一种基于丁腈胶乳出料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及丁腈胶乳生产设备技术领域，尤其涉及一种基于丁腈胶乳出料过滤装置。


背景技术：

2.丁腈胶乳在我们现实生活中处处可见，通过丁腈胶乳加工的手套，防护套等等，而丁腈胶乳在生产过程中的出料需要相应的装置进行过滤。
3.相关技术中，丁腈胶乳在出料过程中，通过过滤设备装置内部的滤芯将其里面含有较多的颗粒、料块。塑化物等杂质过滤去掉。
4.但是，现有出料过滤设备在通过滤芯对其进行过滤的过程中，会残留有大量的杂质堆积在内部，难以清理，导致其过滤效果变差，并且使得会堵塞住滤芯的过滤口，使得滤芯的使用寿命降低，而且现有的出料过滤设备在进行过滤后无法实现二次过滤，使得过滤的质量并不稳定，造成丁腈胶乳出料的效率的质量收到影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种基于丁腈胶乳出料过滤装置，解决了相关技术中，因过滤效果不高，并且缺少补救措施，且在长时间的工作中缺少对滤芯清理，使得过滤效果降低。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于丁腈胶乳出料过滤装置包括：
7.底板；
8.密封板，所述密封板设置在所述底板的底端；
9.连接板，所述连接板安装在所述密封板的顶端，且连接板的顶端贯穿底板底端并延伸至底板内部；
10.密封垫，所述密封垫安装在所述连接板的外侧；
11.支撑柱，所述支撑柱安装在所述连接板的顶端，且支撑柱的一端贯穿底板内部顶端并延伸至底板上方；
12.滤芯，所述滤芯安装在所述支撑柱的顶端；
13.安装结构，所述安装结构设置在所述底板的两侧，所述安装结构还包括螺纹杆，所述螺纹杆均通过轴承安装在底板两侧的一端，且螺纹杆的外侧套设有螺纹块，所述底板两侧远离螺纹杆的一端安装有套杆，且套杆的外侧套设有套筒，所述套筒的靠近螺纹块的一端安装有连接杆，且连接杆的一端通过焊接和螺纹块一端相连接，所述螺纹块和套筒的底端均安装有夹板；
14.外壳，所述外壳安装在所述底板顶端的中间位置处；
15.驱动电机，所述驱动电机安装在所述外壳顶端的中间位置处；
16.转动杆，所述转动杆通过轴承安装在所述外壳内部顶端的中间位置处；
17.搅拌杆，所述搅拌杆等间距的安装在所述转动杆的四周；
18.plc控制器，所述plc控制器安装在所述外壳的一端；
19.出料管，所述出料管设置在外壳一侧的下方，且出料管的一端贯穿外壳并延伸至外壳内部；
20.进料管，所述进料管设置在所述外壳的顶端，且进料管的一端贯穿外壳顶端并延伸至滤芯内部；
21.循环结构，所述循环结构设置在所述外壳远离出料管的一侧，所述循环结构包括循环管、循环泵、抽料管，所述循环泵安装在外壳远离出料管一侧的中间位置处，且循环泵的输入端连接有抽料管，所述抽料管的一端贯穿外壳一侧下方并延伸至外壳内部，所述循环泵的输出端连接有循环管，且循环管的一端贯穿外壳顶端并延伸至滤芯内部。
22.优选的，所述夹板的形状为l型，且夹板的内部和密封板底端相接触。
23.优选的，所述滤芯的形状为圆柱形，且滤芯的顶端和外壳内部顶端相接触。
24.优选的，所述转动杆设置在滤芯内部的中间位置处，且转动杆的外侧等角度的安装有搅拌杆。
25.优选的，所述底板的形状为回字型，且底板的内壁和密封垫外侧相接触。
26.优选的，所述套筒和螺纹块位于同一竖直水平线上，且螺纹块的内部设置有与螺纹杆外侧相匹配的内螺纹。
