上设置有下凹的并与料液输入管相连通的水滴形腔体,所述上模头和下模头的前侧设置有向前凸起用于喷涂料液的唇口,位于唇口的下侧设置有在下模头的唇口处形成负压的吹气机构。
5.进一步地,所述吹气机构包括纵向固定于下模头的唇口下侧的吹气管,所述吹气管的一端气源相连接,吹气管的下部沿纵向间隔设置有斜向下的吹气口。
6.进一步地,所述下模头的唇口下侧沿纵向设置有安装槽,所述吹气管固定于安装槽内。
7.进一步地,所述水滴形腔体设置有固定于上模头上的稳压块。
8.进一步地,所述下模头上与上模头相配合的平面设置有隔片,所述隔片上设置有通入唇口的槽道,所述上模头的后部斜向设置有通入隔片的注料流道,上模头的前部设置有用于控制槽道开度的升降阀块。
9.进一步地,所述上模头的前部竖向设置有螺旋测微器,所述螺旋测微器的伸缩端与升降阀块相连接。
10.与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该涂布头解决了现有涂布头不能进行超薄涂布的问题,在保证较大gap(唇口到钢轮的距离)的同时,还能实现超薄层涂布的效果。同时,该涂布头还解决现有涂布头在进行超薄涂布时由于需要很小的刀距而频繁刮带的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型的图1的a
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a剖视图(含钢轮);
13.图3为本实用新型的图2的c区放大图;
14.图4为本实用新型的唇口、隔片配合结构发大图;
15.图5为本实用新型的下模头的结构示意图;
16.图6为本实用新型的吹气管的结构示意图;
17.图中:10
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下模头
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11
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水滴形腔体
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12
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安装槽
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13
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稳压块
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14
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料液输入管
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20
‑
上模头
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21
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隔片
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22
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注料流道
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23
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升降阀块
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24
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螺旋测微器
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30
‑
唇口
ꢀꢀ
40
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吹气机构
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41
‑
吹气管
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42
‑
吹气口
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50
‑
钢轮。
具体实施方式
18.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
19.参考图1至图6
20.一种用于薄层涂布的涂布头,包括下模头10和固定在其上的上模头20,所述下模头上与上模头相配合的平面上设置有下凹的并与料液输入管14相连通的水滴形腔体11,使得腔体压力分布更均匀,且缩短了流道长度,增加了出口压力,从而实现在更大的gap下涂布,避免了刮带的问题。所述上模头和下模头的前侧设置有向前凸起用于喷涂料液的唇口30,位于唇口的下侧设置有在下模头的唇口处形成负压的吹气机构40。
21.本实施例中,所述吹气机构包括纵向固定于下模头的唇口下侧的吹气管41,所述吹气管的一端气源相连接,另一端可封堵;吹气管的下部沿纵向间隔设置有斜向下的吹气口42,从而在下模头的唇口处形成负压,使得涂布时唇口的液桥更加稳定。
22.本实施例中,为了更好地固定吹气管,所述下模头的唇口下侧沿纵向设置有安装槽12,所述吹气管固定于安装槽内。
23.本实施例中,为了保证水滴形腔体内的压力,避免料液出现紊乱的情况,所述水滴形腔体设置有固定于上模头上的稳压块13。
24.本实施例中,为了让唇口可以输出两道料液,所述下模头上与上模头相配合的平面设置有隔片21,以便隔片与上模头的下侧面之间形成第二料液流通道路。所述隔片上沿纵向间隔设置有通入唇口的槽道,以便料液输入到唇口处。所述上模头的后部间隔设置有斜向通入隔片的注料流道22,所述注料流道上设置有注射泵。所述槽道与注料流道一一对应。上模头的前部设置有用于控制槽道开度的升降阀块23,从而控制料液输出的流量。
25.本实施例中,为了实现输出料液量的微调,所述上模头的前部沿纵向间隔竖向设置有螺旋测微器24,所述螺旋测微器的伸缩端与对应的升降阀块相连接,从而通过螺旋测微器的旋转控制对应的升降阀块的升降。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
技术特征:1.一种用于薄层涂布的涂布头,包括下模头和固定在其上的上模头,其特征在于,所述下模头上与上模头相配合的平面上设置有下凹的并与料液输入管相连通的水滴形腔体,所述上模头和下模头的前侧设置有向前凸起用于喷涂料液的唇口,位于唇口的下侧设置有在下模头的唇口处形成负压的吹气机构。2.根据权利要求1所述的一种用于薄层涂布的涂布头,其特征在于,所述吹气机构包括纵向固定于下模头的唇口下侧的吹气管,所述吹气管的一端气源相连接,吹气管的下部沿纵向间隔设置有斜向下的吹气口。3.根据权利要求2所述的一种用于薄层涂布的涂布头,其特征在于,所述下模头的唇口下侧沿纵向设置有安装槽,所述吹气管固定于安装槽内。4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于薄层涂布的涂布头,其特征在于,所述水滴形腔体设置有固定于上模头上的稳压块。5.根据权利要求1、2或3所述的一种用于薄层涂布的涂布头,其特征在于,所述下模头上与上模头相配合的平面设置有隔片,所述隔片上设置有通入唇口的槽道,所述上模头的后部斜向设置有通入隔片的注料流道,上模头的前部设置有用于控制槽道开度的升降阀块。6.根据权利要求5所述的一种用于薄层涂布的涂布头,其特征在于,所述上模头的前部竖向设置有螺旋测微器,所述螺旋测微器的伸缩端与升降阀块相连接。
技术总结本实用新型涉及一种用于薄层涂布的涂布头,包括下模头和固定在其上的上模头,所述下模头上与上模头相配合的平面上设置有下凹的并与料液输入管相连通的水滴形腔体,所述上模头和下模头的前侧设置有向前凸起用于喷涂料液的唇口,位于唇口的下侧设置有在下模头的唇口处形成负压的吹气机构。该涂布头在保证较大GAP的同时,还能实现超薄层涂布的效果。还能实现超薄层涂布的效果。还能实现超薄层涂布的效果。
技术研发人员:胡文 代昊
受保护的技术使用者:宁德中能电子设备有限公司
技术研发日:2021.07.23
技术公布日:2021/12/28