27.优选的，所述密封板的顶端和底板底端相接触，且密封板尺寸的大小大于底板内部尺寸大小。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于丁腈胶乳出料过滤装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供有螺纹杆、螺纹块和套筒，通过转动螺纹杆，在螺纹杆的转动下便可以带动螺纹块进行转动，由于螺纹块在连接杆和套筒的限制下，使得螺纹块不能发生转动，只能在螺纹杆的外侧进行来回移动，通过螺纹块的移动便可以带动套筒进行移动，通过螺纹块和套筒的移动便可以带动夹板进行移动，通过夹板的移动便可以使得对密封板的限制接触，故此便可以将滤芯取出，对滤芯进行清理，通过此便实现了本装置的便于清理的功能。
附图说明
30.图1为本实用新型基于丁腈胶乳出料过滤装置的正视剖面结构示意图；
31.图2为本实用新型基于丁腈胶乳出料过滤装置的侧视剖面结构示意图；
32.图3为本实用新型基于丁腈胶乳出料过滤装置的俯视结构示意图；
33.图4为本实用新型基于丁腈胶乳出料过滤装置的正视结构示意图；
34.图5为本实用新型的底板俯视结构示意图。
35.图中：
36.1、套筒；2、夹板；3、密封垫；4、支撑柱；5、连接板；6、密封板；7、底板；8、套杆；9、出料管；10、外壳；11、搅拌杆；12、进料管；13、驱动电机；14、转动杆；15、滤芯；16、循环结构；1601、循环管；1602、循环泵； 1603、抽料管；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、连接杆；20、plc控制器。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
38.第一实施例
39.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型基于丁腈胶乳出料过滤装置的正视剖面结构示意图；图2为本实用新型基于丁腈胶乳出料过滤装置的侧视剖面结构示意图；图3为本实用新型基于丁腈胶乳出料过滤装置的俯视结构示意图；图4为本实用新型基于丁腈胶乳出料过滤装置的正视结构示意图；图5为本实用新型的底板俯视结构示意图。
40.基于丁腈胶乳出料过滤装置包括：
41.底板7；
42.密封板6，密封板6设置在底板7的底端；
43.密封板6的顶端和底板7底端相接触，且密封板6尺寸的大小大于底板7 内部尺寸大小；
44.具体的，如图1、图2和图4所示，由于密封板6的尺寸大于底板7内部的尺寸，故在外壳10内部进行过滤工作时，不会发生泄露的现象，保持本装置的密封性。
45.连接板5，连接板5安装在密封板6的顶端，且连接板5的顶端贯穿底板 7底端并延伸至底板7内部；
46.密封垫3，密封垫3安装在连接板5的外侧；
47.底板7的形状为回字型，且底板7的内壁和密封垫3外侧相接触；
48.具体的，如图1和图5所示，通过将密封垫3的外侧和底板7的内壁相接触，能够使得本装置的底部具有较好的密封性，不会发生泄露的现象。
49.支撑柱4，支撑柱4安装在连接板5的顶端，且支撑柱4的一端贯穿底板 7内部顶端并延伸至底板7上方；
50.滤芯15，滤芯15安装在支撑柱4的顶端；
51.滤芯15的形状为圆柱形，且滤芯15的顶端和外壳10内部顶端相接触；
52.安装结构，安装结构设置在底板7的两侧，安装结构还包括螺纹杆17，螺纹杆17均通过轴承安装在底板7两侧的一端，且螺纹杆17的外侧套设有螺纹块18，底板7两侧远离螺纹杆17的一端安装有套杆8，且套杆8的外侧套设有套筒1，套筒1的靠近螺纹块18的一端安装有连接杆19，且连接杆19 的一端通过焊接和螺纹块18一端相连接，螺纹块18和套筒1的底端均安装有夹板2；
53.夹板2的形状为l型，且夹板2的内部和密封板6底端相接触；
54.套筒1和螺纹块18位于同一竖直水平线上，且螺纹块18的内部设置有与螺纹杆17外侧相匹配的内螺纹；
55.具体的，如图1、图3和图4所示，工作人员需要对滤芯15进行清理时，便可以通过转动螺纹杆17，在螺纹杆17的转动下便可以带动螺纹块18进行转动，由于螺纹块18在连接杆19和套筒1的限制下，使得螺纹块18不能发生转动，只能在螺纹杆17的外侧进行来回移动，通过螺纹块18的移动便可以带动套筒1进行移动，通过螺纹块18和套筒1的移动便可以带动夹板2进行移动，通过夹板2的移动便可以使得对密封板6的限制接触，故此便可以将滤芯15取出，对滤芯15进行清理。
56.外壳10，外壳10安装在底板7顶端的中间位置处；
57.驱动电机13，驱动电机13安装在外壳10顶端的中间位置处，该驱动电机13型号可为ys8024；
58.转动杆14，转动杆14通过轴承安装在外壳10内部顶端的中间位置处；
59.转动杆14设置在滤芯15内部的中间位置处，且转动杆14的外侧等角度的安装有搅拌杆11；
60.具体的，如图1和图2所示，由于转动杆14和搅拌杆11的存在，通过驱动电机13的驱动便可以带动转动杆14进行转动，在转动杆14的转动下便可以使得搅拌杆11对滤芯15内部的丁腈胶乳进行搅拌，在离心力的作用下使得丁腈胶乳通过滤芯15进行过滤，通过此便可以加快过滤效果。
61.搅拌杆11，搅拌杆11等间距的安装在转动杆14的四周；
62.plc控制器20，plc控制器20安装在外壳10的一端，该plc控制器型号可为fx1n
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14mr
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001；
63.出料管9，出料管9设置在外壳10一侧的下方，且出料管9的一端贯穿外壳10并延伸至外壳10内部；
64.进料管12，进料管12设置在外壳10的顶端，且进料管12的一端贯穿外壳10顶端并延伸至滤芯15内部；
65.循环结构16，循环结构16设置在外壳10远离出料管9的一侧，循环结构16包括循环管1601、循环泵1602、抽料管1603，循环泵1602安装在外壳 10远离出料管9一侧的中间位置处，该循环泵1602型号可为gpd25
‑
12l，且循环泵1602的输入端连接有抽料管1603，抽料管1603的一端贯穿外壳10 一侧下方并延伸至外壳10内部，循环泵1602的输出端连接有循环管1601，且循环管1601的一端贯穿外壳10顶端并延伸至滤芯15内部；
66.具体的，如图1、图3和图4所示，在检验过滤效果后，若是检测质量不过关，便可以通过开启循环泵1602，在循环泵1602的作用下带动抽料管1603 对外壳10内部的丁腈胶乳进行抽取，通过循环管1601重新进入到滤芯15的内部，在重新进行过滤，通过此便可以进行多次过滤，增加过滤效果。
67.工作原理：首先使用本装置的时候，可以通过进料管12将需要过滤的丁腈胶乳进入到滤芯15的内部，然后通过plc控制器20的控制，使得驱动电机13进行驱动，通过驱动电机13的驱动便可以带动转动杆14进行转动，在转动杆14的转动下便可以使得搅拌杆11对滤芯15内部的丁腈胶乳进行搅拌，在离心力的作用下使得丁腈胶乳通过滤芯15进行过滤，通过此便可以加快过滤效果；
68.然后经过滤芯15过滤后，便可以通过出料管9将过滤后的丁腈胶乳进行抽出检测，若是检测质量不过关，便可以通过开启循环泵1602，在循环泵1602 的作用下带动抽料管1603对外壳10内部的丁腈胶乳进行抽取，通过循环管 1601重新进入到滤芯15的内部，在重新进行过滤，通过此便可以进行多次过滤，增加过滤效果；
69.最后在本装置需要对滤芯15进行清理，以便增加本装置的使用寿命时，便可以通过转动螺纹杆17，在螺纹杆17的转动下便可以带动螺纹块18进行转动，由于螺纹块18在连接杆19和套筒1的限制下，使得螺纹块18不能发生转动，只能在螺纹杆17的外侧进行来回移动，通过螺纹块18的移动便可以带动套筒1进行移动，通过螺纹块18和套筒1的移动便可以
带动夹板2进行移动，通过夹板2的移动便可以使得对密封板6的限制接触，故此便可以将滤芯15取出，对滤芯15进行清理。
70.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。